CN216758905U - 一种钢板切割机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢板裁剪技术领域，特别涉及能够对钢板实现快速切割的新型机械结构，尤其是一种钢板切割机构，包括固定放置的支撑平台，所述支撑平台的底部通过若干个支腿支撑在地面上，在所述支撑平台的上方设有一固定安装的吊装平台，所述支撑平台上用于放置切割的钢板，在所述吊装平台上固定安装有调节式旋切部件，所述调节式旋切部件用于实现对其下方的钢板的切割，在所述调节式旋切部件的下方的支撑平台上设置有一贯通设置的排屑槽。本机构能够实现对中薄型钢板的快速切割，切割时能够根据钢板的厚度进行调节式旋切部件端部的切割轮的下压力度的调控，从而保证对钢板的有效切割，通用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板裁剪技术领域，特别涉及能够对钢板实现快速切割的新型机械结构，尤其是一种钢板切割机构。
背景技术
目前在对钢板进行截断切割的设备主要分为剪切类设备、切割类设备、线切割类设备，其中以剪切类设备、切割类设备最为常见，剪切类设备主要以钢板剪切机为主，以剪切力的方式实现钢板的对剪；切割类设备的设备主要是依靠砂轮或切割轮的旋转来实现对钢板的切割。
虽然上述两类设备均能够起到对钢板快速裁剪的作用，但是其在通用性以及针对不同厚度的钢板进行裁剪时控制性上均存在一定的不足，另外，在对钢板剪切完成后切割部位的断面易出现毛刺，在转运转移时很容易划伤操作者，存在较大的安全隐患。
为此，本实用新型在此改进了一款新型的钢板切割机构，能够更好地解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种钢板切割机构，包括固定放置的支撑平台，所述支撑平台的底部通过若干个支腿支撑在地面上，在所述支撑平台的上方设有一固定安装的吊装平台，所述支撑平台上用于放置切割的钢板，在所述吊装平台上固定安装有调节式旋切部件，所述调节式旋切部件用于实现对其下方的钢板的切割，在所述调节式旋切部件的下方的支撑平台上设置有一贯通设置的排屑槽，在所述调节式旋切部件后侧设有一用于实现对切割的钢板断面实现去毛刺的清刺部件。
在上述任一方案中优选的是，所述调节式旋切部件包括一前端向下倾斜设置的摆动臂，在所述摆动臂的前端安装有一切割电机，在所述切割电机的电机轴端固定安装有一切割轮，所述摆动臂的上端活动铰接在所述吊装平台上的固定铰座处，在所述摆动臂的中部上方设有一下压调位件，在所述下压调位件的后侧设置有一提拉弹簧，所述提拉弹簧的上端与吊装平台固连、下端与摆动臂固连。
在上述任一方案中优选的是，所述下压调位件包括一通过立架固定安装在所述吊装平台底部的凸轮锁止电机，在所述凸轮锁止电机的电机轴端固连有一下压凸轮，所述下压凸轮的底部用于与所述摆动臂的顶部相抵紧。
在上述任一方案中优选的是，所述清刺部件包括分别设置在所述调节式旋切部件后侧的所述支撑平台上方和下方的上座与下座，所述上座的顶部通过若干个上吊柱固定在所述吊装平台上，所述下座的顶部通过若干个下吊柱固定在所述支撑平台上，在所述下座的顶部固定安装有一竖直设置的下位电缸，在所述下位电缸的活塞杆的顶部安装有一锥形下部毛刺刀，所述锥形下部毛刺刀用于向上穿出对应位置处的排屑槽并伸至钢板两断面部位实现对断面下部的毛刺的去除，在所述下座的底部固定安装有一竖直设置的上位电缸，在所述上位电缸的活塞杆的底部固连有一锥形上部毛刺刀，所述锥形上部毛刺刀用于配合实现对钢板断面上部的毛刺的去除。
在上述任一方案中优选的是，在所述切割轮的上部外侧罩设有防护轮罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本机构能够实现对中薄型钢板的快速切割，切割时能够根据钢板的厚度进行调节式旋切部件端部的切割轮的下压力度的调控，从而保证对钢板的有效切割，通用性较强。
2、本机构中的清刺部件可以对裁切后的向前推进状态的钢板的断面进行快速的去除毛刺，从而提高钢板断面边缘的平滑性，降低在转运工程中对操作者造成意外划伤的概率，转运时更加安全。
