CN219746018U - 一种烟框侧板用双侧间距可调式成孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟框辅助加工装置领域，尤其是涉及一种烟框侧板用双侧间距可调式成孔机构，包括左安装架、右安装架、连接框架、双向调整部、第一成孔部及第二成孔部，所述的左安装架、右安装架二者安装在外设机架上，连接框架的一侧端安装在左安装架上与左安装架安装在一起，连接框架的另一侧端安装在右安装架上与右安装架安装在一起，本实用新型烟框侧板用双侧间距可调式成孔机构中的双向调整部可在使用时，带动第一成孔部及第二成孔部在导向滑轨上实现X向移动调整，从而使第一成孔部及第二成孔部成孔作业后的孔间距离实现调整，满足不同烟框侧面成孔的加工需要。

Description

一种烟框侧板用双侧间距可调式成孔机构

技术领域

本实用新型涉及烟框辅助加工装置领域，尤其是涉及一种烟框侧板用双侧间距可调式成孔机构。

背景技术

烟草设备用烟框是用于盛放原烟烟包的专用工具，烟草设备用烟框在生产使用中非常便于烟草的生产操作、方便搬运、同时能够节约库存面积、增加库存量，另一方面便于生产时烟包的摆放，简化操作程序，减轻工人劳动量。在生产搬运的全过程，烟框能够将烟包一次存放烟框后，可堆放库存管理，出库后只起到存放的作用。烟草设备烟框中的侧板焊接在烟框框架的侧面，对烟框内的烟片进行围挡作用，烟框侧板在进行生产加工时，需要根据客户的要求对其进行成孔作业，现有的侧板成孔装置结构固定，成孔作业效率低且不能根据需要进行成孔间距调整，不能满足企业对烟框侧板成孔加工作业要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种烟框侧板用双侧间距可调式成孔机构，该烟框侧板用双侧间距可调式成孔机构不仅能够实现对烟框侧板的快速成孔加工作业，同时，可通过双向螺母调整部的调整操作，实现对成孔执行部的间距调节，进而实现对烟框侧板高效且间距可调的成孔加工操作。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种烟框侧板用双侧间距可调式成孔机构，包括左安装架、右安装架、连接框架、双向调整部、第一成孔部及第二成孔部，所述的左安装架、右安装架二者安装在外设机架上，连接框架的一侧端安装在左安装架上与左安装架安装在一起，连接框架的另一侧端安装在右安装架上与右安装架安装在一起，在连接框架上安装有对第一成孔部及第二成孔部二者间隔距离进行调整的双向调整部，所述的第一成孔部及第二成孔部二者安装在双向调整部上并与双向调整部相连。

所述的双向调整部包括，调整电机、调整螺杆、安装框架、导向滑轨、导向滑块、正向螺母及反向螺母，所述的调整电机安装在安装框架上的一侧部位，在安装框架的上部安装有轴承支撑，调整螺杆安装在轴承支撑上并与调整电机的动力输出端连接在一起，在调整螺杆的上部安装有正向螺母及反向螺母，正向螺母及反向螺母通过螺纹配合方式与调整螺杆相连，在安装框架上安装有导向滑轨，导向滑块卡合在导向滑轨上并与导向滑轨相阻尼滑动接触。

进一步的，在正向螺母及反向螺母上均加工有内螺纹孔，正向螺母中内螺纹孔内的螺纹方向与反向螺母中内螺纹孔内的螺纹方向相反。

所述的第一成孔部及第二成孔部二者的结构相同，其二者包括，安装承载座、驱动电机、联轴器、曲轴带动部、成孔冲臂及冲臂导向部，所述的安装承载座的底部安装在双向调整部的导向滑块上，在安装承载座的上部安装有驱动电机、曲轴带动部及冲臂导向部，所述的驱动电机、曲轴带动部及冲臂导向部三者通过紧固螺栓与安装承载座紧固在一起，驱动电机通过联轴器与曲轴带动部相连，成孔冲臂的上侧安装在曲轴带动部上。

所述的曲轴带动部包括，曲轴本体、第一曲轴支撑座、第二曲轴支撑座及连接杆，所述的第一曲轴支撑座、第二曲轴支撑座二者通过紧固螺栓安装在安装承载座上，在第一曲轴支撑座、第二曲轴支撑座上安装有支撑轴承，曲轴本体安装在支撑轴承上，连接杆的上部通过轴瓦安装在曲轴本体上，成孔冲臂的上部安装在连接杆的底部位置。

