CN214921511U - 一种不锈钢材料激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢材料激光切割装置，包括安装座、丝块、第一安装框、丝杆、固定块组、滑块组、放置架和旋转锁止装置，所述安装座顶端开设有滑槽，所述丝块右侧固定有滑轨，所述第一安装框底部与安装座顶端固定连接，所述丝杆底部贯穿第一安装框顶端和丝块延伸于第一安装框内部，所述放置架固定于安装座顶端，该不锈钢材料激光切割装置设置有激光切割头，通过激光切割头发射出的激光从而对不锈钢材料进行切割处理，这样不仅提高整体不锈钢材料切割效率还避免不锈钢材料切割过程中产生废屑，依次造成废屑散落于设备内部，同时造成废屑与设备内部零件进行接触处理，这样不仅增加设备内部零件的扭矩，还缩短设备内部零件的使用寿命。

Description

一种不锈钢材料激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢材料技术领域，具体为一种不锈钢材料激光切割装置。

背景技术

不锈钢材料是生活中常见的金属之一，并且不锈钢材料组装成其它使用工具和零件时需要进行切割处理，但是现有的不锈钢材料均通过带锯机进行切割处理，这样不仅造成不锈钢材料切割时间长从而造成不锈钢材料切割过程中产生废屑，同时不锈钢材料切割过程中还需要将不锈钢材料移动于带锯机进行切割处理这样不仅麻烦还降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种不锈钢材料激光切割装置，以解决上述背景技术中提出通过的造成不锈钢材料切割时间长从而造成不锈钢材料切割过程中产生废屑，同时不锈钢材料切割过程中还需要将不锈钢材料移动于带锯机进行切割处理这样不仅麻烦还降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢材料激光切割装置，包括安装座、丝块、第一安装框、丝杆、固定块组、滑块组、放置架和旋转锁止装置，所述安装座顶端开设有滑槽，且安装座底部固定有活动轮，所述丝块右侧固定有滑轨，所述第一安装框底部与安装座顶端固定连接，所述丝杆底部贯穿第一安装框顶端和丝块延伸于第一安装框内部，且丝杆底部与第一安装框内部底端旋转连接，所述丝杆顶端与输出电机输出端固定连接，所述输出电机通过六角螺栓固定于第一安装框顶端，且输出电机通过电线与控制器电性连接，所述固定块组左侧与液压伸缩杆右侧固定连接，且固定块组包裹滑轨右侧，同时固定块组通过六角螺栓固定连接，所述滑块组正前方固定有激光切割头，且滑块组包裹滑轨，同时滑块组通过六角螺栓活动安装于滑轨表面，所述滑块组右侧与液压伸缩杆输出端固定连接，所述液压伸缩杆和激光切割头均通过电线与控制器电性连接，所述放置架固定于安装座顶端；

用于不锈钢材料旋转锁止的所述旋转锁止装置活动安装于安装座顶端。

优选的，所述旋转锁止装置包括有第二安装框、安装槽、钢珠滚轮、旋转电机、安装筒、轴承、安装板、通孔、连接杆、压缩弹簧和限位块，所述第二安装框左侧贯穿开设有安装槽，且第二安装框底部固定有钢珠滚轮，所述旋转电机通过安装架固定于第二安装框内部左侧，所述安装筒左侧贯穿固定有轴承，所述安装板贯穿开设有通孔，所述连接杆贯穿压缩弹簧，且连接杆右侧与压缩弹簧右侧固定连接，所述连接杆左侧贯穿通孔，所述压缩弹簧左侧与安装板右侧固定连接，所述连接杆左侧固定有限位块，所述安装板固定于安装筒内部，所述安装筒通过轴承安装于安装槽内部，且安装筒左侧与旋转电机输出端固定连接，所述第二安装框通过钢珠滚轮与滑槽活动连接安装于安装座顶端，所述旋转电机通过电线与控制器电性连接。

优选的，所述活动轮设置有4个，且活动轮关于安装座中心线对称设置。

优选的，所述丝块、滑轨、丝杆和输出电机构成升降机构，且升降机构升降距离范围为0-45cm。

优选的，所述液压伸缩杆、滑块组和激光切割头构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离范围为0-60cm。

