CN216505876U

CN216505876U - 陶瓷注浆成型生产线用的翻转装置

Info

Publication number: CN216505876U
Application number: CN202122977154.4U
Authority: CN
Inventors: 陈德森; 陈家木; 许自能; 覃丰
Original assignee: Quanzhou Wanhai Machinery Technology Co ltd
Current assignee: Quanzhou Wanhai Machinery Technology Co ltd
Priority date: 2021-11-30
Filing date: 2021-11-30
Publication date: 2022-05-13
Anticipated expiration: 2031-11-30

Abstract

本实用新型公开了陶瓷注浆成型生产线用的翻转装置，包括翻转架、用于驱动翻转架旋转的翻转减速机，翻转架两端设有可绕轴承座转动的传动轴，两端的轴承座通过螺栓固定在注浆设备上，翻转架底部下方还设有可转动的翻转辊轴，翻转架上至少设有一个用于夹持模具的夹持组件，本实用新型翻转装置安装在陶瓷注浆设备上，可以夹持模具翻转将模具内的余水或余浆倒出，代替现有人工操作，从而降低人工劳动强度，降低生产成本。

Description

陶瓷注浆成型生产线用的翻转装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制品加工机械技术领域，具体涉及一种陶瓷注浆成型生产线用的翻转装置。

背景技术

注浆成型是把泥浆浇注在石膏模中使之成为制品的一种成型方法，其中采用注浆成型工艺成型空心类陶瓷制品时，具体操作步骤为先在陶瓷模具中注满陶瓷泥浆，静置10-30分钟后放掉模具内多余泥浆，得到初始的陶瓷坯体，到陶瓷坯体具有一定强度时，取出修正干燥，然后施釉烧成；现有的陶瓷注浆成型工艺中需要人工对模具进行翻转加工，费时费力，生产效率低下；因此我们设计了一种陶瓷注浆成型生产线用的翻转装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷注浆成型生产线用的翻转装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：陶瓷注浆成型生产线用的翻转装置，包括翻转架、用于驱动翻转架旋转的翻转减速机，翻转架两端设有可绕轴承座转动的传动轴，两端的轴承座通过螺栓固定在注浆设备机架上，翻转架底部下方还设有可转动的翻转辊轴，翻转架上至少设有一个用于夹持模具的夹持组件。

优选的，本实用新型所述翻转架上设有两个夹持组件。

优选的，本实用新型所述夹持组件包括夹持气缸，夹持气缸的两端设有用于夹紧模具的翻转夹持板。

优选的，本实用新型所述翻转架包括用于固定夹持气缸的两侧板，两侧板之间连接有连接板和底板，传动轴一端安装在侧板上，传动轴另一端通过轴承与轴承座配合安装，且其中一传动轴穿过轴承座后与翻转减速机输出端联接，轴承座再由螺栓固定在注浆设备机架上。

优选的，本实用新型所述翻转架底部设有供翻转辊轴部分穿过的辊轴通孔，翻转辊轴穿过辊轴通孔使翻转辊轴侧壁高于翻转架底部表面。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型翻转装置安装在陶瓷注浆设备上，可以夹持模具翻转将模具内的余水或余浆倒出，代替现有人工操作，从而降低人工劳动强度，降低生产成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型翻转装置的正视结构示意图；

图2为图1的立体结构示意图；

其中： 5—翻转装置，50—翻转架，51—翻转减速机，52—轴承座一，53—第一传动轴，54—翻转辊轴，55—第一夹持组件，56—横梁，500—两侧板，501—连接板，502—第一底板，503—辊轴通孔，550—第一夹持气缸，551—翻转夹持板，67—注浆设备机架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例的陶瓷注浆成型生产线用的翻转装置，如图1、图2所示，包括包括翻转架50、用于驱动翻转架50旋转的翻转减速机51，翻转架50两端设有可绕轴承座52转动的传动轴53，两端的轴承座52通过螺栓固定在注浆设备上，翻转架50底部下方还设有可转动的翻转辊轴54，翻转架50上设有一个用于夹持模具的夹持组件55，夹持组件55包括安装在连接板501上的夹持气缸550，夹持气缸550的两端设有用于夹紧模具的翻转夹持板551，夹持组件55的数量可以根据生产需要而定，通过夹持组件55可以对上层输送带输送过来的模具夹持，将模具内注浆后的余水倒入接泥盘中统一收集排出。

翻转架50包括两侧板500，两侧板500之间连接有连接板501和底板502，传动轴53一端安装在侧板500上，传动轴53另一端通过轴承与轴承座52配合安装，且其中一传动轴穿过轴承座52后与翻转减速机51输出端联接，轴承座52再由螺栓固定在注浆设备机架67上，夹持组件55安装在连接板502上，翻转辊轴54安装在底板下方，翻转架50底部设有供翻转辊轴54部分穿过的辊轴通孔503，翻转辊轴54穿过辊轴通孔503使翻转辊轴54侧壁高于翻转架50底部表面，当夹持组件55夹紧模具将模具内的余水或余浆倒出，再由翻转辊轴54滚动使模具与陶瓷注浆设备的输送带对接，从而由输送带将模具送到另一端进行拆模。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.陶瓷注浆成型生产线用的翻转装置，其特征在于：包括翻转架（50）、用于驱动翻转架（50）旋转的翻转减速机（51），翻转架（50）两端设有可绕轴承座（52）转动的传动轴（53），两端的轴承座（52）通过螺栓固定在注浆设备机架（67）上，翻转架（50）底部下方还设有可转动的翻转辊轴（54），翻转架（50）上至少设有一个用于夹持模具的夹持组件（55）。

2.根据权利要求1所述的陶瓷注浆成型生产线用的翻转装置，其特征在于：所述翻转架（50）上设有两个夹持组件（55）。

3.根据权利要求1或2所述的陶瓷注浆成型生产线用的翻转装置，其特征在于：所述夹持组件（55）包括夹持气缸（550），夹持气缸（550）的两端设有用于夹紧模具的翻转夹持板（551）。

4.根据权利要求1所述的陶瓷注浆成型生产线用的翻转装置，其特征在于：所述翻转架（50）包括用于固定夹持气缸（550）的两侧板（500），两侧板（500）之间连接有连接板（501）和底板（502），传动轴（53）一端安装在侧板（500）上，传动轴（53）另一端通过轴承与轴承座（52）配合安装，且其中一传动轴穿过轴承座（52）后与翻转减速机（51）输出端联接，轴承座（52）再由螺栓固定在注浆设备机架（67）上。

5.根据权利要求1或4所述的陶瓷注浆成型生产线用的翻转装置，其特征在于：所述翻转架（50）底部设有供翻转辊轴（54）部分穿过的辊轴通孔（503），翻转辊轴（54）穿过辊轴通孔（503）使翻转辊轴（54）侧壁高于翻转架（50）底部表面。