CN203512137U - 一种新型的真空整形包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型的真空整形包装机，包括机架、输送机构、装料机构、真空热封机构、整形机构、抽真空系统和控制系统，所述控制系统通过转动电机和各个气缸对各机构的工作进行统一控制.该真空整形包装机改变原来先整形后进行包装的做法，通过真空封口工位所设有的真空封口机构对装有物料的包装袋进行抽真空和封口后，通过输送机构与输送带的配合将物料输送进入整形工位进行整形，这样一来，不仅提高了整形速度，而且确保了整形效果，而且降低了设备结构复杂程度，其设备生产成本和维护成本也随之降低。

Description

一种新型的真空整形包装机

技术领域

本实用新型涉及颗粒状物料的包装机械，具体是指一种新型的真空整形包装机。 

背景技术

包装是大米等颗粒状物料的生产过程中一道必不可少的工作，人们在如何通过对包装机械的技术改进以提高包装的效率、包装的质量和使包装后的物品能够更加便于运输做了大量的研究。目前，用于大米等颗粒状物品的包装一般经过整形再进行真空包装，即装有物料的包装袋在未进行封口前先进行整形。为了保证整形的效果不因为输送往下一道过程中，以及在进行封口过程中不产生变形，整形装置还必需设有相应的定位机构以防止整形后的物料包装袋变形。这样一来，就提高了整形装置结构的复杂性，而且定位机构和整形后的物料包装带同步运行，真空封口完成再复位，工作效率低，设备制造成本相对高，而且抽真空过程会在一定程度上破坏整形后的物料包装袋的形状。因此，针对本实用新型的解决是本实用新型的研究目的。 

发明内容

本实用新型在于提供一种新型的真空整形包装机，能够有效的解决上述现有技术存在的问题。 

本实用新型的技术方案是： 

一种新型的真空整形包装机，包括机架、设于所述机架内部的输送机构、装料机构、真空热封机构、整形机构、抽真空系统和控制系统，所述输送机构包含转盘，所述转盘底部设有转动电机，沿所述转盘的转动路径按90°等分设有装料工位、等待工位、真空热封工位和出料工位，所述转盘在所述四个工位相对应的位置上装置有四个物料承接输送机构，所述物料承接输送机构包含固定板，所述固定板外侧设有可翻转定位板，所述可翻转定位板由翻转气缸驱动进行翻转；所述机架上设有感应装置，所述四个物料承接输送机构正下方均设有与所述感应装置相配合的感应器；所述装料工位设有装料机构，真空热封工位设有真空热封机构，出料工位连接有输送带，所述输送带输送方向设有整形机构，输送带进料端设有一光电眼，所述整形机构设于所述光电眼后方；所述控制系统通过转动电机和各个气缸对各机构的工作进行统一控制。

所述装料工位设有装料机构，所述装料机构是由料斗、称重系统和下料机构组成，所述下料机构包含相互锁紧的挡料板，所述挡料板分别连接到相应的挡料板气缸。 

所述真空热封工位设有真空热封机构，所述真空热封机构包含两个相对设置夹紧机构，所述夹紧机构分别连接到相应的夹紧拉离气缸，所述夹紧机构两侧设有两个相对设置的热封板，所述热封板分别连接到相应的热封气缸，所述热封板上方设有第一抽真空管，所述第一抽真空管连接到所述抽真空系统。 

所述真空热封机构通过真空热封气缸连接到所述机架上。 

所述整形机构包含密封箱、第二抽真空管、整形板，所述密封箱通过第一整形气缸装置于输送带的正上方，所述密封箱上端连接有第二抽真空管，密封箱内部设有所述整形板，所述整形板通过第二整形气缸连接在密封箱内。 

所述整形板顶端设有相应的震动电机。 

本实用新型的优点：相比较其他真空整形包装机，本实用新型的结构复杂程度低，生产成本和维护成本也随着结构复杂程度的降低而减少；本实用新型改变原来先整形后进行包装的做法，过转盘带动物料承接机构转动，按顺序进行：装料工位进行装料、抽真空封口工位进行抽真空和封口后，再通过可翻转定位板与输送带的配合将物料输送进入整形工位进行整形。随着转盘带动物料承接机构的连续转动，装料机构、真空封口机构和整形机构连续循环作业进行真空封口和整形工作。这样一来，不仅确保了整形效果，而且提高了整形速度。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的侧视图。 