优选的，所述旋转电机、安装筒和轴承构成旋转机构，且旋转机构旋转角度范围为0-360°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢材料激光切割装置，

(1)设置有激光切割头，通过激光切割头发射出的激光从而对不锈钢材料进行切割处理，这样不仅提高整体不锈钢材料切割效率还避免不锈钢材料切割过程中产生废屑，依次造成废屑散落于设备内部，同时造成废屑与设备内部零件进行接触处理，这样不仅增加设备内部零件的扭矩，还缩短设备内部零件的使用寿命；

(2)设置有活动轮，通过手动向第一安装框施加一定的推力，此时第一安装框带动安装座进行移动处理，并且安装座移动过程中带动活动轮进行移动，从而方便将整体切割设备移动于不锈钢材料附近进行切割处理，从而避免不锈钢材料切割过程中还需要将不锈钢材料逐步移动于切割设备附近进行切割处理，这样不仅麻烦还降低不锈钢材料切割效率；

(3)设置有旋转锁止装置，通过不锈钢材料一端进行挤压连接杆，并且通过连接杆进行挤压压缩弹簧，从而使其它连接杆将不锈钢材料一端四周进行包裹处理，并且再次通过旋转电机带动安装筒运动，安装筒运动过程中带动不锈钢材料同向运动，从而通过不锈钢材料不断旋转运动过程中从而使激光切割头快速的不锈钢材料进行切割处理，并且通过手动向第二安装框施加一定的推力，从而改变第二安装框与安装座顶端之间的相对距离，依次方便对不同长度的不锈钢材料进行切割处理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型固定块组、液压伸缩杆和滑块组左侧结构示意图；

图3为本实用新型第二安装框左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型安装筒正视剖面结构示意图。

图中：1、安装座，2、滑槽，3、活动轮，4、丝块，5、滑轨，6、第一安装框，7、丝杆，8、输出电机，9、固定块组，10、液压伸缩杆，11、滑块组，12、激光切割头，13、放置架，14、旋转锁止装置，1401、第二安装框，1402、安装槽，1403、钢珠滚轮，1404、旋转电机，1405、安装筒，1406、轴承，1407、安装板，1408、通孔，1409、连接杆，1410、压缩弹簧，1411、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢材料激光切割装置，如图1和图2所示，安装座1顶端开设有滑槽2，且安装座1底部固定有活动轮3，活动轮3设置有4个，且活动轮3关于安装座1中心线对称设置，通过手动向第一安装框6施加一定的推力，此时第一安装框6带动安装座1进行移动处理，并且安装座1移动过程中带动活动轮3进行移动，从而方便将整体切割设备移动于不锈钢材料附近进行切割处理，从而避免不锈钢材料切割过程中还需要将不锈钢材料逐步移动于切割设备附近进行切割处理，这样不仅麻烦还降低不锈钢材料切割效率，并且活动轮3设置有4个从而保证整体安装座1移动过程中的稳定性和平衡性，丝块4右侧固定有滑轨5，第一安装框6底部与安装座1顶端固定连接，丝杆7底部贯穿第一安装框6顶端和丝块4延伸于第一安装框6内部，且丝杆7底部与第一安装框6内部底端旋转连接，丝杆7顶端与输出电机8输出端固定连接，输出电机8通过六角螺栓固定于第一安装框6顶端，且输出电机8通过电线与控制器电性连接，丝块4、滑轨5、丝杆7和输出电机8构成升降机构，且升降机构升降距离范围为0-45cm，通过输出电机8工作过程中带动丝杆7运动，丝杆7运动过程中带动丝块4和滑轨5同向运动，并且通过丝块4和滑轨5同向运动过程中改变激光切割头12与安装座1之间的距离高度，从而方便对不同厚度的不锈钢材料进行切割处理，并且整体升降机构升降距离区间为45cm，当整体升降机构达到最大升降距离区间时此时激光切割头12发射出的激光波长最长，从而方便对较薄的不锈钢材料进行切割处理，固定块组9左侧与液压伸缩杆10右侧固定连接，且固定块组9包裹滑轨5右侧，同时固定块组9通过六角螺栓固定连接，滑块组11正前方固定有激光切割头12，且滑块组11包裹滑轨5，同时滑块组11通过六角螺栓活动安装于滑轨5表面，滑块组11右侧与液压伸缩杆10输出端固定连接，液压伸缩杆10和激光切割头12均通过电线与控制器电性连接，液压伸缩杆10、滑块组11和激光切割头12构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离范围为0-60cm，通过液压伸缩杆10带动滑块组11于滑轨5上进行左右运动处理，并且通过滑块组11左右运动过程中带动激光切割头12同向运动，从而方便对放置于安装筒1405顶端和放置架13顶端的板材形状的不锈钢材料进行切割处理，并且整体伸缩机构伸缩距离区间为60cm，整体伸缩距离区间为整体滑块组11于滑轨5上进行左右滑动距离长度，放置架13固定于安装座1顶端。

