CN218967770U - 一种用于筒仓的清仓装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料仓储设备技术领域,尤其涉及一种用于筒仓的清仓装置,包括设于所述筒仓顶部的固定架,所述固定架上沿竖直方向可升降设有破拱装置,所述破拱装置的头端位于所述筒仓顶部的进料口正上方,靠近所述头端上方处可收缩设有悬臂,所述头端用于从所述进料口沿竖直方向出入所述筒仓,所述破拱装置还包括驱动所述头端转动以对饲料破拱的第一驱动装置。本实用新型解决了筒仓尤其是房式仓内的直段处结拱饲料的清理问题,消除和人工清理的潜在安全隐患,提高了清仓效率,降低饲料发生霉变的的概率,可有效避免养殖场产生额外经济损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料仓储设备技术领域,尤其涉及一种用于筒仓的清仓装置。
背景技术
众所周知,在饲料厂等粮食副产品加工厂,厂内均设有用于储存粮食的仓群,由于部分物料的特性(例如物料成分、流动性差、吸潮性强、容重低等),加上物料的内摩擦以及与仓壁的外摩擦影响,可能会造成物料在仓内结块,进而造成饲料结拱,饲料无法自然流动出仓。按照国标要求,饲料厂的仓内物料清理不允许人员进入仓内,而得不能及时清理的情况下容易造成物料积压无法使用,甚至长期积存会产生霉变,带来极大的经济损失。
在筒仓储存的饲料,饲料从仓体出料目前仍然采用重力自流式,但筒仓内饲料易结拱是众多饲料厂实际面临的问题。一方面饲料结拱后在筒仓内不流动,进而占用仓内的空间造成实际可用仓容减少;另一方面,饲料因结拱而长时间在仓内处于静止状态,极易发霉变质,造成浪费和经济损失;另外仓内饲料结拱严重时会完全阻隔进料口或出料口,造成筒仓无法使用,位于筒仓的锥斗部分的饲料可以通过人工敲击的方式破坏结拱,而位于较高处的筒仓直段内的饲料一旦结拱由会在筒仓直段悬空,且对于饲料在筒体内悬空结仓的情况,若从结拱上层开始清理,已清理物料一直在仓内,无法排出仓外,因此从底部清理无疑是最合适的,但是人员从底部清理安全风险非常高,且不能进仓清理,在外部只能通过“捅、捣、戳”的方式,效率太低。
目前市面上用于筒仓的清仓设备一般是气锤和空气炮,大多采用压缩空气作为动力,本质原理为敲仓,通过使筒仓壁产生振动,进而使饲料松散后脱落以破坏结拱或消除附着现象。但这种清仓方式每次下料量不确定,如果存在大块物料突然下落砸在筒仓底部,会对仓底造成瞬时冲击,甚至会导致筒仓锥斗部分发生变形,造成资产损失,同时也有较高的安全风险;另外通过振动的方式破拱,只适合钢板仓(筒仓的仓体由钢板拼接而成),对于房式仓(房式仓的直段为混凝土结构),筒仓壁无法有效传播振动,这样亦无法通过敲仓的方式实现清仓。
基于此,如何提供一种适用于筒仓内饲料的清仓装置,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于筒仓的清仓装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于筒仓的清仓装置,包括设于所述筒仓顶部的固定架,所述固定架上沿竖直方向可升降设有破拱装置,所述破拱装置的头端位于所述筒仓顶部的进料口正上方,靠近所述头端上方处可收缩设有悬臂,所述头端用于从所述进料口沿竖直方向出入所述筒仓,所述破拱装置还包括驱动所述头端转动以对饲料破拱的第一驱动装置。
作为进一步地改进,所述筒仓与所述固定架可拆卸连接。
作为进一步地改进,所述头端的形状为倒立设置的锥形或倒立设置的三角形板。
作为进一步地改进,所述第一驱动装置的输出轴连接固定杆,所述悬臂的一端铰接于所述破拱装置的固定杆上,所述悬臂能绕其与所述固定杆的铰接点转动至悬臂呈水平状态或接近水平状态并保持。
