CN216528927U - 一种210mm电池片的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于电池片加工技术领域，提供了一种210mm电池片的冲压装置，包括工作台、转动座、转动盘、驱动电机一、固定架、顶板、冲头和安装架，工作台通过转动槽转动连接转动座，进而通过驱动电机一带动转动座移动，继而带动转动盘移动，电机驱动更省力；同时转动盘上安装有多个支撑板，通过支撑板上的定位槽安装电池片，进而固定并带动电池片移动，多个支撑板可连续输送多个电池片进行冲压，效率更高；安装架上转动安装有驱动电机二带动的胶辊筒，通过胶辊筒对经过的电池片的上表面涂抹胶合剂，减少人工涂抹，节省人力；固定架上安装有电动推杆带动的顶板，通过顶板上的冲头冲压电池片，进而使胶合剂在电池片上更均匀，效率更高。

Description

一种210mm电池片的冲压装置

技术领域

本实用新型属于电池片加工技术领域，尤其涉及一种210mm电池片的冲压装置。

背景技术

在目前的电池片加工技术领域中，电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅，单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料。为了降低生产成本，地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒，材料性能指标有所放宽。有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒。

现今的电池片加工中，采取低温接触式焊接工艺时，需要在电池片的栅线上贴上导电的胶着剂，具体的，需要冲压装置对导电胶带进行按压，从而将胶着剂粘贴至栅线上，这一过程中需人工进行上料，效率较低，同时较为危险，造成冲压电池片的质量下降。

实用新型内容

本实用新型提供一种210mm电池片的冲压装置，旨在解决上述背景中提到的人工商量效率较低，电池片冲压质量下降的问题。

本实用新型是这样实现的，一种210mm电池片的冲压装置，包括工作台、转动座、转动盘、驱动电机一、固定架、顶板和安装架。

所述工作台上开设有转动槽，所述工作台上安装有驱动支架。

所述转动座转动连接所述转动槽，所述转动座的下端安装有外齿圈。

所述驱动电机一固定安装在所述驱动支架上，所述驱动电机一上安装有和所述外齿圈相啮合的传动齿轮。

所述转动盘固定安装在所述转动座的上表面上，所述转动盘上安装有多个支撑板；多个所述支撑板均匀的围绕所述转动盘的中心点设置，且所述支撑板上开设有和210mm电池片相适配的定位槽；

所述固定架的横截面为“C”形，安装在所述工作台的上表面上，所述固定架上安装有两个电动推杆；两个所述电动推杆的伸缩端固定连接所述顶板的上表面，所述顶板的下表面安装有和所述定位槽相适配的冲头。

优选的，所述安装架转动安装在所述工作台上。

所述安装架上转动安装有胶辊筒，所述安装架上安装有驱动电机二，所述驱动电机二通过皮带传动连接所述胶辊筒。

优选的，所述固定架上安装有多个减震弹簧。

多个所述减震弹簧一端固定连接所述固定架，另一端固定连接减震板，且所述减震板正对所述顶板。

优选的，所述工作台的下表面安装有垫脚，所述垫脚上开设有贯穿所述垫脚的螺纹孔。

优选的，所述固定架上安装有导杆。

所述顶板上开设有通孔，所述顶板通过所述通孔滑动连接所述导杆。

优选的，所述胶辊筒的外表面喷涂有耐磨涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种210mm电池片的冲压装置，工作台通过转动槽转动连接转动座，进而通过驱动电机一带动转动座移动，继而带动转动盘移动，电机驱动更省力；同时转动盘上安装有多个支撑板，通过支撑板上的定位槽安装电池片，进而固定并带动电池片移动，多个支撑板可连续输送多个电池片进行冲压，可连续上料，提高电池片的冲压效率。

本实用新型的安装架上转动安装有驱动电机二带动的胶辊筒，通过胶辊筒对经过的电池片的上表面涂抹胶合剂，减少人工涂抹，节省人力。

本实用新型的固定架上安装有电动推杆带动的顶板，通过顶板上的冲头冲压电池片，进而使胶合剂在电池片上更均匀，涂抹质量更高；且此装置结构简单，操作便利，更值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的转动盘的结构示意图；

图3为本实用新型的安装架的结构示意图；

图中：

1、工作台；101、转动槽；102、驱动支架；103、垫脚；

2、转动座；201、外齿圈；

3、转动盘；301、支撑板；302、定位槽；

4、驱动电机一；401、传动齿轮；

5、固定架；501、电动推杆；502、减震板；503、减震弹簧；504、导杆；

6、顶板；601、冲头；602、通孔；

7、安装架；701、胶辊筒；702、驱动电机二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种210mm电池片的冲压装置，包括工作台1、转动座2、转动盘3、驱动电机一4、固定架5、顶板6安装架7，工作台1上开设有转动槽101，工作台1上安装有驱动支架102，转动座2转动连接转动槽101，转动座2的下端安装有外齿圈201，驱动电机一4固定安装在驱动支架102上，驱动电机一4上安装有和外齿圈201相啮合的传动齿轮401，转动盘3固定安装在转动座2的上表面上，转动盘3上安装有多个支撑板301，多个支撑板301均匀的围绕转动盘3的中心点设置，且支撑板301上开设有和210mm电池片相适配的定位槽302。

