CN216503740U - 一种数控剪板机用分段式上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控剪板机用分段式上料装置，包括底板，所述底板顶部的前侧和后侧均固定连接有调节机构，所述调节机构相对的一侧固定连接有输送机，所述输送机顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板靠近调节机构的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿固定板并固定连接有限位板。本实用新型具备高度可调节及能够对钢板进行稳定限位的优点，解决了现有的数控剪板机用分段式上料装置在使用过程中，无法对钢板进行有效的限位固定，导致在剪板过程中钢板容易发生晃动和位移现象，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不便于使用者对上料装置的高度进行调节，降低了上料装置适用性的问题。

Description

一种数控剪板机用分段式上料装置

技术领域

本实用新型涉及数控剪板机技术领域，具体为一种数控剪板机用分段式上料装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

在进行剪板作业时需要使用上料装置对钢板进行输送，现有的数控剪板机用分段式上料装置在使用过程中，无法对钢板进行有效的限位固定，导致在剪板过程中钢板容易发生晃动和位移现象，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不便于使用者对上料装置的高度进行调节，降低了上料装置的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控剪板机用分段式上料装置，具备高度可调节及能够对钢板进行稳定限位的优点，解决了现有的数控剪板机用分段式上料装置在使用过程中，无法对钢板进行有效的限位固定，导致在剪板过程中钢板容易发生晃动和位移现象，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不便于使用者对上料装置的高度进行调节，降低了上料装置适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控剪板机用分段式上料装置，包括底板，所述底板顶部的前侧和后侧均固定连接有调节机构，所述调节机构相对的一侧固定连接有输送机，所述输送机顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板靠近调节机构的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿固定板并固定连接有限位板，所述限位板顶部的左侧固定连接有支板，所述支板的顶部贯穿设置有第一丝杆，所述第一丝杆的底端贯穿至支板的底部并活动连接有压板，所述底板顶部的四角均固定连接有导向机构，所述调节机构的前侧固定连接有控制器。

优选的，所述调节机构包括竖板，所述竖板的底部与底板固定连接，所述竖板相对一侧的顶部均固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有锥形转子电机，所述锥形转子电机的转轴贯穿至安装板的底部并固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套相对的一侧均固定连接有调节杆，所述调节杆相对的一端与输送机固定连接，所述控制器的输出端与锥形转子电机单向电连接。

优选的，所述导向机构包括限位杆，所述限位杆的底端与底板固定连接，所述限位杆的表面活动套设有限位筒，所述限位筒靠近输送机的一侧固定连接有限位块，所述限位块相对的一侧与输送机固定连接，所述限位筒远离输送机的一侧贯穿设置有螺栓，所述螺栓靠近输送机的一端贯穿至限位筒的内腔并与限位杆相接触，所述螺栓与限位筒螺纹连接。

优选的，所述第一丝杆的顶端固定连接有手轮，所述第一丝杆与支板螺纹连接。

优选的，所述支板顶部的左侧贯穿设置有导向杆，所述导向杆的底端贯穿至支板的底部并与压板固定连接。

优选的，所述限位板的右侧固定连接有弧形板，所述控制器的输出端分别与输送机和电动推杆单向电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过底板、调节机构、输送机、固定板、电动推杆、限位板、支板、第一丝杆、压板、导向机构和控制器的配合，具备高度可调节及能够对钢板进行稳定限位的优点，解决了现有的数控剪板机用分段式上料装置在使用过程中，无法对钢板进行有效的限位固定，导致在剪板过程中钢板容易发生晃动和位移现象，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不便于使用者对上料装置的高度进行调节，降低了上料装置适用性的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构立体俯视图；

图3为本实用新型局部结构立体图一；

图4为本实用新型局部结构立体图二；

图5为本实用新型结构图1中A的放大示意图。

图中：1底板、2调节机构、3输送机、4固定板、5电动推杆、6限位板、7支板、8第一丝杆、9压板、10导向机构、11控制器、12竖板、13安装板、14锥形转子电机、15第二丝杆、16螺纹套、17调节杆、18限位杆、19限位筒、20限位块、21螺栓、22手轮、23导向杆、24弧形板。