作为进一步地改进,所述悬臂与所述固定杆铰接的一端为圆弧结构,所述悬臂相呈水平状态时,所述圆弧结构的最低点抵接于所述固定杆并限制所述悬臂转动。
作为进一步地改进,还包括用于限制所述悬臂绕其与所述固定杆的铰接点从水平状态向下旋转的挡块。
作为进一步地改进,所述挡块固定于所述铰接点远离所述固定杆的一侧,所述悬臂呈水平状态或接近水平状态时,所述悬臂的下部抵接于所述挡块的上表面。
作为进一步地改进,所述悬臂上设有耙钉。
作为进一步地改进,所述头端与所述悬臂之间设有螺旋叶片,所述螺旋叶片固定连接所述固定杆。
作为进一步地改进,还包括相互啮合的齿轮和齿条,所述破拱装置固定于支架上,所述支架上可转动设置齿轮,还包括驱动所述齿轮转动的第二驱动装置,所述齿条固定连接所述固定架,所述支架上设有导向轮,所述导向轮沿位于所述固定架上的导轨滑动。
相比现有技术,本实用新型的有益效果是:通过在筒仓顶部设置固定架,并在固定架上设置沿竖直方向可升降运动的破拱装置,控制破拱装置升降运动,在破拱装置升降运动过程中,第一驱动装置驱动所述头端及悬臂在升降过程中不断地转动,进而破坏筒仓直段内的已结拱饲料层,解决了筒仓尤其是房式仓内的直段处结拱饲料的清理问题,消除和人工清理的潜在安全隐患,提高了清仓效率,降低饲料发生霉变的的概率,可有效避免养殖场产生额外经济损失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型仰视立体图;
图3为图2中A处局部放大图;
图4为悬臂使用状态示意图;
图5为图4中B处局部放大图;
图6为本实用新型使用状态示意图;
附图中:1、固定架;100、筒仓;101、筒仓直段;102、筒仓锥斗;11、导轨;2、破拱装置;21、头端;22、悬臂;221、最低点;222、耙钉;23、第一驱动装置;24、固定杆;25、挡块;27、螺旋叶片;31、齿轮;32、齿条;33、第二驱动装置;4、支架;5、导向轮。
具体实施方式
本说明书中使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域技术人员理解的通常意义:本说明书中使用的“第一”、“第二”以及类似词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分;“连接”或者“连通”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括各种形式的连接,不管是直接的还是间接的;“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“远”、“近”、“始”、“末”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变;此外,在本说明书的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
为更好地理解本实用新型,以下对本发明中涉及到的术语做出解释。
术语“筒仓”:筒仓是一种用于储存粮食的容器,其包括筒仓直段101和筒仓锥斗102,筒仓的规格主要以仓容和结构划分,用于储存不同的饲料,由于每种饲料的容重特性均不同,因此不同型号的筒仓其下方的锥斗结构都有差异。筒仓常见的仓容有350m³,1200m³,1500m³。
术语“房式仓”:房式仓功能和筒仓相同,结构与筒仓区别很大,锥底为钢板焊接而成,直段为混凝土结构,一般由多个仓体组成仓群,整体外观为楼房式。
为更好地理解本实用新型,下面将结合附图对本发明的实施例进行阐述。