如图3和图4所示，用于不锈钢材料旋转锁止的旋转锁止装置14活动安装于安装座1顶端，且旋转锁止装置14包括有第二安装框1401、安装槽1402、钢珠滚轮1403、旋转电机1404、安装筒1405、轴承1406、安装板1407、通孔1408、连接杆1409、压缩弹簧1410和限位块1411，第二安装框1401左侧贯穿开设有安装槽1402，且第二安装框1401底部固定有钢珠滚轮1403，旋转电机1404通过安装架固定于第二安装框1401内部左侧，安装筒1405左侧贯穿固定有轴承1406，安装板1407贯穿开设有通孔1408，连接杆1409贯穿压缩弹簧1410，且连接杆1409右侧与压缩弹簧1410右侧固定连接，连接杆1409左侧贯穿通孔1408，压缩弹簧1410左侧与安装板1407右侧固定连接，连接杆1409左侧固定有限位块1411，安装板1407固定于安装筒1405内部，安装筒1405通过轴承1406安装于安装槽1402内部，且安装筒1405左侧与旋转电机1404输出端固定连接，第二安装框1401通过钢珠滚轮1403与滑槽2活动连接安装于安装座1顶端，旋转电机1404通过电线与控制器电性连接，旋转电机1404、安装筒1405和轴承1406构成旋转机构，且旋转机构旋转角度范围为0-360°，通过旋转电机1404带动安装筒1405运动，安装筒1405运动过程中带动不锈钢材料同向运动，从而通过不锈钢材料不断旋转运动过程中从而使激光切割头12快速的不锈钢材料进行切割处理，并且整体旋转机构零件与零件之间的连接简洁明了，同时整体旋转机构便于安装和操作处理。

工作原理：在使用不锈钢材料激光切割装置，先手动向第一安装框6施加一定的推力，此时第一安装框6带动安装座1同向运动，安装座1同向运动过程中带动活动轮3同向运动，当整体设备移动于相应位置时此时手动向第一安装框6施加一定的拉力，此时活动轮3停止运动，当圆形不锈钢材料需要切割时此时手动向不锈钢材料施加一定的推力，此时不锈钢材料一端挤压连接杆1409，此时连接杆1409受力向安装筒1405内部运动，并且连接杆1409运动过程中挤压压缩弹簧1410，同时连接杆1409移动过程中通过通孔1408带动限位块1411于安装板1407左侧运动，当不锈钢材料一端固定完毕后再次将不锈钢材料另一端放置于放置架13上，当不锈钢材料放置完毕后此时通过控制器启动输出电机8工作，输出电机8工作过程中带动丝杆7运动，丝杆7运动过程中带动丝块4于第一安装框6内部下方运动，并且丝块4向下运动过程中带动滑轨5和固定块组9同向运动，当激光切割头12向下移动一定距离时通过控制器停止输出电机8工作，并且再次通过控制器启动液压伸缩杆10工作，液压伸缩杆10工作过程中带动滑块组11于滑轨5左侧运动，滑块组11运动过程中带动激光切割头12同向运动，当激光切割头12移动于不锈钢材料顶端时再次通过控制器停止液压伸缩杆10工作，接着通过控制器启动激光切割头12和旋转电机1404工作，旋转电机1404工作过程中带动安装筒1405运动，安装筒1405运动过程中带动轴承1406内环运动，并且轴承1406内环运动过程中与安装槽1402同向运动，此时激光切割头12工作过程中对不锈钢材料进行切割处理，当不锈钢材料切割完毕后再次通过控制器暂停激光切割头12工作，接着手动向第二安装框1401施加一定的推力，此时第二安装框1401带动钢珠滚轮1403于滑槽2内部运动，当不锈钢材料移动于相应位置时同时停止推动第二安装框1401，此时再次重复以上步骤对不锈钢材料进行切割处理，当不锈钢材料切割完毕后再次重复以上步骤反向将不锈钢材料与安装筒1405分离处理，当需要切割板形不锈钢材料时手动将不锈钢材料放置于安装筒1405和放置架13顶端，再次重复以上步骤对板形不锈钢材料进行切割处理，同时板形不锈钢材料切割过程中通过液压伸缩杆10带动激光切割头12逐步对板形不锈钢材料进行切割，当板形不锈钢材料切割完毕后再次重复以上步骤将整体设备移动于相应放置位置进行放置处理即可，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢材料激光切割装置，包括安装座(1)、丝块(4)、第一安装框(6)、丝杆(7)、固定块组(9)、滑块组(11)、放置架(13)和旋转锁止装置(14)，其特征在于：