3、本机构中的锥形上部毛刺刀、锥形下部毛刺刀可以根据需要进行升降调节，从而达到不同的处理毛刺的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的后视结构示意图。
图3为本实用新型的局部三维结构示意图。
图4为本实用新型的局部断面结构示意图。
图中，1、支撑平台；2、支腿；3、吊装平台；4、钢板；5、排屑槽；6、清刺部件；601、上座；602、下座；603、上吊柱；604、下吊柱；605、下位电缸；606、锥形下部毛刺刀；607、上位电缸；608、锥形上部毛刺刀；7、摆动臂；8、切割电机；9、切割轮；10、固定铰座；11、提拉弹簧；12、凸轮锁止电机；13、下压凸轮；14、防护轮罩；15、立架。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。本实用新型具体结构如图1-4中所示。
实施例1：
一种钢板切割机构，包括固定放置的支撑平台1，所述支撑平台1的底部通过若干个支腿2支撑在地面上，在所述支撑平台1的上方设有一固定安装的吊装平台3，所述支撑平台1上用于放置切割的钢板4，在所述吊装平台3上固定安装有调节式旋切部件，所述调节式旋切部件用于实现对其下方的钢板4的切割，在所述调节式旋切部件的下方的支撑平台1上设置有一贯通设置的排屑槽5。
钢板切割机构在运动时可以根据被外部的牵拉或推进设备输送过来钢板4的厚度来调控调节式旋切部件的工作端的下压的力度，从而达到可以快速的切透钢板4的目的，整体的通用性较强，有效地提高切割的效果；同时，在切割完成后，通过调节清刺部件6可以保证对钢板4断面的毛刺的去除。
在上述任一方案中优选的是，所述调节式旋切部件包括一前端向下倾斜设置的摆动臂7，在所述摆动臂7的前端安装有一切割电机8，在所述切割电机8的电机轴端固定安装有一切割轮9，所述摆动臂7的上端活动铰接在所述吊装平台3上的固定铰座10处，在所述摆动臂7的中部上方设有一下压调位件，在所述下压调位件的后侧设置有一提拉弹簧11，所述提拉弹簧11的上端与吊装平台3固连、下端与摆动臂7固连。
调节式旋切部件工作时主要是由切割电机8的运转来带动切割轮9的快速的旋转，从而在切割轮9与钢板4接触时实现快速切割钢板4的作用，闲置时提拉弹簧11可以起到对整个调节式旋切部件进行吊挂支撑的作用，具体的提拉弹簧11的弹性力度需要根据整个调节式旋切部件的重量来进行配置选择，正常状态下提拉弹簧11向上拉动并保持整个调节式旋切部件的稳定吊挂，当需要进行下方的钢板4切割时可以控制下压调位件工作并对克服提拉弹簧11的弹力实现伸长并带动摆动臂7的下压控制。
在上述任一方案中优选的是，所述下压调位件包括一通过立架15固定安装在所述吊装平台3底部的凸轮锁止电机12，在所述凸轮锁止电机12的电机轴端固连有一下压凸轮13，所述下压凸轮13的底部用于与所述摆动臂7的顶部相抵紧。
在凸轮锁止电机12工作时主要是依靠电机轴的旋转转矩来带动下压凸轮13旋转，从而达到控制摆动臂7的下端向下运动的目的，并根据凸轮锁止电机12的锁止来防止下压凸轮13的继续转动，从而达到保持提拉弹簧11的伸长以及对摆动臂7的下压，进而达到有效地控制切割轮9下压到位的目的。
在上述任一方案中优选的是，在所述切割轮9的上部外侧罩设有防护轮罩14，可以有效地起到防护的作用。
实施例2：
一种钢板切割机构，包括固定放置的支撑平台1，所述支撑平台1的底部通过若干个支腿2支撑在地面上，在所述支撑平台1的上方设有一固定安装的吊装平台3，所述支撑平台1上用于放置切割的钢板4，在所述吊装平台3上固定安装有调节式旋切部件，所述调节式旋切部件用于实现对其下方的钢板4的切割，在所述调节式旋切部件的下方的支撑平台1上设置有一贯通设置的排屑槽5，在所述调节式旋切部件后侧设有一用于实现对切割的钢板4断面实现去毛刺的清刺部件6。
钢板切割机构在运动时可以根据被外部的牵拉或推进设备输送过来钢板4的厚度来调控调节式旋切部件的工作端的下压的力度，从而达到可以快速的切透钢板4的目的，整体的通用性较强，有效地提高切割的效果；同时，在切割完成后，通过调节清刺部件6可以保证对钢板4断面的毛刺的去除。