如图1、图2和图4所示,一种用于筒仓的清仓装置,包括设于所述筒仓100顶部的固定架1,所述固定架1上沿竖直方向可升降设有破拱装置2,所述破拱装置2的头端21位于所述筒仓100顶部的进料口正上方,靠近所述头端21上方处可收缩设有悬臂22,所述头端21用于从所述进料口沿竖直方向出入所述筒仓100,所述破拱装置2还包括驱动所述头端21转动以对饲料破拱的第一驱动装置23。
所述筒仓100与所述固定架1可拆卸连接,这样使于使用完毕后移走并便于清理饲料厂的其他筒仓,实现一个清仓装置多个筒仓使用的目的。
在上述实施例中,所述头端21的形状为倒立设置的锥形或倒立设置的三角形板。倒立设置使锥形或三角形板的尖部朝下,有利于快速钻破筒仓直段101内的结拱饲料层。
如图1、图2和图4所示,这里的第一驱动装置23可以是驱动电机,其输出轴连接固定杆24,固定杆24的最下方固定连接头端21,这样设置结构简单即能实现钻饲料层的功能。
悬臂22可以通过以下方式设置:使悬臂22的一端铰接于所述固定杆24上,所述悬臂22能绕其与所述固定杆24的铰接点转动至悬臂22呈水平状态或接近水平状态并保持。具体地,使悬臂22绕其与固定杆24的铰接点转动至悬臂22呈水平状态或接近水平状态并保持的设置方式可以通过以下结构实现,例如可以使所述悬臂22与所述固定杆24铰接的一端为圆弧结构,所述悬臂22呈水平状态时,所述圆弧结构的最低点221抵接于所述固定杆24并限制所述悬臂22转动,如图2和图3所示;也可以设置用于限制所述悬臂22绕其与所述固定杆24的铰接点从水平状态向下旋转的挡块25,具体地,所述挡块25固定于所述铰接点远离所述固定杆24的一侧,所述悬臂22呈水平状态或接近水平状态时,所述悬臂22的下部抵接于所述挡块25的上表面,如图4和图5所示。可以理解的是,悬臂22的上述设置方式,可以使悬臂22在头端21向下穿透饲料层的过程中,悬臂22向上收缩并靠近固定杆24,当头端21及悬臂22共同穿破饲料层后,悬臂22相对固定杆24呈打开状态并可以保持水平状态。
如图6所示,使用时,将固定架1固定于筒仓100顶部,同时使破拱装置2的头端21置于筒仓100顶部的进料口,清仓时,利用破拱装置2相对固定架1沿竖直方向下降,并使破拱装置2的头端21下降至位于筒仓直段101的结拱饲料处,此时第一驱动装置23驱动头端21转动以对位于筒仓直段101处的结拱饲料进行破拱,在穿透饲料层的过程中,悬臂22受饲料层的作用力而收缩,在头端21穿破饲料层后,使悬臂22打开,此时使破拱装置2相对固定架1沿竖直方向向上运动,进而使头端21及悬臂22共同向上运动,在悬臂22向上运动的过程中,悬臂22呈打开状态并保持水平状态,利用悬臂22的打开状态对饲料层进一步破坏,如此反复重复步骤,从而使结拱的饲料层中部形成较大的孔洞,破坏结拱饲料之间的粘接度,以便最终破拱后,使饲料落入筒仓锥斗102,最终从筒仓100的最下方进行清理。
在上述实施例中,所述悬臂22上设有耙钉222,如图3和图5所示。在悬臂22向上运动的过程中破坏饲料层的过程中,耙钉222有助于提高破坏效果,进而提高破坏饲料层的效率。
在一个实施例中,所述头端21与所述悬臂22之间设有螺旋叶片27,所述螺旋叶片27固定连接所述固定杆24,如图2至图5所示。设置螺旋叶片27的好处,在头端21下降破坏饲料层时,螺旋叶片27因具有螺旋结构,有助于使已被破坏的饲料沿着螺旋叶片27的螺旋结构出来,而且在头端21和悬臂22共同向上破坏饲料层的过程中,也可以使已被破坏的饲料进入螺旋叶片27的螺旋结构内,进而可以提高钻破饲料层的效率。
破拱装置2沿固定架1在竖直方向升降运动的过程可以通过以下方式实现,如图1、图2和图4所示,可以设置相互啮合的齿轮31和齿条32,所述第一驱动装置23的底座固定于支架4上,所述支架4上可转动设置所述齿轮31,还包括驱动所述齿轮31转动的第二驱动装置33,所述齿条32固定连接所述固定架1,所述支架4上设有导向轮5,所述导向轮5沿位于所述固定架1上的导轨11滑动,之所以使用齿轮齿条结构易于安装和维护。这样当第二驱动装置33正转并驱动齿轮31转动时,如果此时可以使破拱装置2整体向下沿齿条32或相对固定架1下降,则当第二驱动装置33反转并驱动齿轮31转动时可以使破拱装置2整体向上沿齿条32或相对固定架1上升。