图3为转盘上装置物料承接输送机构的结构示意图。 

图4为装料机构的结构示意图。 

图5为真空热封机构的结构示意图。 

图6为整形机构的结构示意图。 

图7为物料承接输送机构在出料工位的工作状态图。 

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本发明的结构作进一步详细描述： 

参考图1，图2，一种新型的真空整形包装机，包括机架1、输送机构2、装料机构3、真空热封机构4、整形机构5、抽真空系统（未标识）和控制系统6，所述控制系统6为PLC可编程控制器，控制系统6通过转动电机和各个气缸对各机构的工作进行统一控制。

参考图1，图3，所述输送机构2包含转盘2-1，所述转盘2-1底部设有转动电机2-2，沿所述转盘2-1的转动路劲按90°等分设有装料工位、等待工位、真空热封工位和出料工位，所述转盘2-1在所述四个工位相对应的位置上装置有四个物料承接输送机构7，所述物料承接输送机构7包含固定板7-1，所述固定板7-1外侧设有可翻转定位板7-2，所述可翻转定位板7-2由翻转气缸7-3驱动进行翻转；所述机架1上设有感应装置8，所述四个物料承接输送机构7正下方均设有与所述感应装置8相配合的感应器8-1。转动电机2-2启动，通过转盘2-1带动四个物料承接输送机构7每转过90°，感应装置8感应到感应器8-1时，转动电机2-2停止运行一定的时间后，再次启动运行，并重复上述动作。 

参考图1，图4，所述装料工位设有装料机构3，所述装料机构3是由料斗3-1、称重系统3-2和下料机构3-3组成，所述下料机构3-3包含相互锁紧的挡料板3-31，所述挡料板3-31分别连接到相应的挡料板气缸3-32。通过人工将空袋子套往相互锁紧的挡料板3-31，然后启动挡料板气缸3-32动作，带动挡料板3-31张开，称重系统3-2称取一定的量的物料进入空袋子。装有物料的包装袋放置于装料机构3下方的物料承接输送机构，随着转盘2-1转过90°进入等待工位后，装料机构8重复进行装料。 

参考图1，图5，所述真空热封工位设有真空热封机构4，所述真空热封机构4包含两个相对设置夹紧机构4-1，所述夹紧机构4-1分别连接到相应的夹紧拉离气缸4-11，所述夹紧机构4-1两侧设有两个相对设置的热封板4-2，所述热封板4-2分别连接到相应的热封气缸4-21，所述热封板4-2上方设有第一抽真空管4-3，所述第一抽真空管4-3连接到所述抽真空系统。所述真空热封机构4通过一真空热封气缸9连接到所述机架1上。 

包装袋装入定量的物料后，随着转盘2-1的转动90°进入等待工位，装料工位重复装料后，转盘2-1再次转动90°，装入定量物料的包装袋进入真空封口工位。真空热封气缸9伸出，真空热封机构4下降，两个相对设置的夹紧机构4-1动作夹住包装袋两边，同时，第一抽真空管4-3伸入包装袋；夹紧拉离气缸4-11运行带动相应的夹紧机构4-1往两侧移动，拉紧包装袋，同时第一抽真空管4-3进行抽真空，抽真空至包装袋内形成一定负压后，第一抽真空管4-3回收至包装袋袋口，继续抽真空，防止空气进入包装袋；然后热封气缸4-21伸出，驱动热封板4-2沿包装袋袋口下方一定距离的位置上压紧烫封。最后热封气缸4-21复位，夹紧机构4-1松开，真空热封气缸9复位，真空热封机构4上升，夹紧拉离气缸4-11复位，完成抽真空和封口。完成抽真空和封口的物料随着转盘2-1转动进入出料工位，未进行真空封口的物料进入真空封口工位，真空封口机构4重复上述动作。 

