CN210334535U - 一种连接环扣生产用高效切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接环扣生产用高效切割装置，包括切割板、第一电机和刀片，所述切割板的内腔贯穿其顶壁和其侧壁，其内腔的底壁开有滑槽，所述滑槽的内腔中设有两组滑块和两组第一伸缩杆，两组所述第一伸缩杆的顶壁伸出滑槽且分别与两组相互平行的夹板的底壁固定焊接，所述切割板内腔其中一侧固定焊接有支撑杆，所述支撑杆远离切割板的一侧水平设置且位于滑槽上方，其远离切割板的一侧固定焊接有两组竖直设置的升降杆。该连接环扣生产用高效切割装置，通过设置了滑块、第一伸缩杆和夹板，使两组第一伸缩杆伸缩以带动两组滑块移动，即可使两组夹板随之移动，被切割物件的移动和定位比传统方法中按压的方法更方便。
Description
技术领域
本实用新型属于连接环扣技术领域，具体涉及一种连接环扣生产用高效切割装置。
背景技术
连接环扣也称卸扣，是机械工程中常用的连接器材。工程上常见的卸扣有欧式大弓形卸扣、欧式大DEE卸扣、圆头卸扣、方头卸扣、D形卸扣等多种形式。在抢救作业中，卸扣通常称作连接环，是钢丝绳之间、钢丝绳与车体之间、钢丝绳与滑轮之间、刚性牵引架与车体之间的必要连接器材。
在生产连接环扣时，需要将被切割原料物件移动至切割装置上进行切割操作，但该类切割装置固定被切割物件时，大多通过伸缩杆伸长并按压被切割物件，当需要对被切割物件进行移动和定位时较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连接环扣生产用高效切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接环扣生产用高效切割装置，包括切割板、第一电机和刀片，所述切割板的内腔贯穿其顶壁和其侧壁，其内腔的底壁开有滑槽，所述滑槽的内腔中设有两组滑块和两组第一伸缩杆，两组所述第一伸缩杆的顶壁伸出滑槽且分别与两组相互平行的夹板的底壁固定焊接，所述切割板内腔其中一侧固定焊接有支撑杆，所述支撑杆远离切割板的一侧水平设置且位于滑槽上方，其远离切割板的一侧固定焊接有两组竖直设置的升降杆，所述第一电机共设有两组且分别与两组升降杆靠近滑槽的一侧固定焊接，两组所述第一电机上均设有刀片和传动轴；
所述切割板顶壁其中一侧设有运输板和拉伸杆，所述运输板内腔中开有多组均匀排列的活动槽，所述活动槽内腔中安装有在其内滚动的圆柱筒，所述切割板内腔远离运输板的一侧开有安装槽和输送槽，所述安装槽靠近输送槽的一侧固定焊接有两组第二电机，所述输送槽内腔中设有输送带和两组横轴，所述切割板内腔靠近运输板的一侧开有伸缩槽，所述伸缩槽内腔的侧壁固定焊接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端伸向输送带且固定焊接有推杆。
优选的，两组所述第一伸缩杆相向的两侧分别与两组滑块的侧壁固定焊接，其相互远离的两侧分别与滑槽内腔的两侧固定焊接。
优选的，两组所述第一电机通过两组传动轴分别与两组刀片传动连接，两组所述刀片相互平行。
优选的，两组所述横轴的一侧贯穿切割板且分别与两组第二电机传动连接，其另一侧均与输送槽远离安装槽的一侧传动连接。
优选的，所述拉伸杆通过滚轴与运输板传动连接，所述运输板靠近滑槽的一侧倾斜向下。
