CN219708742U - 一种毛条自动断头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种毛条自动断头装置，包括自动换桶装置、出桶导向坡道、支撑架和加压结构，所述支撑架自动换桶装置出桶侧外侧壁上，所述出桶导向坡道连接于自动换桶装置底部，所述自动换桶装置内设有条桶，所述加压结构设于支撑架上。本实用新型属于毛条换桶断头技术领域，具体是指一种能够利用条桶与圈条器之间的压力，通过摩擦力的作用加大条桶内毛条与圈条器的作用力，同时增加条桶与圈条器之间的距离，从而轻松拉断毛条，保证换桶时毛条整洁的毛条自动断头装置。
Description
技术领域
本实用新型属于毛条换桶断头技术领域，具体是指一种毛条自动断头装置。
背景技术
通过自动换桶装置对条桶自动换桶，在条桶内满毛换桶时，满毛的条桶会顺着下坡换出，此时的毛条不容易断裂，这种情况会拉动满桶里的毛条在空桶外面缠绕，导致大量的毛条浪费，这种情况往往需要人工手动拉断，浪费生产时间，而且毛条掉落在地上时还会卡死条桶的轮子并损坏轮子。
实用新型内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够利用条桶与圈条器之间的压力，通过摩擦力的作用加大条桶内毛条与圈条器的作用力，同时增加条桶与圈条器之间的距离，从而轻松拉断毛条，保证换桶时毛条整洁的毛条自动断头装置。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种毛条自动断头装置，包括自动换桶装置、出桶导向坡道、支撑架和加压结构，所述支撑架设于自动换桶装置出桶侧外侧壁上，所述出桶导向坡道连接于自动换桶装置底部，所述自动换桶装置内设有条桶，所述加压结构设于支撑架上。
优选地，所述加压结构包括固定底块、加压气缸和加压块，所述固定底块设于支撑架外侧壁上，所述加压块贯穿支撑架侧壁转动设于支撑架上，所述加压气缸一端转动设于固定底块上，所述加压气缸另一端转动设于加压块一端上。
优选地，所述支撑架顶部外侧壁上设有固定顶板，所述固定顶板底壁和自动换桶装置的顶壁齐平，所述固定顶板两侧顶壁下设有限位侧板，限位侧板对条桶进行限位。
优选地，所述出桶导向坡道两侧设有缓冲支架，所述缓冲支架上设有缓冲板，条桶下滑时有时会晃动，在条桶晃动的时候起到缓冲减震的作用，保证条桶在下滑时可以平稳的滑下来，滑到地面上。
优选地，所述出桶导向坡道有平面和斜坡，平面长61cm，斜坡87cm，斜坡角度5°，满桶条桶停在平面处，另一个条桶满桶后将平面处的满桶推出，沿斜坡缓慢滑出，避免坡度过大会导致条桶滑出过快条桶里的毛条滑出掉落在地方有卡轮风险。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种毛条自动断头装置，当满桶的条桶被推至固定顶板下时，此时条桶里的毛条还未拉断，因为条桶底部有弹簧，毛条在生产过程中不断地累加在条桶里，条桶本身弹簧的弹力与固定顶板一起作用，压住毛条，再通过加压结构中的加压气缸施加气压带动加压块顶住条桶外圈施加压力，机器运作时换好的条桶转动，转动瞬间会产生加速度对毛条有一定的拉力，利用摩擦力的同时增加满桶条桶与圈条器之间的距离，从而轻松拉断毛条，保证换桶时毛条的整洁。
附图说明
图1为本实用新型一种毛条自动断头装置的整体结构图；
图2为本实用新型一种毛条自动断头装置的加压结构处的侧视图。
其中，1、自动换桶装置，2、出桶导向坡道，3、支撑架，4、加压结构，5、固定顶板，6、限位侧板，7、固定底块，8、加压气缸，9、加压块，10、缓冲支架，11、缓冲板，12、条桶。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所示，本实用新型一种毛条自动断头装置，包括自动换桶装置1、出桶导向坡道2、支撑架3和加压结构4，支撑架3设于自动换桶装置1出桶侧外侧壁上，出桶导向坡道2连接于自动换桶装置1底部，自动换桶装置1内设有条桶12，加压结构4设于支撑架3上。
加压结构4包括固定底块7、加压气缸8和加压块9，固定底块7设于支撑架3外侧壁上，加压块9贯穿支撑架3侧壁转动设于支撑架3上，加压气缸8一端转动设于固定底块7上，加压气缸8另一端转动设于加压块9一端上。
支撑架3顶部外侧壁上设有固定顶板5，固定顶板5底壁和自动换桶装置1的顶壁齐平，固定顶板5两侧顶壁下设有限位侧板6。
出桶导向坡道2两侧设有缓冲支架10，缓冲支架10上设有缓冲板11，条桶12下滑时有时会晃动。
出桶导向坡道2有平面和斜坡，平面长61cm，斜坡87cm，斜坡角度5°。
具体使用时，条桶12满桶时自动换桶装置1会自动换桶，空桶将替换满桶位于自动换桶装置1处，满桶的条桶12被推至固定顶板5下，此时条桶12里的毛条还未拉断，因为条桶12底部有弹簧，毛条在生产过程中不断地累加在条桶12里，满桶时，条桶12本身弹簧的弹力与固定顶板5一起作用，压住毛条，同时通过加压气缸8施加1MPa的气压带动加压块9转动，加压块9转动顶住条桶12外圈施加压力，机器运作时换好的条桶12转动，转动瞬间会产生加速度对毛条有一定的拉力，从而轻松拉断毛条。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种毛条自动断头装置，其特征在于：包括自动换桶装置(1)、出桶导向坡道(2)、支撑架(3)和加压结构(4)，所述支撑架(3)设于自动换桶装置(1)出桶侧外侧壁上，所述出桶导向坡道(2)连接于自动换桶装置(1)底部，所述自动换桶装置(1)内设有条桶(12)，所述加压结构(4)设于支撑架(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种毛条自动断头装置，其特征在于：所述加压结构(4)包括固定底块(7)、加压气缸(8)和加压块(9)，所述固定底块(7)设于支撑架(3)外侧壁上，所述加压块(9)贯穿支撑架(3)侧壁转动设于支撑架(3)上，所述加压气缸(8)一端转动设于固定底块(7)上，所述加压气缸(8)另一端转动设于加压块(9)一端上。
3.根据权利要求2所述的一种毛条自动断头装置，其特征在于：所述支撑架(3)顶部外侧壁上设有固定顶板(5)，所述固定顶板(5)底壁和自动换桶装置(1)的顶壁齐平，所述固定顶板(5)两侧顶壁下设有限位侧板(6)。
4.根据权利要求3所述的一种毛条自动断头装置，其特征在于：所述出桶导向坡道(2)两侧设有缓冲支架(10)，所述缓冲支架(10)上设有缓冲板(11)。
5.根据权利要求4所述的一种毛条自动断头装置，其特征在于：所述出桶导向坡道(2)有平面和斜坡，平面长61cm，斜坡87cm，斜坡角度5°。
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