CN112695828B - 一种方便卸料的装载机铲斗 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方便卸料的装载机铲斗，包括铲斗本体和斗齿，所述铲斗本体的形状为C字形，且铲斗本体的内壁开设有空腔，所述斗齿焊接在铲斗本体的一侧底部，所述铲斗本体的内部滑动连接有推板，所述推板远离斗齿的一侧焊接有推杆。该装置通过第一转轴、转板、扭簧、推板、推杆、固定板、固定杆、活动板、第一齿轮、挡板、第二转轴、第二齿轮和齿条的相互配合使用，在装料时，当原料进入铲斗本体的内部时，原料会将转板下压，使扭簧转动，同时原料会对推板进行挤压移动，推板推动推杆滑动，进而对固定板产生推力，进而快速的辅助活动杆上抬，避免原料在搬运过程中的脱落，使得单次运输的质量降低，进而影响装置运输使得工作效率。

Description

一种方便卸料的装载机铲斗

技术领域

本发明涉及铲斗，具体是一种方便卸料的装载机铲斗。

背景技术

装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业，换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。

现在的装载机铲斗，均使用倾斜式设计用来快速的对物料进行挖掘装料或卸料，利用倾斜线条，快速的对铲斗内部的物料进行卸料处理，结构简单，使用方便，但是，装置在使用时，转移物料时，由于装置之间没有保护措施，会带着部分物料的掉落，对周围的人员来讲危险性较大，同时，物料只通过铲斗的倾斜掉落，进而导致卸料速率较慢，影响装置的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便卸料的装载机铲斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种方便卸料的装载机铲斗，包括铲斗本体和斗齿，所述铲斗本体的形状为C字形，且铲斗本体的内壁开设有空腔，所述斗齿焊接在铲斗本体的一侧底部，所述铲斗本体的内部滑动连接有推板，所述推板远离斗齿的一侧焊接有推杆，且推杆贯穿铲斗本体并延伸至铲斗本体的外部，在铲斗本体的左侧焊接有两个固定座，在两个固定座之间转动连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有固定板，且固定板位于推杆的左侧，在推板的顶部固定连接有固定杆，且固定杆延伸至铲斗本体的空腔内部，所述固定杆的顶部固定连接有活动板，在活动板的底部固定连接有齿条，所述齿条的下方设有与铲斗本体内部空腔转动连接的第一齿轮，且第一齿轮与齿条相啮合，在第一齿轮的右侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁上转动连接有挡板，且挡板延伸至铲斗本体的外部，所述挡板的中部设有与第二转轴固定套接的第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，在铲斗本体的空腔内部靠近斗齿的一侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁上固定连接有转板，且转板延伸至铲斗本体的外部，在铲斗本体的两侧固定连接有安装块，在安装块与第一转轴之间固定连接有扭簧。

作为本发明进一步的方案：所述斗齿的形状为三角形。

作为本发明再进一步的方案：所述推杆远离推板的一侧固定连接有撞击块，所述撞击块的左侧固定连接有防撞橡胶板。

作为本发明再进一步的方案：所述铲斗本体的空腔内壁与撞击块之间固定连接有减震缓冲弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述第一齿轮的齿数多于第二齿轮的齿数。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过第一转轴、转板、扭簧、推板、推杆、固定板、固定杆、活动板、第一齿轮、挡板、第二转轴、第二齿轮和齿条的相互配合使用，在装料时，当原料进入铲斗本体的内部时，原料会将转板下压，使扭簧转动，同时原料会对推板进行挤压移动，推板推动推杆滑动，进而对固定板产生推力，进而快速的辅助活动杆上抬，避免原料在搬运过程中的脱落，使得单次运输的质量降低，进而影响装置运输使得工作效率，在推板后推时，固定杆则会带动活动板和齿条移动，进而使第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，进而使得挡板快速的将铲斗本体的右侧开设封闭，有效的降低了装置在搬运途中的原料的掉落，避免给底部工作人员造成危险，进而有效的提高铲插搬运效率，在卸料时，铲斗本体会向下倾斜，此时固定板会将推杆前推，进而使得推板向前移动，推板的移动会带动活动板移动，进而使得齿条带动第一齿轮使得挡板快速的打开，方便快速的卸料，同时，推板也会快速的将铲斗本体内部的搬运料快速的前推，进而使得原料的快速掉落，进而使得卸料更加的快速方便，原料的不断减少，扭簧会在复位作用下使得转板转动，辅助推板将底部的原料快速的移出，提高了卸料的速率，同时避免原料的底部堆积，使得部分原料无法从铲斗本体内部移除，影响正常的二次铲插装料，进而导致单次的铲插搬运质量降低，从而导致搬运卸料的速率降低，进而导致装置工作效率降低。