本实用新型的技术效果和优点：该连接环扣生产用高效切割装置，通过设置了滑块、第一伸缩杆和夹板，使两组第一伸缩杆伸缩以带动两组滑块移动，即可使两组夹板随之移动，被切割物件的移动和定位比传统方法中按压的方法更方便；通过设置了运输板、活动槽、圆柱筒和拉伸杆，使被切割物件输送至运输板上，其会在多组圆柱筒的作用下输送至切割板内腔，运输板的倾斜角度可在拉伸杆的伸缩下改变，因此可以控制输送被切割物件的速度，使该装置可适用于更多工作场景；通过设置了第二电机、横轴、输送带、第二伸缩杆和推杆，切割完成后，使第二伸缩杆伸长并利用推杆将切割后的物件送至输送带上，再使两组第二电机工作带动输送带运行，即可将切割后的物件有序地运输出去，使切割后物件的批量整理更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处结构的放大示意图；
图3为本实用新型的支撑杆的结构示意图。
图中：1切割板、2滑槽、3滑块、4第一伸缩杆、5夹板、6支撑杆、7升降杆、8第一电机、9刀片、10运输板、11拉伸杆、12活动槽、13圆柱筒、14伸缩槽、15第二伸缩杆、16推杆、17安装槽、18第二电机、19输送槽、20横轴、21输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种连接环扣生产用高效切割装置，包括切割板1、第一电机8和刀片9，所述切割板1的内腔贯穿其顶壁和其侧壁，其内腔的底壁开有滑槽2，所述滑槽2的内腔中设有两组滑块3和两组第一伸缩杆4，两组所述第一伸缩杆4的顶壁伸出滑槽2且分别与两组相互平行的夹板5的底壁固定焊接，所述切割板1内腔其中一侧固定焊接有支撑杆6，支撑杆6的竖直剖面为“L”字形，起到支撑第一电机8和刀片9的作用，所述支撑杆6远离切割板1的一侧水平设置且位于滑槽2上方，其远离切割板1的一侧固定焊接有两组竖直设置的升降杆7，所述第一电机8共设有两组且分别与两组升降杆7靠近滑槽2的一侧固定焊接，两组所述第一电机8上均设有刀片9和传动轴；
所述切割板1顶壁其中一侧设有运输板10和拉伸杆11，所述运输板10内腔中开有多组均匀排列的活动槽12，所述活动槽12内腔中安装有在其内滚动的圆柱筒13，圆柱筒13外壁的顶部伸出活动槽12，因此当被切割物件置于运输板10内时，其会沿着多组圆柱筒13滚动而移动，所述切割板1内腔远离运输板10的一侧开有安装槽17和输送槽19，所述安装槽17靠近输送槽19的一侧固定焊接有两组第二电机18，所述输送槽19内腔中设有输送带21和两组横轴20，所述切割板1内腔靠近运输板10的一侧开有伸缩槽14，所述伸缩槽14内腔的侧壁固定焊接有第二伸缩杆15，所述第二伸缩杆15的一端伸向输送带21且固定焊接有推杆16，第一伸缩杆4、第二伸缩杆15、拉伸杆11和升降杆7均由电力驱动。
具体的，两组所述第一伸缩杆4相向的两侧分别与两组滑块3的侧壁固定焊接，其相互远离的两侧分别与滑槽2内腔的两侧固定焊接，当被切割物件被两组夹板5夹持住后如果需要调节其位置，则可以使其中一组第一伸缩杆4伸长，而另一组收缩，从而使被切割物件稳定地移动，避免其方位产生较大偏差。
具体的，两组所述第一电机8通过两组传动轴分别与两组刀片9传动连接，两组所述刀片9相互平行，刀片9外壁的底部低于第一电机8外壁的底部，因此当二者同时靠近被切割物件时，刀片9会先与被切割物件接触而对其切割。
具体的，两组所述横轴20的一侧贯穿切割板1且分别与两组第二电机18传动连接，其另一侧均与输送槽19远离安装槽17的一侧传动连接，输送带21顶壁的高度低于切割板1内腔底壁的高度，使得切割后的物件可更方便自然地移动至输送带21上。
具体的，所述拉伸杆11通过滚轴与运输板10传动连接，滚轴安装在运输板10底壁远离滑槽2的一侧，从而可以调节运输板10远离滑槽2一侧的高度，所述运输板10靠近滑槽2的一侧倾斜向下。