在上述任一方案中优选的是，所述调节式旋切部件包括一前端向下倾斜设置的摆动臂7，在所述摆动臂7的前端安装有一切割电机8，在所述切割电机8的电机轴端固定安装有一切割轮9，所述摆动臂7的上端活动铰接在所述吊装平台3上的固定铰座10处，在所述摆动臂7的中部上方设有一下压调位件，在所述下压调位件的后侧设置有一提拉弹簧11，所述提拉弹簧11的上端与吊装平台3固连、下端与摆动臂7固连。
调节式旋切部件工作时主要是由切割电机8的运转来带动切割轮9的快速的旋转，从而在切割轮9与钢板4接触时实现快速切割钢板4的作用，闲置时提拉弹簧11可以起到对整个调节式旋切部件进行吊挂支撑的作用，具体的提拉弹簧11的弹性力度需要根据整个调节式旋切部件的重量来进行配置选择，正常状态下提拉弹簧11向上拉动并保持整个调节式旋切部件的稳定吊挂，当需要进行下方的钢板4切割时可以控制下压调位件工作并对克服提拉弹簧11的弹力实现伸长并带动摆动臂7的下压控制。
在上述任一方案中优选的是，所述下压调位件包括一通过立架15固定安装在所述吊装平台3底部的凸轮锁止电机12，在所述凸轮锁止电机12的电机轴端固连有一下压凸轮13，所述下压凸轮13的底部用于与所述摆动臂7的顶部相抵紧。
在凸轮锁止电机12工作时主要是依靠电机轴的旋转转矩来带动下压凸轮13旋转，从而达到控制摆动臂7的下端向下运动的目的，并根据凸轮锁止电机12的锁止来防止下压凸轮13的继续转动，从而达到保持提拉弹簧11的伸长以及对摆动臂7的下压，进而达到有效地控制切割轮9下压到位的目的。
在上述任一方案中优选的是，所述清刺部件6包括分别设置在所述调节式旋切部件后侧的所述支撑平台1上方和下方的上座601与下座602，所述上座601的顶部通过若干个上吊柱603固定在所述吊装平台3上，所述下座602的顶部通过若干个下吊柱604固定在所述支撑平台1上，在所述下座602的顶部固定安装有一竖直设置的下位电缸605，在所述下位电缸605的活塞杆的顶部安装有一锥形下部毛刺刀606，所述锥形下部毛刺刀606用于向上穿出对应位置处的排屑槽5并伸至钢板4两断面部位实现对断面下部的毛刺的去除，在所述下座602的底部固定安装有一竖直设置的上位电缸607，在所述上位电缸607的活塞杆的底部固连有一锥形上部毛刺刀608，所述锥形上部毛刺刀608用于配合实现对钢板4断面上部的毛刺的去除。
当切割轮9完成对钢板4的切割完成后，钢板4会在外部的牵引设备或者推进设备的作用下实现继续向前运动，当切割完成的钢板4的断面被向前推进并运动到清刺部件6的部位时，清刺部件6上的锥形上部毛刺刀608、锥形下部毛刺刀606实现对推进状态下的钢板4断面部位的毛刺去除；另外，考虑到钢板4的不同厚度以及去除毛刺的效果的不同可以控制上位电缸607、下位电缸605的不同的伸出力度来达到控制锥形上部毛刺刀608、锥形下部毛刺刀606去除毛刺力度的作用，从而保证断面的平整顺滑性。
在上述任一方案中优选的是，在所述切割轮9的上部外侧罩设有防护轮罩14，可以有效地起到防护的作用。
具体工作原理：
接通各设备电源，同时配合外部上游的钢板4推进或牵引设备使用，钢板切割机构在运动时根据被外部的牵拉或推进设备输送过来钢板4的厚度来调控调节式旋切部件的工作端的下压的力度，从而达到可以快速的切透钢板4的目的，整体的通用性较强，有效地提高切割的效果；同时，在切割完成后，通过调节清刺部件6可以保证对钢板4断面的毛刺的去除。具体地，调节式旋切部件工作时主要是由切割电机8的运转来带动切割轮9的快速的旋转，从而在切割轮9与钢板4接触时实现快速切割钢板4的作用，闲置时提拉弹簧11可以起到对整个调节式旋切部件进行吊挂支撑的作用，具体的提拉弹簧11的弹性力度需要根据整个调节式旋切部件的重量来进行配置选择，正常状态下提拉弹簧11向上拉动并保持整个调节式旋切部件的稳定吊挂，当需要进行下方的钢板4切割时可以控制下压调位件工作并对克服提拉弹簧11的弹力实现伸长并带动摆动臂7的下压控制。在凸轮锁止电机12工作时主要是依靠电机轴的旋转转矩来带动下压凸轮13旋转，从而达到控制摆动臂7的下端向下运动的目的，并根据凸轮锁止电机12的锁止来防止下压凸轮13的继续转动，从而达到保持提拉弹簧11的伸长以及对摆动臂7的下压，进而达到有效地控制切割轮9下压到位的目的。排出的切割屑可以通过排屑槽5进行排出，当闲置时也可以通过排屑槽5将残余在支撑平台1上的清扫废屑排出。