附图说明

图1为一种方便卸料的装载机铲斗的结构示意图。

图2为一种方便卸料的装载机铲斗的仰视图。

图3为一种方便卸料的装载机铲斗的俯视图。

其中：1-斗齿、2-第一转轴、3-转板、4-扭簧、5-推板、6-推杆、7-固定板、8-活动杆、9-固定座、10-铲斗本体、11-固定杆、12-活动板、13-第一齿轮、14-挡板、15-第二转轴、16-第二齿轮、17-齿条。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例一

请参阅图1-3，一种方便卸料的装载机铲斗，包括铲斗本体10和斗齿1，所述铲斗本体10的形状为C字形，且铲斗本体10的内壁开设有空腔，所述斗齿1焊接在铲斗本体10的一侧底部，所述铲斗本体10的内部滑动连接有推板5，所述推板5远离斗齿1的一侧焊接有推杆6，且推杆6贯穿铲斗本体10并延伸至铲斗本体10的外部，在铲斗本体10的左侧焊接有两个固定座9，在两个固定座9之间转动连接有活动杆8，所述活动杆8的底部固定连接有固定板7，且固定板7位于推杆6的左侧，在推板5的顶部固定连接有固定杆11，且固定杆11延伸至铲斗本体10的空腔内部，所述固定杆11的顶部固定连接有活动板12，在活动板12的底部固定连接有齿条17，所述齿条17的下方设有与铲斗本体10内部空腔转动连接的第一齿轮13，且第一齿轮13与齿条17相啮合，在第一齿轮13的右侧转动连接有第二转轴15，所述第二转轴15的外壁上转动连接有挡板14，且挡板14延伸至铲斗本体10的外部，所述挡板14的中部设有与第二转轴15固定套接的第二齿轮16，且第二齿轮16与第一齿轮13相啮合，在铲斗本体10的空腔内部靠近斗齿1的一侧转动连接有第一转轴2，所述第一转轴2的外壁上固定连接有转板3，且转板3延伸至铲斗本体10的外部，在铲斗本体10的两侧固定连接有安装块，在安装块与第一转轴2之间固定连接有扭簧4。

进一步的，所述斗齿1的形状为三角形，顶部尖锐，进而可快速的插入原料的内部，方便快速的使原料进入铲斗本体10内部，使得铲插更加的快捷方便。

进一步的，所述第一齿轮13的齿数多于第二齿轮16的齿数，进而使第一齿轮13带动第二齿轮16的转动幅度增大，有助于挡板14的快速升降。

本发明的工作原理是：该装置在使用装料时，当原料从铲斗本体10的右侧进入到铲斗本体10的内部时，原料会将转板3快速的下压，进而使得扭簧4转动，当原料进入完成后向上抬起铲斗本体10，原料会对推板5进行挤压，进而使得推板5向着活动杆8的一侧滑动，进而使得推板5推动推杆6滑动，推杆6则会对固定板7产生推力，进而快速的辅助活动杆8上抬，避免原料在搬运过程中的脱落，使得单次运输的质量降低，进而影响装置运输使得工作效率，在推板5后推时，固定杆11则会带动活动板12箱固定座9的一侧移动，进而使得齿条17带动第一齿轮13转动，第一齿轮13转动带动第二齿轮16转动，进而使得挡板14快速的将铲斗本体10的右侧开设封闭，有效的降低了装置在搬运途中的原料的掉落，避免给底部工作人员造成危险，进而有效的提高铲插搬运效率，在卸料时，铲斗本体10会向下倾斜，此时固定板7会将推杆6前推，进而使得推板5向前移动，推板5的移动会带动活动板12移动，进而使得齿条17带动第一齿轮13使得挡板14快速的打开，方便快速的卸料，同时，推板5也会快速的将铲斗本体10内部的搬运料快速的前推，进而使得原料的快速掉落，进而使得卸料更加的快速方便，原料的不断减少，扭簧4会在复位作用下使得转板3转动，辅助推板5将底部的原料快速的移出，提高了卸料的速率，同时避免原料的底部堆积，使得部分原料无法从铲斗本体10内部移除，影响正常的二次铲插装料，进而导致单次的铲插搬运质量降低，从而导致搬运卸料的速率降低，进而导致装置工作效率降低。