具体的，该连接环扣生产用高效切割装置，在工作时，首先根据运输(生产连接环扣用的)被切割物件需要的速度来驱动拉伸杆11(需要使被切割物件快速运输时，则使拉伸杆11伸长并带动运输板10倾斜角度增大，反之则使拉伸杆11收缩)，使运输板10远离滑槽2的一侧与被切割物件的输送端口相接，当被切割物件从输送端口落下后可直接落在运输板10内，其会随着多组圆柱筒13的滚动而运输至切割板1内腔中央，驱动两组第一伸缩杆4同时伸长并带动两组夹板5夹持被切割物件，如果此时需要调节被切割物件的位置，则可以使一组第一伸缩杆4伸长，而另一组第一伸缩杆4收缩，从而使被切割物件稳定地移动至合适位置，再驱动两组升降杆7伸长并带动两组刀片9靠近被切割物件，驱动两组第一电机8工作带动两组刀片9旋转，两组刀片9接触被切割物件后即可开始切割(第一电机8和刀片9的组数可根据实际需要确定，本实施例以两组第一电机8和两组刀片9为例，但本实用新型不限于此)，切割完成后驱动第二伸缩杆15伸长并带动推杆16将切割后的物件推动至输送带21上，两组第二电机18工作带动两组横轴20旋转，并使输送带21向远离滑槽2的一侧运行且将物件运输出去。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种连接环扣生产用高效切割装置，包括切割板(1)、第一电机(8)和刀片(9)，其特征在于：所述切割板(1)的内腔贯穿其顶壁和其侧壁，其内腔的底壁开有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内腔中设有两组滑块(3)和两组第一伸缩杆(4)，两组所述第一伸缩杆(4)的顶壁伸出滑槽(2)且分别与两组相互平行的夹板(5)的底壁固定焊接，所述切割板(1)内腔其中一侧固定焊接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)远离切割板(1)的一侧水平设置且位于滑槽(2)上方，其远离切割板(1)的一侧固定焊接有两组竖直设置的升降杆(7)，所述第一电机(8)共设有两组且分别与两组升降杆(7)靠近滑槽(2)的一侧固定焊接，两组所述第一电机(8)上均设有刀片(9)和传动轴；
所述切割板(1)顶壁其中一侧设有运输板(10)和拉伸杆(11)，所述运输板(10)内腔中开有多组均匀排列的活动槽(12)，所述活动槽(12)内腔中安装有在其内滚动的圆柱筒(13)，所述切割板(1)内腔远离运输板(10)的一侧开有安装槽(17)和输送槽(19)，所述安装槽(17)靠近输送槽(19)的一侧固定焊接有两组第二电机(18)，所述输送槽(19)内腔中设有输送带(21)和两组横轴(20)，所述切割板(1)内腔靠近运输板(10)的一侧开有伸缩槽(14)，所述伸缩槽(14)内腔的侧壁固定焊接有第二伸缩杆(15)，所述第二伸缩杆(15)的一端伸向输送带(21)且固定焊接有推杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种连接环扣生产用高效切割装置，其特征在于：两组所述第一伸缩杆(4)相向的两侧分别与两组滑块(3)的侧壁固定焊接，其相互远离的两侧分别与滑槽(2)内腔的两侧固定焊接。
3.根据权利要求1所述的一种连接环扣生产用高效切割装置，其特征在于：两组所述第一电机(8)通过两组传动轴分别与两组刀片(9)传动连接，两组所述刀片(9)相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种连接环扣生产用高效切割装置，其特征在于：两组所述横轴(20)的一侧贯穿切割板(1)且分别与两组第二电机(18)传动连接，其另一侧均与输送槽(19)远离安装槽(17)的一侧传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种连接环扣生产用高效切割装置，其特征在于：所述拉伸杆(11)通过滚轴与运输板(10)传动连接，所述运输板(10)靠近滑槽(2)的一侧倾斜向下。
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