CN212610276U - 一种新型钢化玻璃切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型钢化玻璃切割装置，解决了现有技术中玻璃在切割时缺少防护机构的问题。一种新型钢化玻璃切割装置，包括工作台、工作台上的吸盘和压盘，以及数控箱、安装在数控箱上的横梁。本实用新型通过切割头的底端与玻璃相抵找点结束后，启动防护机构的马达，在传送带的传动下，四个传动辊转动，从而使得对称的两个螺杆回收盘发生丝杠运动，回收盘移动至最靠近切割头底端位置处，以实现玻璃碎片的回收，当切割结束时，马达反向转动，以驱使回收盘向上运动，可移动式的防护机构的设置，大大降低了玻璃碎片对操作员皮肤的损坏，同时便于切割头切割前的找点，提高了防护机构的使用性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型钢化玻璃切割装置。
背景技术
钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等；因而钢化玻璃加工时，通常在玻璃未钢化处理前进行切割、磨削等加工。
然而现有的玻璃在切割时，会产生细小的玻璃碎片，玻璃碎片会对操作员皮肤造成很严重的伤害，因而，现提出一种具有防护机构的钢化玻璃加工用切割装置，通过在刀头处设置可移动的防护机构，以降低玻璃碎片飞溅的可能性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型钢化玻璃切割装置，解决了现有技术中玻璃在切割时缺少防护机构的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型钢化玻璃切割装置，包括工作台、工作台上的吸盘和压盘，以及数控箱、安装在数控箱上的横梁、活动在横梁上的移动块和工作台上方的切割头，所述切割头顶部安装有升降气缸，所述移动块底部与升降气缸安装，还包括套设在升降气缸外的防护机构，所述防护机构包括回收盘，所述移动块上安装有强力风机，所述回收盘内设置有环形中空腔，所述强力风机通过弹力软管与环形中空腔连通，所述回收盘内侧设置有与环形中空腔连通的回收口，所述升降气缸上安装有限定回收盘竖直移动的升降组件，以使得回收盘在切割头和切割头上下移动。
优选的，所述升降组件包括环形阵列在升降气缸外的两个螺杆，两个螺杆底端贯穿回收盘上端面，且通过螺母座与回收盘安装，以使得两个螺杆转动时，回收盘与螺杆之间发生丝杠运动。
优选的，所述升降组件还包括安装在升降气缸侧边的固定平台，所述固定平台上环形阵列安装有四个传动辊，且四个传动辊之间套设有传送带，所述固定平台上安装有马达，所述马达的输出轴与其中一个传动辊传动连接。
优选的，两个对称的所述传动辊的底端分别与两个螺杆固定连接，以使得两个螺杆随传动辊一起转动。
优选的，所述固定平台安装在升降气缸的输出端。
优选的，所述回收盘向下延伸至最靠近切割头底端水平线处。
本实用新型至少具备以下有益效果：
通过切割头的底端与玻璃相抵找点结束后，启动防护机构的马达，在传送带的传动下，四个传动辊转动，从而使得对称的两个螺杆回收盘发生丝杠运动，回收盘移动至最靠近切割头底端位置处，以实现玻璃碎片的回收，当切割结束时，马达反向转动，以驱使回收盘向上运动，可移动式的防护机构的设置，大大降低了玻璃碎片对操作员皮肤的损坏，同时便于切割头切割前的找点，提高了防护机构的使用性和实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为装置正视结构示意图；
图2为防护机构与刀头安装局部结构示意图；
图3为防护机构安装后俯视示意图；
图4为防护机构安装后仰视示意图。
图中：1、防护机构；101、强力风机；102、回收盘；103、回收口；104、螺杆；105、固定平台；106、传动辊；107、马达；2、吸盘；3、压盘；4、数控箱；5、横梁；6、移动块；7、升降气缸；8、切割头；9、工作台。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，一种新型钢化玻璃切割装置，包括工作台9、工作台9上的吸盘2和压盘3，以及数控箱4、安装在数控箱4上的横梁5、活动在横梁5上的移动块6和工作台9上方的切割头8，切割头8顶部安装有升降气缸7，移动块6底部与升降气缸7安装，还包括套设在升降气缸7外的防护机构1，防护机构1包括回收盘102，移动块6上安装有强力风机101，回收盘102内设置有环形中空腔，强力风机101通过弹力软管与环形中空腔连通，回收盘102内侧设置有与环形中空腔连通的回收口103，升降气缸7上安装有限定回收盘102竖直移动的升降组件，以使得回收盘102在切割头8和切割头8上下移动；固定平台105安装在升降气缸7的输出端。