实施例二

在实施例1的基础之上，由于装置在使用过程中推杆6与固定板7和铲斗本体10的内腔均会发生碰撞，长此以往会导致装置之间的磨损变形损坏，进而导致装置的使用寿命降低，为解决相关问题，故做了如下设计，所述推杆6远离推板5的一侧固定连接有撞击块，所述撞击块的左侧固定连接有防撞橡胶板，有效的降低固定板7与推杆6的碰撞，进而有效的降低装置使用时的损坏，进而延长装置的使用寿命，同时在铲斗本体10的空腔内壁与撞击块之间固定连接有减震缓冲弹簧，有效的降低装置在使用时的震动，避免铲斗本体10内部铲入原料的掉落，导致单次运输的质量降低，影响装置的运输效率，也同时降低装置内部因震动产生的零部件之间的摩擦，导致零件的损坏，降低装置的维修成本，有效的延长了装置的使用寿命。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种方便卸料的装载机铲斗，包括铲斗本体(10)和斗齿(1)，所述铲斗本体(10)的形状为C字形，且铲斗本体(10)的内壁开设有空腔，所述斗齿(1)焊接在铲斗本体(10)的一侧底部，其特征在于：所述铲斗本体(10)的内部滑动连接有推板(5)，所述推板(5)远离斗齿(1)的一侧焊接有推杆(6)，且推杆(6)贯穿铲斗本体(10)并延伸至铲斗本体(10)的外部，在铲斗本体(10)的左侧焊接有两个固定座(9)，在两个固定座(9)之间转动连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)的底部固定连接有固定板(7)，且固定板(7)位于推杆(6)的左侧，在推板(5)的顶部固定连接有固定杆(11)，且固定杆(11)延伸至铲斗本体(10)的空腔内部，所述固定杆(11)的顶部固定连接有活动板(12)，在活动板(12)的底部固定连接有齿条(17)，所述齿条(17)的下方设有与铲斗本体(10)内部空腔转动连接的第一齿轮(13)，且第一齿轮(13)与齿条(17)相啮合，在第一齿轮(13)的右侧转动连接有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)的外壁上转动连接有挡板(14)，且挡板(14)延伸至铲斗本体(10)的外部，所述挡板(14)的中部设有与第二转轴(15)固定套接的第二齿轮(16)，且第二齿轮(16)与第一齿轮(13)相啮合，在铲斗本体(10)的空腔内部靠近斗齿(1)的一侧转动连接有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的外壁上固定连接有转板(3)，且转板(3)延伸至铲斗本体(10)的外部，在铲斗本体(10)的两侧固定连接有安装块，在安装块与第一转轴(2)之间固定连接有扭簧(4)。

2.根据权利要求1所述的一种方便卸料的装载机铲斗，其特征在于，所述斗齿(1)的形状为三角形。

3.根据权利要求2所述的一种方便卸料的装载机铲斗，其特征在于，所述推杆(6)远离推板(5)的一侧固定连接有撞击块，所述撞击块的左侧固定连接有防撞橡胶板。

4.根据权利要求2所述的一种方便卸料的装载机铲斗，其特征在于，所述铲斗本体(10)的空腔内壁与撞击块之间固定连接有减震缓冲弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种方便卸料的装载机铲斗，其特征在于，所述第一齿轮(13)的齿数多于第二齿轮(16)的齿数。

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