CN219338159U - 太阳能单晶硅片切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了太阳能单晶硅片切割装置，包括切割装置本体、支撑台、转台、切割台、圆柱、蜗轮、蜗杆、槽口、滑板、弹簧和限位板，支撑台固定连接于切割装置本体的顶部。本实用新型解决了在切割的过程为了避免尺寸出现误差，因此需要将单晶硅片固定限位在切割台上，而现有的固定限位方式多数是运用螺栓螺母调节将产品进行固定，但是螺栓螺母在长时间转动不仅会出现磨损打滑的情况，而且在拧动螺母的时候较为费时，因此会不方便对产品进行固定夹持，并且在加工一些异形产品时，工作人员还需将产品从限位结构上取下再调整产品的切割位置，随后再对其进行加工，因此会非常影响太阳能单晶硅片的加工效率的问题。

Description

太阳能单晶硅片切割装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能单晶硅片加工技术领域，具体为太阳能单晶硅片切割装置。

背景技术

单晶硅太阳能，也称单晶硅太阳能电池，是以高纯的单晶硅棒为原料的太阳能电池，是当前开发得最快的一种太阳能电池。它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。

随着环境污染和能源危机的加剧，人们对新能源的研发越来越重视，其中利用阳光发电的太阳能电池组件就不可避免地成为人们关注的焦点。电池片作为太阳能电池组件中的关键部件，承担着将太阳能转化成电能的重要职责。电池片的材料为晶体硅，其生产过程中，需要使用切割装置将晶体硅切割为预定的形状。

但是在切割的过程为了避免尺寸出现误差，因此需要将单晶硅片固定限位在切割台上，而现有的固定限位方式多数是运用螺栓螺母调节将产品进行固定，但是螺栓螺母在长时间转动不仅会出现磨损打滑的情况，而且在拧动螺母的时候较为费时，因此会不方便对产品进行固定夹持，并且在加工一些异形产品时，工作人员还需将产品从限位结构上取下再调整产品的切割位置，随后再对其进行加工，因此会非常影响太阳能单晶硅片的加工效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供太阳能单晶硅片切割装置，具备便于对产品固定且便于调整产品位置的优点，解决了在切割的过程为了避免尺寸出现误差，因此需要将单晶硅片固定限位在切割台上，而现有的固定限位方式多数是运用螺栓螺母调节将产品进行固定，但是螺栓螺母在长时间转动不仅会出现磨损打滑的情况，而且在拧动螺母的时候较为费时，因此会不方便对产品进行固定夹持，并且在加工一些异形产品时，工作人员还需将产品从限位结构上取下再调整产品的切割位置，随后再对其进行加工，因此会非常影响太阳能单晶硅片的加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：太阳能单晶硅片切割装置，包括切割装置本体、支撑台、转台、切割台、圆柱、蜗轮、蜗杆、槽口、滑板、弹簧和限位板，所述支撑台固定连接于切割装置本体的顶部，所述转台通过轴承连接于支撑台的顶部，所述转台底部位于支撑台的内部，所述圆柱的一端固定连接于转台的底部，所述圆柱的另一端通过轴承连接于支撑台内壁的底部，所述蜗轮套接于圆柱的表面，所述蜗杆啮合连接于蜗轮的一侧，所述蜗杆的前侧贯穿支撑台并延伸至支撑台的前侧，所述槽口分别开设于切割台顶部的两侧，所述滑板滑动连接于切割台内壁的顶部，所述弹簧的一端固定连接于滑板的顶部，所述弹簧的另一端贯穿槽口并延伸至切割台的顶部，所述限位板固定连接于弹簧的顶部，所述限位板活动连接于切割台的顶部。

