CN216509621U - 一种编织袋打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种编织袋打包装置，所属打包装置技术领域，包括用于传送编织袋和传送带以及用于收集编织袋的收集箱，收集箱内设有隔板，隔板将收集箱分隔成第一腔体和第二腔体，隔板上设有L型板件，传送带端部连接有滑板，收集箱侧壁上设有开口，滑板贯穿开口连接在L型板件上，收集箱内设有侧挡组件和上压组件，侧挡组件包括第一螺杆、第一螺块、L型推拉杆和侧挡板，上压组件包括设置在L型板件上方的上压板，上压板和收集箱内部顶端之间设有带动上压板升降的升降部件，通过在收集箱内设置侧挡组件和上压组件可将滑落在L型板件上的多个编织袋进行整理按压，方便工作人员对其进行打包。

Description

一种编织袋打包装置

技术领域

本实用新型所属打包装置技术领域，具体涉及一种编织袋打包装置。

背景技术

塑料编织袋是广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料，塑料编织袋在生产完后，常常需要将多个塑料袋编织袋打包捆绑，以便于进行塑料编织袋的运输与保存。

编织袋在捆扎打包的过程中，编织袋和编织袋之间会存在一定量的间隙，在打包时会导致编织袋出现松散错位，不整齐，增加了打包的困难性，并且编织袋在生产后需要人工将编织袋摞在一起，然后进行打包，自动化程度较低，增加工人的劳动强度。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的编织袋在捆扎打包的过程中，编织袋和编织袋之间会存在一定量的间隙，在打包时会导致编织袋出现松散错位，不整齐的问题，本实用新型提供一种编织袋打包装置，通过在收集箱内设置侧挡组件和上压组件可将滑落在L型板件上的多个编织袋进行整理按压，方便工作人员对其进行打包。其具体技术方案为：

一种编织袋打包装置，包括用于传送编织袋和传送带以及用于收集编织袋的收集箱，收集箱为前后开口的矩形箱体，收集箱内设有隔板，隔板将收集箱分隔成第一腔体和第二腔体，隔板上设有L型板件，传送带的端部连接有滑板的一端，收集箱的侧壁上设有开口，滑板的另一端贯穿开口连接在L 型板件的上端，收集箱内设有侧挡组件和上压组件，侧挡组件包括转动连接在第一腔体内的第一螺杆，第一螺杆表面螺纹连接有第一螺块，第一螺块的上端连接有L型推拉杆，隔板上开设有通槽，L型推拉杆贯穿通槽连接有侧挡板，上压组件包括设置在L型板件上方的上压板，上压板和收集箱内部顶端之间设有带动上压板升降的升降部件。

优选的，升降部件包括连接在收集箱内部顶端的气缸。

优选的，升降部件包括转动连接在收集箱内的第二螺杆，第二螺杆表面对称设有两段方向相反的外螺纹部，第二螺杆的两个外螺纹部上对称螺纹连接有第二螺块，两个第二螺块上均转动连接有支撑杆，两根支撑杆的下端与上压板转动连接。

优选的，L型板件上等距设有多个前后相互贯通的第一凹槽，上压板下端等距设有多个前后相互贯通的第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽上下对应。

优选的，滑板上转动连接有多个滑轮。

优选的，滑板的一端转动连接在传送带的端部，滑板的另一端搭接在L 型板件的上端。

优选的，第一螺杆和第二螺杆均连接有手轮。

优选的，第一螺块的下端连接有第一滑条，收集箱的内部底端开设有第一滑槽，第一滑条滑动连接在第一滑槽内。

优选的，第二螺杆的上端连接有第二滑条，收集箱的内部顶端开设有第二滑槽，第二滑条滑动连接在第二滑槽内。

一种编织袋打包装置，与现有技术相比，其有益效果是：

1.通过设置在收集箱内的侧挡组件和上压组件，可对从滑板上滑落到L 型板件上的多个编织袋进行整理压紧，根据编织袋的大小调整侧挡组件中侧挡板到L型板件侧边之间距离，从而可对不同长度的编织袋进行收集，通过上压组件中的上压板可对堆积在L型板件上的多个编织袋进行挤压，从而挤出多个编织袋之间存留的空气，从而方便后续工作人员对其进行打包。