所述的冲臂导向部包括，导向部框架、定位螺栓、上导向轮组及下导向轮组，导向部框架的底部通过定位螺栓安装在安装承载座上，在导向部框架上安装有上导向轮轴及下导向轮轴，上导向轮轴及下导向轮轴通过轴承安装在导向部框架上，上导向轮组安装在上导向轮轴上并与上导向轮轴固定相连，下导向轮组安装在下导向轮轴上并与下导向轮轴固定相连。

进一步的，在上导向轮组及下导向轮组二者之间形成有适配成孔冲臂穿过的导向空间，成孔冲臂穿过导向空间并与上导向轮组及下导向轮组分别接触。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的烟框侧板用双侧间距可调式成孔机构的整体结构设计科学，安装操作使用过程方便，与现有的烟框框架侧板成孔装置相比较而言，具有如下优势及特点：

1、可实现成孔间距调整；本实用新型烟框侧板用双侧间距可调式成孔机构中的双向调整部可在使用时，带动第一成孔部及第二成孔部在导向滑轨上实现X向移动调整，从而使第一成孔部及第二成孔部成孔作业后的孔间距离实现调整，满足不同烟框侧面成孔的加工需要；

2、成孔作业效率高；本实用新型在进行成孔作业中，采用第一成孔部及第二成孔部同时对烟框侧板进行成孔冲压作业，相较于现有的单成孔机构而言，将烟框侧板成孔作业效率提高了一倍，在单位时间内，极大的提高了侧板成孔作业效率；

3、成孔孔位位置精度高；本实用新型中的第一成孔部及第二成孔部与双向调整部三者采用一体式结构安装，第一成孔部及第二成孔部可在双向调整部的驱动下实现同步调整，进而保证了成孔后的孔位相对位置的精度。

附图说明

图1是本实用新型双侧间距可调式成孔机构的安装结构示意图；

图2是本实用新型中的双向调整部的结构示意图；

图3是本实用新型中的第一成孔部及第二成孔部二者的结构示意图；

图4是本实用新型中的曲轴带动部的结构示意图；

图5是本实用新型中的冲臂导向部的结构示意图；

图中标号为：1-左安装架、2-右安装架、3-连接框架、4-双向调整部、5-第一成孔部、6-第二成孔部、41-调整电机、42-调整螺杆、43-安装框架、44-导向滑轨、45-导向滑块、46-正向螺母、47-反向螺母、51-安装承载座、52-驱动电机、53-联轴器、54-曲轴带动部、55-成孔冲臂、56-冲臂导向部、541-曲轴本体、542-第一曲轴支撑座、543-第二曲轴支撑座、544-连接杆、561-导向部框架、562-定位螺栓、563-上导向轮组、564-下导向轮组。

实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接连接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右” 均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。

具体实施例1： 如本实用新型中的说明书附图1及说明书附图2所示，本实用新型所提供的一种烟框侧板用双侧间距可调式成孔机构，主要包括左安装架1、右安装架2、连接框架3、双向调整部4、第一成孔部5及第二成孔部6，其中，左安装架1、右安装架2二者用于对连接框架3进行安装承载作用，左安装架1、右安装架2二者安装在外设机架上，连接框架3的一侧端安装在左安装架1上与左安装架1安装在一起，连接框架3的另一侧端安装在右安装架2上与右安装架2安装在一起，左安装架1、右安装架2及连接框架3三者构成适配双向调整部4安装的承载框架，在连接框架3上安装有对第一成孔部5及第二成孔部6二者间隔距离进行调整的双向调整部4，第一成孔部5及第二成孔部6用于执行烟框侧板的成孔作业，其中，第一成孔部5及第二成孔部6二者安装在双向调整部4上并与双向调整部4相连。

如本实用新型中的说明书附图2所示，用于调整第一成孔部5及第二成孔部6二者之间间隔距离的双向调整部4包括，调整电机41、调整螺杆42、安装框架43、导向滑轨44、导向滑块45、正向螺母46及反向螺母47，其中，调整电机41用于驱动调整螺杆42正反转动，调整电机41安装在安装框架43上的一侧部位上，在安装框架43的上部安装有适配调整螺杆42安装的轴承支撑，安装时，调整螺杆42安装在轴承支撑上并与调整电机41的动力输出端连接在一起，在调整螺杆42的上部安装有正向螺母46及反向螺母47，其中，在正向螺母46及反向螺母47上均加工有内螺纹孔，正向螺母46中内螺纹孔内的螺纹方向与反向螺母47中内螺纹孔内的螺纹方向相反，正向螺母46及反向螺母47通过螺纹配合方式与调整螺杆42相连，在安装框架43上安装有导向滑轨44，安装时，导向滑块45卡合在导向滑轨44上并与导向滑轨44相阻尼滑动接触。