作为本实用新型优选的，所述限位板的底部固定连接有防滑块，所述防滑块的数量有若干个，且均匀分布在限位板的底部。

作为本实用新型优选的，所述蜗杆的前侧固定连接有把手，所述把手的材质为橡胶。

作为本实用新型优选的，所述蜗杆的表面套设有支架，所述支架固定连接于支撑台内壁的底部。

作为本实用新型优选的，所述滑板顶部的两侧均固定连接有限位块，所述切割台内壁的顶部开设有与限位块配合使的限位槽。

作为本实用新型优选的，所述限位板的顶部固定连接有拉手，所述拉手的形状为长条状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置切割装置本体、支撑台、转台、切割台、圆柱、蜗轮、蜗杆、槽口、滑板、弹簧和限位板的配合使用，解决了在切割的过程为了避免尺寸出现误差，因此需要将单晶硅片固定限位在切割台上，而现有的固定限位方式多数是运用螺栓螺母调节将产品进行固定，但是螺栓螺母在长时间转动不仅会出现磨损打滑的情况，而且在拧动螺母的时候较为费时，因此会不方便对产品进行固定夹持，并且在加工一些异形产品时，工作人员还需将产品从限位结构上取下再调整产品的切割位置，随后再对其进行加工，因此会非常影响太阳能单晶硅片的加工效率的问题。

2、本实用新型通过设置防滑块，可以增加产品与限位板的摩擦力，从而可以更稳固地将产品固定限位在切割台上。

3、本实用新型通过设置把手，便于使用者通过把手转动蜗杆，从而可以提高使用者的工作效率。

4、本实用新型通过设置支架，可以对蜗杆起到辅助支撑的作用，防止蜗杆在转动时出现位移的问题。

5、本实用新型通过设置限位块和限位槽，使限位块与限位槽配合使用，可以对滑板起到限位的作用，防止滑板在滑动时出现倾斜的状况。

6、本实用新型通过设置拉手，便于使用者通过拉手向上拉动限位板，从而可以为使用者的工作带来便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型图2中B处的放大图。

图中：1、切割装置本体；2、支撑台；3、转台；4、切割台；5、圆柱；6、蜗轮；7、蜗杆；8、槽口；9、滑板；10、弹簧；11、限位板；12、防滑块；13、把手；14、支架；15、限位块；16、限位槽；17、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的太阳能单晶硅片切割装置，包括切割装置本体1、支撑台2、转台3、切割台4、圆柱5、蜗轮6、蜗杆7、槽口8、滑板9、弹簧10和限位板11，支撑台2固定连接于切割装置本体1的顶部，转台3通过轴承连接于支撑台2的顶部，转台3底部位于支撑台2的内部，圆柱5的一端固定连接于转台3的底部，圆柱5的另一端通过轴承连接于支撑台2内壁的底部，蜗轮6套接于圆柱5的表面，蜗杆7啮合连接于蜗轮6的一侧，蜗杆7的前侧贯穿支撑台2并延伸至支撑台2的前侧，槽口8分别开设于切割台4顶部的两侧，滑板9滑动连接于切割台4内壁的顶部，弹簧10的一端固定连接于滑板9的顶部，弹簧10的另一端贯穿槽口8并延伸至切割台4的顶部，限位板11固定连接于弹簧10的顶部，限位板11活动连接于切割台4的顶部。

参考图2和图3，限位板11的底部固定连接有防滑块12，防滑块12的数量有若干个，且均匀分布在限位板11的底部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防滑块12，可以增加产品与限位板11的摩擦力，从而可以更稳固地将产品固定限位在切割台4上。

参考图1，蜗杆7的前侧固定连接有把手13，把手13的材质为橡胶。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置把手13，便于使用者通过把手13转动蜗杆7，从而可以提高使用者的工作效率。

参考图2和图4，蜗杆7的表面套设有支架14，支架14固定连接于支撑台2内壁的底部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支架14，可以对蜗杆7起到辅助支撑的作用，防止蜗杆7在转动时出现位移的问题。

参考图2和图3，滑板9顶部的两侧均固定连接有限位块15，切割台4内壁的顶部开设有与限位块15配合使用的限位槽16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位块15和限位槽16，使限位块15与限位槽16配合使用，可以对滑板9起到限位的作用，防止滑板9在滑动时出现倾斜的状况。

参考图1，限位板11的顶部固定连接有拉手17，拉手17的形状为长条状。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置拉手17，便于使用者通过拉手17向上拉动限位板11，从而可以为使用者的工作带来便捷性。