其中，可将210mm电池片放于定位槽302中，转动座2可在转动槽101内转动，驱动电机一4可带动转动座2上转动，进而带动转动盘3转动，带动支撑板301转动到指定位置进行冲压，可依次安装多个电池片进行冲压，冲压效率更高。

横截面为“C”形的固定架5安装在工作台1的上表面上，固定架5上安装有两个电动推杆501，两个电动推杆501的伸缩端固定连接顶板6的上表面，顶板6的下表面安装有和定位槽302相适配的冲头601，固定架5上安装有导杆504，顶板6上开设有通孔602，顶板6通过通孔602滑动连接导杆504。

此外，两个电动推杆501的伸缩端进行伸缩，进而带动顶板6纵向移动，通过冲头601，冲压电池片，使电池片上胶合剂更均均匀，冲压效率更高，同时顶板6通过通孔602在导杆504上滑动，进而通过导杆504限制顶板6的移动位置，提高冲压精度。

安装架7转动安装在工作台1上，安装架7上转动安装有胶辊筒701，安装架7上安装有驱动电机二702，驱动电机二702通过皮带传动连接胶辊筒701。

另外，驱动电机二702可带动胶辊筒701转动，可将胶合剂涂在胶辊筒701的外表面上，在电池片接触胶辊筒701的的外壁上，进而将胶合剂涂装在电池片的上表面上，节省人力，同时涂胶效率更高。

固定架5上安装有多个减震弹簧503，多个减震弹簧503一端固定连接固定架5，另一端固定连接减震板502，且减震板502正对顶板6。

进一步，电池片在进行冲压时，支撑板301置于减震板502上，同时支撑板301受到冲压力时，多个减震弹簧503减缓支撑板301受到的冲击力，进而减缓振动，延长支撑板301的使用寿命。

工作台1的下表面安装有垫脚103，垫脚103上开设有贯穿垫脚103的螺纹孔。

具体的是，通过相配合的螺栓穿过垫脚103上的螺纹孔，进而将垫脚103固定在地面上，提高工作台1的稳定性，减缓工作台1的振动。

胶辊筒701的外表面喷涂有耐磨涂层。

需要说明的是，胶辊筒701的外表面的耐磨涂层可以是kn17高分子耐磨涂层，进而提高胶辊筒701外表面的耐磨性，同时kn17高分子耐磨涂层可使胶辊筒701的外表面更为光滑，防止胶合剂粘贴在胶辊筒701的外表面上，进而便于涂装胶合剂。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将210mm电池片放于定位槽302中，驱动电机一4可带动转动座2上转动，进而带动转动盘3转动，同时驱动电机二702带动胶辊筒701转动，将胶合剂涂在胶辊筒701的外表面上，在电池片接触胶辊筒701的的外壁上，将胶合剂涂装在电池片的上表面上，支撑板301转动到指定位置时，两个电动推杆501的伸缩端进行伸缩，进而带动顶板6纵向移动，通过冲头601，冲压电池片，使电池片上胶合剂更均均匀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种210mm电池片的冲压装置，其特征在于：包括工作台(1)、转动座(2)、转动盘(3)、驱动电机一(4)、固定架(5)、顶板(6)和安装架(7)；

所述工作台(1)上开设有转动槽(101)，所述工作台(1)上安装有驱动支架(102)；

所述转动座(2)转动连接所述转动槽(101)，所述转动座(2)的下端安装有外齿圈(201)；

所述驱动电机一(4)固定安装在所述驱动支架(102)上，所述驱动电机一(4)上安装有和所述外齿圈(201)相啮合的传动齿轮(401)；

所述转动盘(3)固定安装在所述转动座(2)的上表面上，所述转动盘(3)上安装有多个支撑板(301)；多个所述支撑板(301)均匀的围绕所述转动盘(3)的中心点设置，且所述支撑板(301)上开设有和210mm电池片相适配的定位槽(302)；

所述固定架(5)的横截面为“C”形，安装在所述工作台(1)上表面上的一侧，所述固定架(5)上安装有两个电动推杆(501)；两个所述电动推杆(501)的伸缩端固定连接所述顶板(6)的上表面，所述顶板(6)的下表面安装有和所述定位槽(302)相适配的冲头(601)。

2.根据权利要求1所述的一种210mm电池片的冲压装置，其特征在于：所述安装架(7)转动安装在所述工作台(1)上；所述安装架(7)上转动安装有胶辊筒(701)，所述安装架(7)上安装有驱动电机二(702)，所述驱动电机二(702)通过皮带传动连接所述胶辊筒(701)。

3.根据权利要求1所述的一种210mm电池片的冲压装置，其特征在于：所述固定架(5)上安装有多个减震弹簧(503)；多个所述减震弹簧(503)一端固定连接所述固定架(5)，另一端固定连接减震板(502)，且所述减震板(502)正对所述顶板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种210mm电池片的冲压装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面安装有垫脚(103)，所述垫脚(103)上开设有贯穿所述垫脚(103)的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种210mm电池片的冲压装置，其特征在于：所述固定架(5)上安装有导杆(504)；所述顶板(6)上开设有通孔(602)，所述顶板(6)通过所述通孔(602)滑动连接所述导杆(504)。

6.根据权利要求2所述的一种210mm电池片的冲压装置，其特征在于：所述胶辊筒(701)的外表面喷涂有耐磨涂层。

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