2.本实用新型中的L型板件表面和上压板表面分别设有第一凹槽和第二凹槽，且第一凹槽和第二凹槽相对，对编织袋进行打包时无需将上压板和编织袋分离，只需将打包用的带状件(例如拉绳)依次穿过第一凹槽和第二凹槽即可对编织袋进行打包处理，避免上压板和编织袋分离后编织袋发生反弹复位，进一步方便工作人员对其进行打包，提高了对编织袋的打包效果。

3.本实用新型中的滑板表面还设置有滑轮，通过设置滑轮可降低编织袋和滑板之间的摩擦力，避免编织袋积留在滑板表面，提高了滑板对编织袋的传输效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种编织袋打包装置的内部结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例2一种编织袋打包装置的内部结构示意图。

图中：1-传送带、2-收集箱、3-隔板、4-第一腔体、5-第二腔体、6-L型板件、7-滑板、8-第一螺杆、9-第一螺块、10-L型推拉杆、11-通槽、12-侧挡板、13-上压板、14-气缸、15-第二螺杆、16-第二螺块、17-支撑杆、18- 第一凹槽、19-第二凹槽、20-滑轮、21-手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1和图2，本实施例提供一种技术方案：一种编织袋打包装置，包括用于传送编织袋和传送带1以及用于收集编织袋的收集箱2，收集箱2为前后开口的矩形箱体，方便工作人员拿去收集箱2内的编织袋，收集箱2内设有隔板3，隔板3固定设置，隔板3将收集箱2分隔成第一腔体4和第二腔体5，隔板3上设有L型板件6，传送带1的端部连接有滑板7的一端，滑板7倾斜设置，收集箱2靠近传送带1的一侧壁上设有开口，滑板7的另一端贯穿开口连接在L型板件6的上端，收集箱2内设有侧挡组件和上压组件，侧挡组件包括转动连接在第一腔体4内的第一螺杆8，第一螺杆8表面螺纹连接有第一螺块9，第一螺块9的下端连接有第一滑条，收集箱2的内部底端开设有第一滑槽，第一滑条滑动连接在第一滑槽内，提高第一螺块9在第一螺杆8 表面移动时的稳定性，第一螺块9的上端固定连接有L型推拉杆10，隔板3上开设有通槽11，L型推拉杆10贯穿通槽11固定连接有侧挡板12，上压组件包括设置在L型板件6上方的上压板13，上压板13和收集箱2内部顶端之间设有带动上压板13升降的升降部件，升降部件包括固定连接在收集箱2内部顶端的气缸14，气缸14的输出端与上压板13固定连接。

在使用时，可根据传送带1上所运输的编织袋规格调整侧挡组件中侧挡板12到L型板件6侧边之间的距离，具体调节如下：转动第一螺杆8，第一螺杆8转动时其表面上的第一螺块9在第一螺杆8表面上左右移动，第一螺块9通过L型退拉杆10带动侧挡板12左右移动，从而改变了侧挡板12到L 型板件6侧边之间的距离。

侧挡板12和L型板件6之间的距离调整好之后，启动传送带1，传送带 1顺时针转动带动其表面上的编织袋向右移动，当编织袋移动到传送带1的最右端时与传送带1分离落到滑板7上，通过滑板7滑落到L型板件6的底部，当L型板件6上的编织袋堆积到一定高度时，可启动气缸14，气缸14带动上压板13向下运动，对堆积在L型板件6上的多个编织袋进行挤压，从而挤出多个编织袋之间存留的空气，从而方便后续工作人员对其进行打包。

实施例2：

请参阅图2和图3，本实施例与实施例1的区别在于：本实施例中的升降部件采用另一种结构，升降部件包括转动连接在收集箱2内的第二螺杆15，第二螺杆15表面对称设有两段方向相反的外螺纹部，第二螺杆15的两个外螺纹部上对称螺纹连接有第二螺块16，两个第二螺块16上均转动连接有支撑杆17，两根支撑杆17对称设置，两根支撑杆17的下端与上压板13转动连接，当需要使上压板13下降对编织袋进行挤压时，可正向转动第二螺杆15，第二螺杆15转动时其表面上的两个第二螺块16做相向运动，在两根支撑杆17的相互作用下带动上压板13下降，从而对编织袋进行挤压。

为了提高第二螺块16在第二螺杆15上移动时的稳定性，在第二螺杆15 的上端连接第二滑条，收集箱2的内部顶端开设有第二滑槽，第二滑条滑动连接在第二滑槽内，从而提升了第二螺块16在移动时的稳定性。

