CN217534710U - 一种灰仓高料位自动停止刮灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灰仓技术领域，且公开了一种灰仓高料位自动停止刮灰装置，包括刮板机上的下料筒，下料筒的下方设有用于接灰的灰仓，灰仓靠近上端位置的外仓壁上固定套接有向下倾斜设置的支撑环，支撑环的上端固定连接有接灰环，接灰环靠近下端位置的外环壁上连通有排灰管，排灰管排灰端的正下方设有接灰盒，接灰盒靠近灰仓一端位置的上端盒口固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有支撑板，支撑板固定连接在灰仓的外仓壁上，灰仓靠近上端位置的外仓壁上通过支撑组件连接有微动开关，微动开关通过导线与刮板机相连接。本实用新型在灰仓满仓后自动停机，避免灰仓大量积灰造成设备停机甚至损坏，减少维修频率，减少了劳动强度。

Description

一种灰仓高料位自动停止刮灰装置

技术领域

本实用新型涉及灰仓技术领域，尤其涉及一种灰仓高料位自动停止刮灰装置。

背景技术

冶金钢厂在进行冶炼过程中，需要使用到灰仓，出铁场除尘灰位只能人工敲击判断，当出铁场灰仓满仓时，自动刮板机不会停止刮灰，灰仓积灰不能及时吸排，容易造成灰仓满仓，导致设备满灰停机甚至损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中当出铁场灰仓满仓时，自动刮板机不会停止刮灰，灰仓积灰不能及时吸排，容易造成灰仓满仓，导致设备满灰停机甚至损坏的问题，而提出的一种灰仓高料位自动停止刮灰装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种灰仓高料位自动停止刮灰装置，包括刮板机上的下料筒，所述下料筒的下方设有用于接灰的灰仓，所述灰仓靠近上端位置的外仓壁上固定套接有向下倾斜设置的支撑环，所述支撑环的上端固定连接有接灰环，所述接灰环靠近下端位置的外环壁上连通有排灰管，所述排灰管排灰端的正下方设有接灰盒，所述接灰盒靠近灰仓一端位置的上端盒口固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接在灰仓的外仓壁上，所述灰仓靠近上端位置的外仓壁上通过支撑组件连接有微动开关，所述微动开关通过导线与刮板机相连接，所述微动开关上连接有拉绳，所述拉绳的另一端固定连接在所述接灰盒远离灰仓一端位置的上端盒口。

优选的，所述弹簧内设有限位杆，所述限位杆的下端固定连接在所述接灰盒的上端盒口，所述支撑板上对应限位杆的位置开设有限位孔，所述限位杆的上端穿过限位孔并固定连接有限位块。

优选的，所述支撑组件包括呈“L”型的支撑条，所述支撑条的水平端固定连接在灰仓的外仓壁上，所述支撑条的下端连接有支撑块，所述支撑块通过螺栓与接灰盒的上端盒口相连接。

优选的，所述灰仓的下端固定连接有下灰斗。

优选的，所述接灰盒的外盒底连通有卸灰管，且所述卸灰管上安装有阀门。

优选的，所述限位孔的孔壁上呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口并滚动连接在限位杆的杆壁上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种灰仓高料位自动停止刮灰装置，具备以下有益效果：

1、该灰仓高料位自动停止刮灰装置，灰仓满灰时，溢出的灰落入到接灰盒内，通过拉绳拉动微动开关，刮板机自动停止工作，在灰仓满仓后自动停机，避免灰仓大量积灰造成设备停机甚至损坏，避免维修，减少了劳动强度。

2、该灰仓高料位自动停止刮灰装置，当接灰盒向下运动时带动限位杆和限位块同步运动，对接灰盒的向下运动距离进行限位，满足使用的同时，避免造成微动开关损坏。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型在灰仓满仓后自动停机，避免灰仓大量积灰造成设备停机甚至损坏，减少维修频率，减少了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种灰仓高料位自动停止刮灰装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种灰仓高料位自动停止刮灰装置的下料筒部分示意图；

图3为图1中A部分的放大图。

图中：1、下料筒；2、灰仓；3、支撑环；4、接灰环；5、排灰管；6、接灰盒；7、弹簧；8、支撑板；9、微动开关；10、拉绳；11、限位杆；12、限位孔；13、限位块；14、支撑条；15、支撑块；16、下灰斗；17、卸灰管；18、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种灰仓高料位自动停止刮灰装置，包括刮板机上的下料筒1，下料筒1的下方设有用于接灰的灰仓2，灰仓2的下端固定连接有下灰斗16，灰仓2内灰通过下灰斗16排出，灰仓2靠近上端位置的外仓壁上固定套接有向下倾斜设置的支撑环3，支撑环3的上端固定连接有接灰环4，接灰环4靠近下端位置的外环壁上连通有排灰管5，灰仓2满灰时溢出的灰落在支撑环3上，再通过排灰管5排出。