本实用新型的工作原理及使用流程：当使用者需要对产品进行切割时，可以先将产品放置到切割台4上，然后再手握拉手17向上拉动限位板11，限位板11向上移动会再向上拉伸弹簧10，然后使用者再移动限位板11，限位板11移动会带动弹簧10和滑板9移动，并将限位板11移动到产品的顶部，再将手掌从拉手17的表面脱离即可，在弹簧10的收缩力下再向下拉伸限位板11，并在弹簧10的收缩力下通过限位板11将产品固定限位切割台4上，由此可以做到便于对产品固定限位的优点，随后到使用者需要调整产品的切割位置时，使用者可以手握把手13，并通过把手13转动蜗杆7，蜗杆7转动会带动啮合连接的蜗轮6转动，蜗轮6转动会带动圆柱5转动，圆柱5转动会带动转台3转动，转台3转动会带动顶部的切割台4以及产品转动，由此可以做到便于调整产品位置的优点。

综上所述：该太阳能单晶硅片切割装置，通过设置切割装置本体1、支撑台2、转台3、切割台4、圆柱5、蜗轮6、蜗杆7、槽口8、滑板9、弹簧10、限位板11、防滑块12、把手13、支架14、限位块15、限位槽16和拉手17的配合使用，解决了在切割的过程为了避免尺寸出现误差，因此需要将单晶硅片固定限位在切割台上，而现有的固定限位方式多数是运用螺栓螺母调节将产品进行固定，但是螺栓螺母在长时间转动不仅会出现磨损打滑的情况，而且在拧动螺母的时候较为费时，因此会不方便对产品进行固定夹持，并且在加工一些异形产品时，工作人员还需将产品从限位结构上取下再调整产品的切割位置，随后再对其进行加工，因此会非常影响太阳能单晶硅片的加工效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.太阳能单晶硅片切割装置，其特征在于：包括切割装置本体(1)、支撑台(2)、转台(3)、切割台(4)、圆柱(5)、蜗轮(6)、蜗杆(7)、槽口(8)、滑板(9)、弹簧(10)和限位板(11)，所述支撑台(2)固定连接于切割装置本体(1)的顶部，所述转台(3)通过轴承连接于支撑台(2)的顶部，所述转台(3)底部位于支撑台(2)的内部，所述圆柱(5)的一端固定连接于转台(3)的底部，所述圆柱(5)的另一端通过轴承连接于支撑台(2)内壁的底部，所述蜗轮(6)套接于圆柱(5)的表面，所述蜗杆(7)啮合连接于蜗轮(6)的一侧，所述蜗杆(7)的前侧贯穿支撑台(2)并延伸至支撑台(2)的前侧，所述槽口(8)分别开设于切割台(4)顶部的两侧，所述滑板(9)滑动连接于切割台(4)内壁的顶部，所述弹簧(10)的一端固定连接于滑板(9)的顶部，所述弹簧(10)的另一端贯穿槽口(8)并延伸至切割台(4)的顶部，所述限位板(11)固定连接于弹簧(10)的顶部，所述限位板(11)活动连接于切割台(4)的顶部。

2.根据权利要求1所述的太阳能单晶硅片切割装置，其特征在于：所述限位板(11)的底部固定连接有防滑块(12)，所述防滑块(12)的数量有若干个，且均匀分布在限位板(11)的底部。

3.根据权利要求1所述的太阳能单晶硅片切割装置，其特征在于：所述蜗杆(7)的前侧固定连接有把手(13)，所述把手(13)的材质为橡胶。

4.根据权利要求1所述的太阳能单晶硅片切割装置，其特征在于：所述蜗杆(7)的表面套设有支架(14)，所述支架(14)固定连接于支撑台(2)内壁的底部。

5.根据权利要求1所述的太阳能单晶硅片切割装置，其特征在于：所述滑板(9)顶部的两侧均固定连接有限位块(15)，所述切割台(4)内壁的顶部开设有与限位块(15)配合使用的限位槽(16)。

6.根据权利要求1所述的太阳能单晶硅片切割装置，其特征在于：所述限位板(11)的顶部固定连接有拉手(17)，所述拉手(17)的形状为长条状。

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