本实施例中未提到的结构请参阅实施例1中的描述。

实施例3：

请参阅图1-3，本实施例与实施例1、2的区别在于：本实施例中的L型板件6上等距设有多个前后相互贯通的第一凹槽18，上压板13下端等距设有多个前后相互贯通的第二凹槽19，第二凹槽19与第一凹槽18上下对应，对编织袋进行打包时无需将上压板13和编织袋分离，只需将打包用的带状件(例如拉绳)依次穿过第一凹槽18和第二凹槽19即可对编织袋进行打包处理，避免上压板13和编织袋分离后编织袋发生反弹复位，进一步方便工作人员对其进行打包，提高了对编织袋的打包效果。

为了避免编织袋积留在滑板7表面，本实施例在滑板7上转动连接有多个滑轮20，通过设置滑轮20可降低编织袋和滑板7之间的摩擦力，提高了滑板7对编织袋的传输效果。

为了方便更换滑板7以及滑板7上的滑轮20，本实施例中的滑板7的一端是转动连接在传送带1的端部，滑板7的另一端搭接在L型板件6的上端，从而方便将滑板7从收集箱2内取出。

为了便于转动第一螺杆8和第二螺杆15，在第一螺杆8和第二螺杆15的端部连接手轮21。

本实施例中未提到的结构请参阅实施例1、2中的描述。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种编织袋打包装置，包括用于传送编织袋和传送带(1)以及用于收集编织袋的收集箱(2)，其特征在于：所述收集箱(2)为前后开口的矩形箱体，所述收集箱(2)内设有隔板(3)，所述隔板(3)将收集箱(2)分隔成第一腔体(4)和第二腔体(5)，所述隔板(3)上设有L型板件(6)，所述传送带(1)的端部连接有滑板(7)的一端，所述收集箱(2)的侧壁上设有开口，所述滑板(7)的另一端贯穿开口连接在L型板件(6)的上端，所述收集箱(2)内设有侧挡组件和上压组件，所述侧挡组件包括转动连接在第一腔体(4)内的第一螺杆(8)，所述第一螺杆(8)表面螺纹连接有第一螺块(9)，所述第一螺块(9)的上端连接有L型推拉杆(10)，所述隔板(3)上开设有通槽(11)，所述L型推拉杆(10)贯穿通槽(11)连接有侧挡板(12)，所述上压组件包括设置在L型板件(6)上方的上压板(13)，所述上压板(13)和所述收集箱(2)内部顶端之间设有带动上压板(13)升降的升降部件。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋打包装置，其特征在于：所述升降部件包括连接在收集箱(2)内部顶端的气缸(14)。

3.根据权利要求1所述的一种编织袋打包装置，其特征在于：所述升降部件包括转动连接在收集箱(2)内的第二螺杆(15)，所述第二螺杆(15)表面对称设有两段方向相反的外螺纹部，所述第二螺杆(15)的两个外螺纹部上对称螺纹连接有第二螺块(16)，两个所述第二螺块(16)上均转动连接有支撑杆(17)，两根支撑杆(17)的下端与上压板(13)转动连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种编织袋打包装置，其特征在于：所述L型板件(6)上等距设有多个前后相互贯通的第一凹槽(18)，所述上压板(13)下端等距设有多个前后相互贯通的第二凹槽(19)，所述第二凹槽(19)与第一凹槽(18)上下对应。

5.根据权利要求4所述的一种编织袋打包装置，其特征在于：所述滑板(7)上转动连接有多个滑轮(20)。

6.根据权利要求5所述的一种编织袋打包装置，其特征在于：所述滑板(7)的一端转动连接在传送带(1)的端部，所述滑板(7)的另一端搭接在L型板件(6)的上端。

7.根据权利要求6所述的一种编织袋打包装置，其特征在于：所述第一螺杆(8)和第二螺杆(15)连接有手轮(21)。

8.根据权利要求2所述的一种编织袋打包装置，其特征在于：所述第一螺块(9)的下端连接有第一滑条，所述收集箱(2)的内部底端开设有第一滑槽，所述第一滑条滑动连接在第一滑槽内。

9.根据权利要求3所述的一种编织袋打包装置，其特征在于：所述第二螺杆(15)的上端连接有第二滑条，所述收集箱(2)的内部顶端开设有第二滑槽，所述第二滑条滑动连接在第二滑槽内。

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