如本实用新型中的说明书附图3所示，用于对烟框侧板执行成孔作业的第一成孔部5及第二成孔部6二者的结构相同，其二者包括，安装承载座51、驱动电机52、联轴器53、曲轴带动部54、成孔冲臂55及冲臂导向部56，其中，安装承载座51用于底部承载作业，安装承载座51的底部安装在双向调整部4的导向滑块45、正向螺母46及反向螺母47上，在安装承载座51的上部安装有驱动电机52、曲轴带动部54及冲臂导向部56，安装时，驱动电机52、曲轴带动部54及冲臂导向部56三者通过紧固螺栓与安装承载座51紧固在一起，驱动电机52通过联轴器53与曲轴带动部54相连并带动曲轴带动部54工作，成孔冲臂55的上侧安装在曲轴带动部54上。

如本实用新型中的说明书附图4所示，用于带动成孔冲臂55动作的曲轴带动部54包括，曲轴本体541、第一曲轴支撑座542、第二曲轴支撑座543及连接杆544，其中，第一曲轴支撑座542、第二曲轴支撑座543用于对曲轴本体541进行安装承载，第一曲轴支撑座542、第二曲轴支撑座543二者通过紧固螺栓安装在安装承载座51上，在第一曲轴支撑座542、第二曲轴支撑座543上安装有支撑轴承，安装时，曲轴本体541安装在支撑轴承上，连接杆544的上部通过轴瓦安装在曲轴本体541上与其滑动接触，成孔冲臂55的上部安装在连接杆544的底部位置。

如本实用新型中的说明书附图5所示，用于对成孔冲臂55起到导向作用的冲臂导向部56包括，导向部框架561、定位螺栓562、上导向轮组563及下导向轮组564，其中，导向部框架561用于对上导向轮组563及下导向轮组564进行安装支撑，导向部框架561的底部通过定位螺栓562安装在安装承载座51上，在导向部框架561上安装有上导向轮轴及下导向轮轴，安装时，上导向轮轴及下导向轮轴通过轴承安装在导向部框架561上，上导向轮组563安装在上导向轮轴上并与上导向轮轴固定相连，下导向轮组564安装在下导向轮轴上并与下导向轮轴固定相连。同时，在上导向轮组563及下导向轮组564二者之间形成有适配成孔冲臂55穿过的导向空间，成孔冲臂55穿过导向空间并与上导向轮组563及下导向轮组564分别接触。

本实用新型的烟框侧板用双侧间距可调式成孔机构在安装使用时的工作原理及工作过程如下：

一、安装过程如下：首先，安装人员可将连接框架3的任一侧端部安装在左安装架1上安装稳固，将连接框架3的另一侧端部安装在右安装架2上安装稳固，而后，将双向调整部4安装在连接框架3上，在工作过程中，调整电机41安装在安装框架43的一侧端，将调整螺杆42与调整电机41的动力输出端相连，将导向滑轨44安装在调整螺杆42的两侧，在导向滑轨44上卡合导向滑块45，同时将正向螺母46、反向螺母47安装在调整螺杆42上，将第一成孔部5、第二成孔部6通过其上的安装承载座51分别安装在滑块、正向螺母46、反向螺母47上，至此，本实用新型的安装过程完成，最后将安装后的本实用新型整体通过左安装架1、右安装架2安装在外设机架上即可；

二、操作过程如下：

首先，操作人员可根据使用需要对第一成孔部5、第二成孔部6二者之间的间隔距离进行调整，在具体调整时，可控制调整电机41启动，调整电机41可通过其上的电机轴带动调整螺杆42转动，此时在螺纹推动力的作用下，由于正向螺母46中内螺纹孔内的螺纹方向与反向螺母47中内螺纹孔内的螺纹方向相反，正向螺母46与反向螺母47即可带动第一成孔部5、第二成孔部6二者相对或相背反向移动调整，进而实现第一成孔部5、第二成孔部6二者间隔距离的调整，间距调整我丑，操作人员可控制驱动电机52启动，驱动电机52可通过联轴器53带动曲轴本体541转动，曲轴本体541可带动连接杆544上下动作，连接杆544带动成孔冲臂55在上导向轮组563、下导向轮组564之间上下动作，在成孔冲臂55底部安装有成孔冲头，成孔冲头可对烟框侧板进行成孔作业。