具体的，如图1-4所示，升降组件包括环形阵列在升降气缸7外的两个螺杆104，两个螺杆104底端贯穿回收盘102上端面，且通过螺母座与回收盘102安装，以使得两个螺杆104转动时，回收盘102与螺杆104之间发生丝杠运动，升降组件还包括安装在升降气缸7侧边的固定平台105，固定平台105上环形阵列安装有四个传动辊106，且四个传动辊106之间套设有传送带，固定平台105上安装有马达107，马达107的输出轴与其中一个传动辊106传动连接，两个对称的传动辊106的底端分别与两个螺杆104固定连接，以使得两个螺杆104随传动辊106一起转动，回收盘102向下延伸至最靠近切割头8底端水平线处。
工作原理：通过将玻璃放置在工作台9上，然后启动吸盘2的气泵，限定好玻璃位置后，通过压盘3将玻璃夹紧，然后通过数控箱4操控切割头8至准备切割位置，切割头8的底端与玻璃相抵，此时，启动防护机构1的马达107，在传送带的传动下，四个传动辊106转动，从而使得对称的两个螺杆104转动，螺杆104与回收盘102之间发生丝杠运动，使得回收盘102如图2所示向下移动至最靠近切割头8底端位置处，当切割头8在数控的驱动下按照固定路径进行切割时，切割蹦出的玻璃碎片在强力风机101从回收口103进入回收盘102的环形中空腔内，以实现玻璃碎片的回收，回收盘102底部可设置有底盖，便于玻璃碎片的清理，当切割结束时，通过再次启动马达107，马达107反向转动，以使得螺杆104与回收盘102之间的丝杠运动，驱使回收盘102向上运动，该结构的设置，可移动式的防护机构1，大大降低了玻璃碎片对操作员皮肤的损坏，同时便于切割头8切割前的找点，提高了防护机构1的使用性和实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种新型钢化玻璃切割装置，包括工作台(9)、工作台(9)上的吸盘(2)和压盘(3)，以及数控箱(4)、安装在数控箱(4)上的横梁(5)、活动在横梁(5)上的移动块(6)和工作台(9)上方的切割头(8)，所述切割头(8)顶部安装有升降气缸(7)，所述移动块(6)底部与升降气缸(7)安装，其特征在于，还包括套设在升降气缸(7)外的防护机构(1)，所述防护机构(1)包括回收盘(102)，所述移动块(6)上安装有强力风机(101)，所述回收盘(102)内设置有环形中空腔，所述强力风机(101)通过弹力软管与环形中空腔连通，所述回收盘(102)内侧设置有与环形中空腔连通的回收口(103)，所述升降气缸(7)上安装有限定回收盘(102)竖直移动的升降组件，以使得回收盘(102)在切割头(8)和切割头(8)上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢化玻璃切割装置，其特征在于，所述升降组件包括环形阵列在升降气缸(7)外的两个螺杆(104)，两个螺杆(104)底端贯穿回收盘(102)上端面，且通过螺母座与回收盘(102)安装，以使得两个螺杆(104)转动时，回收盘(102)与螺杆(104)之间发生丝杠运动。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢化玻璃切割装置，其特征在于，所述升降组件还包括安装在升降气缸(7)侧边的固定平台(105)，所述固定平台(105)上环形阵列安装有四个传动辊(106)，且四个传动辊(106)之间套设有传送带，所述固定平台(105)上安装有马达(107)，所述马达(107)的输出轴与其中一个传动辊(106)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型钢化玻璃切割装置，其特征在于，两个对称的所述传动辊(106)的底端分别与两个螺杆(104)固定连接，以使得两个螺杆(104)随传动辊(106)一起转动。
5.根据权利要求3所述的一种新型钢化玻璃切割装置，其特征在于，所述固定平台(105)安装在升降气缸(7)的输出端。
6.根据权利要求1所述的一种新型钢化玻璃切割装置，其特征在于，所述回收盘(102)向下延伸至最靠近切割头(8)底端水平线处。
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| CN114853328A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-08-05 | 湖南瑞盈光电科技有限公司 | 一种用于手机屏幕保护的钢化玻璃膜加工模切装置 |
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2020
- 2020-07-02 CN CN202021277564.7U patent/CN212610276U/zh not_active Expired - Fee Related
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