参考图1，图6，所述出料工位连接有输送带10，所述输送带10输送方向设有整形机构5，输送带10进料端设有一光电眼11，所述整形机构5设于所述光电眼11后方； 所述整形机构5包含密封箱5-1、第二抽真空管5-2、整形板5-3，所述密封箱5-1通过第一整形气缸5-11装置于输送带10的正上方，所述密封箱5-1上端连接有第二抽真空管5-2，密封箱5-1内部设有所述整形板5-3，所述整形板5-3通过第二整形气缸5-31连接在密封箱5-1内。所述整形板5-3顶端设有相应的震动电机5-4。 

包装袋装入定量的物料，经真空热封后随着转盘2-1的转动进入出料工位，如图7所示，所述可翻转定位板7-2由翻转气缸7-3驱动进行翻转后，真空包装后的物料沿倾斜的可翻转定位板7-2滑落至输送带10，光电眼11感应到物料后，输送带10停止运行。第一整形气缸伸5-11出，密封箱5-1下降盖住物料形成密闭空间，第二抽真空管5-2进行抽真空，使得的装有物料的包装袋内外的压强一致，第二整形气缸5-31伸出，整形机构5的整形板5-3压住物料，震动电机5-4启动，对物料进行整形。整形完成，第二抽真空管5-2放气，第二整形气缸5-31收回，第一整形气缸5-11收回，输送带10再次运行将整形后的物料输出。真空热封后的物料经出料工位进入输送带后，整形机构重复上述工作对物料进行整形。 

本实用新型通过转盘2-1带动物料承接机构7转动，按顺序进行：装料工位进行装料、抽真空封口工位进行抽真空和封口后，再通过可翻转定位板7-2与输送带10的配合将物料输送进入整形工位进行整形。随着转盘2-1带动物料承接机构7的连续转动，装料机构3、真空封口机构4和整形机构5连续进行循环作业进行真空封口和整形工作。这样一来，不仅提高了整形速度，而且确保了整形效果。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。 

Claims (6)

1.一种新型的真空整形包装机，包括机架、设于所述机架内部的输送机构、装料机构、真空热封机构、整形机构、抽真空系统和控制系统，其特征在于：所述输送机构包含转盘，所述转盘底部设有转动电机，沿所述转盘的转动路径按90°等分设有装料工位、等待工位、真空热封工位和出料工位，所述转盘在所述四个工位相对应的位置上装置有四个物料承接输送机构，所述物料承接输送机构包含固定板，所述固定板外侧设有可翻转定位板，所述可翻转定位板由翻转气缸驱动进行翻转；所述机架上设有感应装置，所述四个物料承接输送机构正下方均设有与所述感应装置相配合的感应器；所述装料工位设有装料机构，真空热封工位设有真空热封机构，出料工位连接有输送带，所述输送带输送方向设有整形机构，输送带进料端设有一光电眼，所述整形机构设于所述光电眼后方；所述控制系统通过转动电机和各个气缸对各机构的工作进行统一控制。

2.根据权利要求1所述的一种新型的真空整形包装机，其特征在于：所述装料工位设有装料机构，所述装料机构是由料斗、称重系统和下料机构组成，所述下料机构包含相互锁紧的挡料板，所述挡料板分别连接到相应的挡料板气缸。

3.根据权利要求1所述的一种新型的真空整形包装机，其特征在于：所述真空热封工位设有真空热封机构，所述真空热封机构包含两个相对设置夹紧机构，所述夹紧机构分别连接到相应的夹紧拉离气缸，所述夹紧机构两侧设有两个相对设置的热封板，所述热封板分别连接到相应的热封气缸，所述热封板上方设有第一抽真空管，所述第一抽真空管连接到所述抽真空系统。

4.根据权利要求1或3所述的一种新型的真空整形包装机，其特征在于：所述真空热封机构通过真空热封气缸连接到所述机架上。

5.根据权利要求1所述的一种新型的真空整形包装机，其特征在于：所述整形机构包含密封箱、第二抽真空管、整形板，所述密封箱通过第一整形气缸装置于输送带的正上方，所述密封箱上端连接有第二抽真空管，密封箱内部设有所述整形板，所述整形板通过第二整形气缸连接在密封箱内。

6.根据权利要求5所述的一种新型的真空整形包装机，其特征在于：所述整形板顶端设有相应的震动电机。

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