具体实施方式

请参阅图1-图5，一种数控剪板机用分段式上料装置，包括底板1，底板1顶部的前侧和后侧均固定连接有调节机构2，调节机构2包括竖板12，竖板12的底部与底板1固定连接，竖板12相对一侧的顶部均固定连接有安装板13，安装板13的顶部固定连接有锥形转子电机14，锥形转子电机14它具有停电自制动的能力，广泛应用于电动葫芦、卷扬机等起重设备，锥形转子电动机的制动装置由套在电机转子上的制动弹簧、风扇制动轮和端盖上的制动环组成，电动机运行时，锥形转子电动机的气隙磁场产生轴向磁拉力，压缩制动弹簧，使风扇制动轮与电机端盖上的制动环脱开，电机能自由转动，断电时，轴向磁拉力消失，转子在制动弹簧的推力下产生轴向移动，使风扇制动轮压紧制动环，产生摩擦力，迫使电机迅速停转并绑住转子，以防止起吊的重物下落，保障安全，锥形转子电机14的转轴贯穿至安装板13的底部并固定连接有第二丝杆15，第二丝杆15的表面螺纹套设有螺纹套16，螺纹套16相对的一侧均固定连接有调节杆17，通过设置锥形转子电机14、第二丝杆15、螺纹套16和调节杆17，可以对输送机3的高度进行调节，从而适用于不同规格的数控剪板机进行使用，调节杆17相对的一端与输送机3固定连接，控制器11的输出端与锥形转子电机14单向电连接，调节机构2相对的一侧固定连接有输送机3，通过设置输送机3，方便对钢板进行输送，输送机3顶部的两侧均固定连接有固定板4，固定板4靠近调节机构2的一侧固定连接有电动推杆5，电动推杆5又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，通过设置固定板4和电动推杆5，使限位板6可以进行前后移动，电动推杆5的输出端贯穿固定板4并固定连接有限位板6，通过设置限位板6，可以对钢板进行前后进行限位，避免发生位移现象，限位板6的右侧固定连接有弧形板24，通过设置弧形板24，能够对钢板进行导向，限位板6顶部的左侧固定连接有支板7，支板7顶部的左侧贯穿设置有导向杆23，导向杆23的底端贯穿至支板7的底部并与压板9固定连接，支板7的顶部贯穿设置有第一丝杆8，第一丝杆8的顶端固定连接有手轮22，第一丝杆8与支板7螺纹连接，通过设置手轮22，方便使用者对第一丝杆8进行旋转，第一丝杆8的底端贯穿至支板7的底部并活动连接有压板9，通过设置第一丝杆8和压板9，可以在切板过程中对钢板进行上下限位，避免发生上翘现象，底板1顶部的四角均固定连接有导向机构10，导向机构10包括限位杆18，通过设置限位杆18和限位筒19，可以对输送机3进行导向和限位，使其在上下移动过程中更加的平稳，限位杆18的底端与底板1固定连接，限位杆18的表面活动套设有限位筒19，限位筒19靠近输送机3的一侧固定连接有限位块20，限位块20相对的一侧与输送机3固定连接，限位筒19远离输送机3的一侧贯穿设置有螺栓21，通过设置螺栓21，可以对限位筒19进行限位固定，螺栓21靠近输送机3的一端贯穿至限位筒19的内腔并与限位杆18相接触，螺栓21与限位筒19螺纹连接，调节机构2的前侧固定连接有控制器11，控制器11的输出端分别与输送机3和电动推杆5单向电连接，通过底板1、调节机构2、输送机3、固定板4、电动推杆5、限位板6、支板7、第一丝杆8、压板9、导向机构10和控制器11的配合，具备高度可调节及能够对钢板进行稳定限位的优点，解决了现有的数控剪板机用分段式上料装置在使用过程中，无法对钢板进行有效的限位固定，导致在剪板过程中钢板容易发生晃动和位移现象，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不便于使用者对上料装置的高度进行调节，降低了上料装置适用性的问题。