排灰管5排灰端的正下方设有接灰盒6，接灰盒6的外盒底连通有卸灰管17，且卸灰管17上安装有阀门，打开阀门，通过卸灰管17排出接灰盒6中灰，接灰盒6靠近灰仓2一端位置的上端盒口固定连接有弹簧7，弹簧7的另一端固定连接有支撑板8，支撑板8固定连接在灰仓2的外仓壁上。

参照图1，灰仓2靠近上端位置的外仓壁上通过支撑组件连接有微动开关9，支撑组件包括呈“L”型的支撑条14，支撑条14的水平端固定连接在灰仓2的外仓壁上，支撑条14的下端连接有支撑块15，支撑块15通过螺栓与接灰盒6的上端盒口相连接，通过支撑条14和支撑块15对微动开关9进行支撑。

微动开关9通过导线与刮板机相连接，微动开关9上连接有拉绳10，拉绳10的另一端固定连接在接灰盒6远离灰仓2一端位置的上端盒口。

参照图1和图3，弹簧7内设有限位杆11，限位杆11的下端固定连接在接灰盒6的上端盒口，支撑板8上对应限位杆11的位置开设有限位孔12，限位杆11的上端穿过限位孔12并固定连接有限位块13，对接灰盒6的运动距离进行限位，避免造成微动开关9损坏。

限位孔12的孔壁上呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽，滚动槽内设有滚动的滚珠18，滚珠18穿过滚动槽的槽口并滚动连接在限位杆11的杆壁上，当限位杆11在限位孔12中运动时带动滚珠18滚动，提高了限位杆11在限位孔12中运动时的稳定性。

工作原理：灰仓2满灰时，溢出的灰会落在支撑环3上的接灰环4中，接灰环4内的灰再通过排灰管5落入到接灰盒6内，随着接灰盒6内灰的增多，接灰盒6的重量逐渐增大，对弹簧7进行拉伸的同时，通过拉绳10拉动微动开关9，而且接灰盒6带动限位杆11和限位块13同步向下运动，当微动开关9启动时，限位块13同步压在支撑板8上无法再下移，从而使得接灰盒6无法再向下运动，避免接灰盒6继续向下拉微动开关9，避免造成微动开关9损坏，微动开关9启动后，刮板机自动停止工作，下料筒1停止下灰，在灰仓2满仓后自动停机，避免灰仓2大量积灰造成设备停机甚至损坏，避免维修，减少了劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种灰仓高料位自动停止刮灰装置，包括刮板机上的下料筒，其特征在于，所述下料筒的下方设有用于接灰的灰仓，所述灰仓靠近上端位置的外仓壁上固定套接有向下倾斜设置的支撑环，所述支撑环的上端固定连接有接灰环，所述接灰环靠近下端位置的外环壁上连通有排灰管，所述排灰管排灰端的正下方设有接灰盒，所述接灰盒靠近灰仓一端位置的上端盒口固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接在灰仓的外仓壁上，所述灰仓靠近上端位置的外仓壁上通过支撑组件连接有微动开关，所述微动开关通过导线与刮板机相连接，所述微动开关上连接有拉绳，所述拉绳的另一端固定连接在所述接灰盒远离灰仓一端位置的上端盒口。

2.根据权利要求1所述的一种灰仓高料位自动停止刮灰装置，其特征在于，所述弹簧内设有限位杆，所述限位杆的下端固定连接在所述接灰盒的上端盒口，所述支撑板上对应限位杆的位置开设有限位孔，所述限位杆的上端穿过限位孔并固定连接有限位块。

3.根据权利要求1所述的一种灰仓高料位自动停止刮灰装置，其特征在于，所述支撑组件包括呈“L”型的支撑条，所述支撑条的水平端固定连接在灰仓的外仓壁上，所述支撑条的下端连接有支撑块，所述支撑块通过螺栓与接灰盒的上端盒口相连接。

4.根据权利要求1所述的一种灰仓高料位自动停止刮灰装置，其特征在于，所述灰仓的下端固定连接有下灰斗。

5.根据权利要求1所述的一种灰仓高料位自动停止刮灰装置，其特征在于，所述接灰盒的外盒底连通有卸灰管，且所述卸灰管上安装有阀门。

6.根据权利要求2所述的一种灰仓高料位自动停止刮灰装置，其特征在于，所述限位孔的孔壁上呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口并滚动连接在限位杆的杆壁上。

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