CN216516937U - 一种建筑工程用塔机吊料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及料斗技术领域,更具体而言,涉及一种建筑工程用塔机吊料斗。包括料斗,料斗上半部呈圆柱形筒,料斗下半部呈漏斗形筒,料斗底部连通设置有出料管,出料管采用圆柱形筒,出料管倾斜设置,料斗内设置有缓冲组件,缓冲组件与料斗的内侧壁连接,出料管内设置有用于清理出料管的清理组件。本装置能够保护料斗免受浆料冲击,提高其使用寿命,能够对出料管进行及时清理,避免堆料堵塞出料管,提高了施工效率,保证了装置出料顺畅。本实用新型主要应用于塔机吊料斗方面。
Description
技术领域
本实用新型涉及料斗技术领域,更具体而言,涉及一种建筑工程用塔机吊料斗。
背景技术
塔机吊用料斗是建筑施工时常用的料斗设备,料斗能够通过塔吊在建筑工地中进行周转使用,但现有料斗存在以下问题:在浆料进行下料时,由于重力的作用,浆料会带有一定的冲击力,冲击力的作用下,浆料会对料斗底部产生一定的冲击破坏,久而久之,可能会使料斗发生形变,影响料斗的耐久性;料斗浇筑过程中,由于出料管口径较细,浇筑过程中或者浇筑过后,会发生浆料堵塞出料管的情况,堵塞后严重影响出料量,且处理堵塞困难。
实用新型内容
为克服上述现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种建筑工程用塔机吊料斗,该料斗装置适用于塔机吊装周转使用,能够有效对下落的浆料进行缓冲,减少浆料对料斗的冲击力,同时能够对出料管进行及时的清理,避免出料管发生堵塞,影响料斗正常工作,提高了施工效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案为:
一种建筑工程用塔机吊料斗,包括料斗,所述料斗上半部呈圆柱形筒,料斗下半部呈漏斗形筒,所述料斗底部连通设置有出料管,所述出料管采用圆柱形筒,所述出料管倾斜设置,所述料斗内设置有缓冲组件,所述缓冲组件与料斗的内侧壁连接,所述出料管内设置有用于清理出料管的清理组件。
所述缓冲组件包括连杆和锥体,所述连杆与料斗的内侧壁连接,所述锥体设置在连杆的中心位置。
所述料斗内壁对应连杆的位置固定设置有连接盒,所述连杆的端头活动设置于连接盒内,所述连接盒的内底面固定设置有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部与连杆底部固定连接。
所述连杆采用十字形杆。
所述清理组件包括清理筒和控制盒,所述清理筒设置于出料管内且与出料管内壁贴合设置,所述控制盒设置在出料管外管壁的上方,所述清理筒内桶壁连接有U型杆,述U型杆的另一端伸入控制盒内设置,所述控制盒上方开设有活动槽,所述U型杆伸入控制盒一端的顶部固定连接有握杆,所述握杆在活动槽内滑动设置。
所述控制盒的内底面固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部与握杆固定连接。
所述第二弹簧装入控制盒内伸长到最长时仍处于压缩状态。
所述料斗的外部固定连接有支架,所述支架与料斗的外侧壁固定连接。
所述支架的顶部设置有吊环。
所述连杆上表面呈斜面设置。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果为:
连杆和锥体的组合设计,能够对下落的浆料起到缓冲的作用,避免浆料直接冲击料斗,保护了料斗;连接盒和第一弹簧使连杆和锥体在受到浆料冲击时能够发生竖直方向上的抖动,自动抖落其上部残留的浆料,避免浆料堆积;清理筒在出料管内滑动,能够对出料管进行清理;U型杆的连接以及第二弹簧的设置,使清理筒在出料时,受到浆料的连带作用,在出料管内进行往复滑动,出料的同时进行清理;支架为料斗提供了稳定的支撑,支架上部的吊环方便设备对料斗的吊取。本装置能够保护料斗免受浆料冲击,提高其使用寿命,能够对出料管进行及时清理,避免堆料堵塞出料管,提高了施工效率,保证了装置出料顺畅。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视剖视图;
图3为本实用新型清理筒部分伸出时正式剖视图;
图4为本实用新型料斗部分俯视图;
图5为图2中A处放大示意图;
图中:1为料斗、2为出料管、3为支架、4为连杆、5为锥体、6为连接盒、 7为第一弹簧、8为清理筒、9为控制盒、10为U型杆、11为第二弹簧、12为握杆、13为吊环。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,一种建筑工程用塔机吊料斗,包括料斗1,料斗1上半部呈圆柱形筒,料斗1下半部呈漏斗形筒,料斗1底部连通设置有出料管2,出料管2采用圆柱形筒,出料管2倾斜设置,料斗1内设置有缓冲组件,缓冲组件与料斗1的内侧壁连接,缓冲组件在注浆料时起到缓冲浆料冲击力的作用,出料管2内设置有用于清理出料管2的清理组件。清理组件能够自动或手动的对出料管2中的堆积浆料进行清理。
优选的,缓冲组件包括连杆4和锥体5,连杆4与料斗1的内侧壁连接,锥体5设置在连杆4的中心位置。锥体5采用圆锥形结构,锥体5底面的中心固定设置在连杆4的中心。