本机构能够实现对中薄型钢板4的快速切割，切割时能够根据钢板4的厚度进行调节式旋切部件端部的切割轮9的下压力度的调控，从而保证对钢板4的有效切割，通用性较强；本机构中的清刺部件6可以对裁切后的向前推进状态的钢板4的断面进行快速的去除毛刺，从而提高钢板4断面边缘的平滑性，降低在转运工程中对操作者造成意外划伤的概率，转运时更加安全；本机构中的锥形上部毛刺刀608、锥形下部毛刺刀606可以根据需要进行升降调节，从而达到不同的处理毛刺的效果。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (5)
1.一种钢板切割机构，其特征在于：包括固定放置的支撑平台，所述支撑平台的底部通过若干个支腿支撑在地面上，在所述支撑平台的上方设有一固定安装的吊装平台，所述支撑平台上用于放置切割的钢板，在所述吊装平台上固定安装有调节式旋切部件，所述调节式旋切部件用于实现对其下方的钢板的切割，在所述调节式旋切部件的下方的支撑平台上设置有一贯通设置的排屑槽，在所述调节式旋切部件后侧设有一用于实现对切割的钢板断面实现去毛刺的清刺部件。
2.根据权利要求1所述的一种钢板切割机构，其特征在于：所述调节式旋切部件包括一前端向下倾斜设置的摆动臂，在所述摆动臂的前端安装有一切割电机，在所述切割电机的电机轴端固定安装有一切割轮，所述摆动臂的上端活动铰接在所述吊装平台上的固定铰座处，在所述摆动臂的中部上方设有一下压调位件，在所述下压调位件的后侧设置有一提拉弹簧，所述提拉弹簧的上端与吊装平台固连、下端与摆动臂固连。
3.根据权利要求2所述的一种钢板切割机构，其特征在于：所述下压调位件包括一通过立架固定安装在所述吊装平台底部的凸轮锁止电机，在所述凸轮锁止电机的电机轴端固连有一下压凸轮，所述下压凸轮的底部用于与所述摆动臂的顶部相抵紧。
4.根据权利要求3所述的一种钢板切割机构，其特征在于：所述清刺部件包括分别设置在所述调节式旋切部件后侧的所述支撑平台上方和下方的上座与下座，所述上座的顶部通过若干个上吊柱固定在所述吊装平台上，所述下座的顶部通过若干个下吊柱固定在所述支撑平台上，在所述下座的顶部固定安装有一竖直设置的下位电缸，在所述下位电缸的活塞杆的顶部安装有一锥形下部毛刺刀，所述锥形下部毛刺刀用于向上穿出对应位置处的排屑槽并伸至钢板两断面部位实现对断面下部的毛刺的去除，在所述下座的底部固定安装有一竖直设置的上位电缸，在所述上位电缸的活塞杆的底部固连有一锥形上部毛刺刀，所述锥形上部毛刺刀用于配合实现对钢板断面上部的毛刺的去除。
5.根据权利要求4所述的一种钢板切割机构，其特征在于：在所述切割轮的上部外侧罩设有防护轮罩。
Priority Applications (1)
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| CN202220169382.0U CN216758905U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种钢板切割机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220169382.0U CN216758905U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种钢板切割机构 |
Publications (1)
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| CN202220169382.0U Active CN216758905U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种钢板切割机构 |
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2022
- 2022-01-21 CN CN202220169382.0U patent/CN216758905U/zh active Active
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