Claims (7)

1.一种烟框侧板用双侧间距可调式成孔机构，其特征在于，包括左安装架（1）、右安装架（2）、连接框架（3）、双向调整部（4）、第一成孔部（5）及第二成孔部（6），所述的左安装架（1）、右安装架（2）二者安装在外设机架上，连接框架（3）的一侧端安装在左安装架（1）上与左安装架（1）安装在一起，连接框架（3）的另一侧端安装在右安装架（2）上与右安装架（2）安装在一起，在连接框架（3）上安装有对第一成孔部（5）及第二成孔部（6）二者间隔距离进行调整的双向调整部（4），所述的第一成孔部（5）及第二成孔部（6）二者安装在双向调整部（4）上并与双向调整部（4）相连。

2.根据权利要求1所述的一种烟框侧板用双侧间距可调式成孔机构，其特征在于，所述的双向调整部（4）包括，调整电机（41）、调整螺杆（42）、安装框架（43）、导向滑轨（44）、导向滑块（45）、正向螺母（46）及反向螺母（47），调整电机（41）安装在安装框架（43）上的一侧部位，在安装框架（43）的上部安装有轴承支撑，调整螺杆（42）安装在轴承支撑上，正向螺母（46）及反向螺母（47）通过螺纹配合方式与调整螺杆（42）相连，在安装框架（43）上安装有导向滑轨（44），导向滑块（45）卡合在导向滑轨（44）上并与导向滑轨（44）相阻尼滑动接触。

3.根据权利要求2所述的一种烟框侧板用双侧间距可调式成孔机构，其特征在于，在正向螺母（46）及反向螺母（47）上均加工有内螺纹孔，正向螺母（46）中内螺纹孔内的螺纹方向与反向螺母（47）中内螺纹孔内的螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种烟框侧板用双侧间距可调式成孔机构，其特征在于，所述的第一成孔部（5）及第二成孔部（6）二者的结构相同，其二者包括，安装承载座（51）、驱动电机（52）、联轴器（53）、曲轴带动部（54）、成孔冲臂（55）及冲臂导向部（56），在安装承载座（51）的上部安装有驱动电机（52）、曲轴带动部（54）及冲臂导向部（56），所述的驱动电机（52）、曲轴带动部（54）及冲臂导向部（56）三者通过紧固螺栓与安装承载座（51）紧固在一起，驱动电机（52）通过联轴器（53）与曲轴带动部（54）相连，成孔冲臂（55）的上侧安装在曲轴带动部（54）上。

5. 根据权利要求4所述的一种烟框侧板用双侧间距可调式成孔机构，其特征在于， 所述的曲轴带动部（54）包括，曲轴本体（541）、第一曲轴支撑座（542）、第二曲轴支撑座（543）及连接杆（544），在第一曲轴支撑座（542）、第二曲轴支撑座（543）上安装有支撑轴承，曲轴本体（541）安装在支撑轴承上，连接杆（544）的上部通过轴瓦安装在曲轴本体（541）上，成孔冲臂（55）的上部安装在连接杆（544）的底部位置。

6.根据权利要求4所述的一种烟框侧板用双侧间距可调式成孔机构，其特征在于，所述的冲臂导向部（56）包括，导向部框架（561）、定位螺栓（562）、上导向轮组（563）及下导向轮组（564），在导向部框架（561）上安装有上导向轮轴及下导向轮轴，上导向轮轴及下导向轮轴通过轴承安装在导向部框架（561）上，上导向轮组（563）安装在上导向轮轴上并与上导向轮轴固定相连，下导向轮组（564）安装在下导向轮轴上并与下导向轮轴固定相连。

7.根据权利要求6所述的一种烟框侧板用双侧间距可调式成孔机构，其特征在于，进一步的，在上导向轮组（563）及下导向轮组（564）二者之间形成有适配成孔冲臂（55）穿过的导向空间，成孔冲臂（55）穿过导向空间并与上导向轮组（563）及下导向轮组（564）分别接触。