优选的,料斗1内壁对应连杆4的位置固定设置有连接盒6,连接盒6的侧壁上开设有竖向槽,连杆4的端头活动设置于连接盒6内,连接盒6的内底面固定设置有第一弹簧7,第一弹簧7的顶部与连杆4底部固定连接。第一弹簧7 在连接盒6内伸长到最长时仍处于压缩状态,在第一弹簧7的作用下,连杆4 能够在竖向槽内活动。
优选的,连杆4采用十字形杆。两条杆垂直交叉设置。
优选的,清理组件包括清理筒8和控制盒9,清理筒8设置于出料管2内且与出料管2内壁贴合设置,清理筒8可在出料管2内滑动,控制盒9设置在出料管2外管壁的上方,清理筒8内桶壁连接有U型杆10,U型杆10的另一端伸入控制盒9内设置,控制盒9上方开设有活动槽,U型杆10伸入控制盒9一端的顶部固定连接有握杆12,握杆12在活动槽内滑动设置。
优选的,控制盒9的内底面固定连接有第二弹簧11,第二弹簧11的顶部与握杆12固定连接。
优选的,第二弹簧11装入控制盒9内伸长到最长时仍处于压缩状态。
优选的,料斗1的外部固定连接有支架3,支架3与料斗1的外侧壁固定连接。支架3的竖向杆焊接固定在料斗2的外侧壁上。
优选的,支架3的顶部设置有吊环13。
优选的,连杆4上表面呈斜面设置。斜面设置,使浆料不易在连杆4上堆积。
下料过程中,锥体5能够缓冲来自于浆料的冲击力,避免浆料直接冲击料斗2,连杆4能够在其端头设置的第一弹簧7的作用下,在浆料冲击锥体5时,使连杆4带动锥体5抖动,减轻锥体所受的冲击力同时抖落连杆4及锥体5上残留的浆料,浆料流经出料管2时,浆料会带动清理筒8滑动,清理筒8在第二弹簧11以及浆料重力的作用下,可做往复运动,能够在下料的同时进行出料管 2的清理,当自动清理效果较差时,也可由操作人员手持握杆12,对清理筒8 进行滑动操作,进行手动清理。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑工程用塔机吊料斗,其特征在于:包括料斗(1),所述料斗(1)上半部呈圆柱形筒,料斗(1)下半部呈漏斗形筒,所述料斗(1)底部连通设置有出料管(2),所述出料管(2)采用圆柱形筒,所述出料管(2)倾斜设置,所述料斗(1)内设置有缓冲组件,所述缓冲组件与料斗(1)的内侧壁连接,所述出料管(2)内设置有用于清理出料管(2)的清理组件。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用塔机吊料斗,其特征在于:所述缓冲组件包括连杆(4)和锥体(5),所述连杆(4)与料斗(1)的内侧壁连接,所述锥体(5)设置在连杆(4)的中心位置。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用塔机吊料斗,其特征在于:所述料斗(1)内壁对应连杆(4)的位置固定设置有连接盒(6),所述连杆(4)的端头活动设置于连接盒(6)内,所述连接盒(6)的内底面固定设置有第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)的顶部与连杆(4)底部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种建筑工程用塔机吊料斗,其特征在于:所述连杆(4)采用十字形杆。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用塔机吊料斗,其特征在于:所述清理组件包括清理筒(8)和控制盒(9),所述清理筒(8)设置于出料管(2)内且与出料管(2)内壁贴合设置,所述控制盒(9)设置在出料管(2)外管壁的上方,所述清理筒(8)内桶壁连接有U型杆(10),所述U型杆(10)的另一端伸入控制盒(9)内设置,所述控制盒(9)上方开设有活动槽,所述U型杆(10)伸入控制盒(9)一端的顶部固定连接有握杆(12),所述握杆(12)在活动槽内滑动设置。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工程用塔机吊料斗,其特征在于:所述控制盒(9)的内底面固定连接有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)的顶部与握杆(12)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种建筑工程用塔机吊料斗,其特征在于:所述第二弹簧(11)装入控制盒(9)内伸长到最长时仍处于压缩状态。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工程用塔机吊料斗,其特征在于:所述料斗(1)的外部固定连接有支架(3),所述支架(3)与料斗(1)的外侧壁固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种建筑工程用塔机吊料斗,其特征在于:所述支架(3)的顶部设置有吊环(13)。
10.根据权利要求2所述的一种建筑工程用塔机吊料斗,其特征在于:所述连杆(4)上表面呈斜面设置。
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