使用时，根据剪板机的高度对输送机3的高度进行调节，通过控制器11控制锥形转子电机14运转，锥形转子电机14的转轴带动第二丝杆15旋转，第二丝杆15通过与螺纹套16螺纹连接使螺纹套16开始移动，螺纹套16带动调节杆17和输送机3进行移动，从而对输送机3的高度进行调节，调节完成后，转动螺栓21，螺栓21通过与限位筒19螺纹连接使螺栓21开始移动，螺栓21的一端与限位杆18接触，从而依靠摩擦力对限位杆18与限位筒19之间进行限位固定，然后根据钢板的厚度对压板9与输送机3之间的间距进行调节，转动手轮22，手轮22带动第一丝杆8进行旋转，第一丝杆8通过与支板7螺纹连接使第一丝杆8向下移动，第一丝杆8带动压板9向下移动，从而对压板9与输送机3之间的间距进行调节，然后根据钢板的宽度对两个限位板6之间的间距进行调节，通过控制器11控制电动推杆5开始伸长，电动推杆5带动限位板6移动，从而对两个限位板6之间的间距进行调节，然后通过输送机3对钢板进行输送，开始剪板工作，限位板6对钢板进行前后限位，压板9对钢板进行上下限位。

综上所述：该数控剪板机用分段式上料装置，通过底板1、调节机构2、输送机3、固定板4、电动推杆5、限位板6、支板7、第一丝杆8、压板9、导向机构10和控制器11的配合，解决了现有的数控剪板机用分段式上料装置在使用过程中，无法对钢板进行有效的限位固定，导致在剪板过程中钢板容易发生晃动和位移现象，从而影响后续的加工效果，且由于结构单一，不便于使用者对上料装置的高度进行调节，降低了上料装置适用性的问题。

Claims (6)

1.一种数控剪板机用分段式上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的前侧和后侧均固定连接有调节机构(2)，所述调节机构(2)相对的一侧固定连接有输送机(3)，所述输送机(3)顶部的两侧均固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)靠近调节机构(2)的一侧固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端贯穿固定板(4)并固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)顶部的左侧固定连接有支板(7)，所述支板(7)的顶部贯穿设置有第一丝杆(8)，所述第一丝杆(8)的底端贯穿至支板(7)的底部并活动连接有压板(9)，所述底板(1)顶部的四角均固定连接有导向机构(10)，所述调节机构(2)的前侧固定连接有控制器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种数控剪板机用分段式上料装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括竖板(12)，所述竖板(12)的底部与底板(1)固定连接，所述竖板(12)相对一侧的顶部均固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的顶部固定连接有锥形转子电机(14)，所述锥形转子电机(14)的转轴贯穿至安装板(13)的底部并固定连接有第二丝杆(15)，所述第二丝杆(15)的表面螺纹套设有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)相对的一侧均固定连接有调节杆(17)，所述调节杆(17)相对的一端与输送机(3)固定连接，所述控制器(11)的输出端与锥形转子电机(14)单向电连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控剪板机用分段式上料装置，其特征在于：所述导向机构(10)包括限位杆(18)，所述限位杆(18)的底端与底板(1)固定连接，所述限位杆(18)的表面活动套设有限位筒(19)，所述限位筒(19)靠近输送机(3)的一侧固定连接有限位块(20)，所述限位块(20)相对的一侧与输送机(3)固定连接，所述限位筒(19)远离输送机(3)的一侧贯穿设置有螺栓(21)，所述螺栓(21)靠近输送机(3)的一端贯穿至限位筒(19)的内腔并与限位杆(18)相接触，所述螺栓(21)与限位筒(19)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控剪板机用分段式上料装置，其特征在于：所述第一丝杆(8)的顶端固定连接有手轮(22)，所述第一丝杆(8)与支板(7)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控剪板机用分段式上料装置，其特征在于：所述支板(7)顶部的左侧贯穿设置有导向杆(23)，所述导向杆(23)的底端贯穿至支板(7)的底部并与压板(9)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控剪板机用分段式上料装置，其特征在于：所述限位板(6)的右侧固定连接有弧形板(24)，所述控制器(11)的输出端分别与输送机(3)和电动推杆(5)单向电连接。

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