需要说明的是,虽然本说明书已经示出和描述了本实用新型的多个实施例,但对于本领域技术人员显而易见的是,这样的实施例只是以示例的方式提供的。本领域技术人员会在不偏离本实用新型思想和精神的情况下想到许多更改、改变和替代的方式。应当理解的是在实践本实用新型的过程中,可以采用本文所描述的本实用新型实施例的各种替代方案。所附权利要求书旨在限定本实用新型的保护范围,并因此覆盖这些权利要求保护范围内的模块组成、等同或替代方案。本领域技术人员应知,上面所描述的实施例是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种用于筒仓的清仓装置,其特征在于:包括设于所述筒仓(100)顶部的固定架(1),所述固定架(1)上沿竖直方向可升降设有破拱装置(2),所述破拱装置(2)的头端(21)位于所述筒仓(100)顶部的进料口正上方,靠近所述头端(21)上方处可收缩设有悬臂(22),所述头端(21)用于从所述进料口沿竖直方向出入所述筒仓(100),所述破拱装置(2)还包括驱动所述头端(21)转动以对饲料破拱的第一驱动装置(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于筒仓的清仓装置,其特征在于:所述筒仓(100)与所述固定架(1)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于筒仓的清仓装置,其特征在于:所述头端(21)的形状为倒立设置的锥形或倒立设置的三角形板。
4.根据权利要求1所述的一种用于筒仓的清仓装置,其特征在于:所述第一驱动装置(23)的输出轴连接固定杆(24),所述悬臂(22)的一端铰接于所述固定杆(24)上,所述悬臂(22)能绕其与所述固定杆(24)的铰接点转动至悬臂(22)呈水平状态或接近水平状态并保持。
5.根据权利要求4所述的一种用于筒仓的清仓装置,其特征在于:所述悬臂(22)与所述固定杆(24)铰接的一端为圆弧结构,所述悬臂(22)呈水平状态时,所述圆弧结构的最低点(221)抵接于所述固定杆(24)并限制所述悬臂(22)转动。
6.根据权利要求4所述的一种用于筒仓的清仓装置,其特征在于:还包括用于限制所述悬臂(22)绕其与所述固定杆(24)的铰接点从水平状态向下旋转的挡块(25)。
7.根据权利要求6所述的一种用于筒仓的清仓装置,其特征在于:所述挡块(25)固定于所述铰接点远离所述固定杆(24)的一侧,所述悬臂(22)呈水平状态或接近水平状态时,所述悬臂(22)的下部抵接于所述挡块(25)的上表面。
8.根据权利要求4所述的一种用于筒仓的清仓装置,其特征在于:所述悬臂(22)上设有耙钉(222)。
9.根据权利要求4所述的一种用于筒仓的清仓装置,其特征在于:所述头端(21)与所述悬臂(22)之间设有螺旋叶片(27),所述螺旋叶片(27)固定连接所述固定杆(24)。
10.根据权利要求1所述的一种用于筒仓的清仓装置,其特征在于:还包括相互啮合的齿轮(31)和齿条(32),所述第一驱动装置(23)的底座固定于支架(4)上,所述支架(4)上可转动设置所述齿轮(31),还包括驱动所述齿轮(31)转动的第二驱动装置(33),所述齿条(32)固定连接所述固定架(1),所述支架(4)上设有导向轮(5),所述导向轮(5)沿位于所述固定架(1)上的导轨(11)滑动。
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