所述安装座(1)顶端开设有滑槽(2)，且安装座(1)底部固定有活动轮(3)，所述丝块(4)右侧固定有滑轨(5)，所述第一安装框(6)底部与安装座(1)顶端固定连接，所述丝杆(7)底部贯穿第一安装框(6)顶端和丝块(4)延伸于第一安装框(6)内部，且丝杆(7)底部与第一安装框(6)内部底端旋转连接，所述丝杆(7)顶端与输出电机(8)输出端固定连接，所述输出电机(8)通过六角螺栓固定于第一安装框(6)顶端，且输出电机(8)通过电线与控制器电性连接，所述固定块组(9)左侧与液压伸缩杆(10)右侧固定连接，且固定块组(9)包裹滑轨(5)右侧，同时固定块组(9)通过六角螺栓固定连接，所述滑块组(11)正前方固定有激光切割头(12)，且滑块组(11)包裹滑轨(5)，同时滑块组(11)通过六角螺栓活动安装于滑轨(5)表面，所述滑块组(11)右侧与液压伸缩杆(10)输出端固定连接，所述液压伸缩杆(10)和激光切割头(12)均通过电线与控制器电性连接，所述放置架(13)固定于安装座(1)顶端；

用于不锈钢材料旋转锁止的所述旋转锁止装置(14)活动安装于安装座(1)顶端。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢材料激光切割装置，其特征在于：所述旋转锁止装置(14)包括有第二安装框(1401)、安装槽(1402)、钢珠滚轮(1403)、旋转电机(1404)、安装筒(1405)、轴承(1406)、安装板(1407)、通孔(1408)、连接杆(1409)、压缩弹簧(1410)和限位块(1411)，所述第二安装框(1401)左侧贯穿开设有安装槽(1402)，且第二安装框(1401)底部固定有钢珠滚轮(1403)，所述旋转电机(1404)通过安装架固定于第二安装框(1401)内部左侧，所述安装筒(1405)左侧贯穿固定有轴承(1406)，所述安装板(1407)贯穿开设有通孔(1408)，所述连接杆(1409)贯穿压缩弹簧(1410)，且连接杆(1409)右侧与压缩弹簧(1410)右侧固定连接，所述连接杆(1409)左侧贯穿通孔(1408)，所述压缩弹簧(1410)左侧与安装板(1407)右侧固定连接，所述连接杆(1409)左侧固定有限位块(1411)，所述安装板(1407)固定于安装筒(1405)内部，所述安装筒(1405)通过轴承(1406)安装于安装槽(1402)内部，且安装筒(1405)左侧与旋转电机(1404)输出端固定连接，所述第二安装框(1401)通过钢珠滚轮(1403)与滑槽(2)活动连接安装于安装座(1)顶端，所述旋转电机(1404)通过电线与控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述一种不锈钢材料激光切割装置，其特征在于：所述活动轮(3)设置有4个，且活动轮(3)关于安装座(1)中心线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢材料激光切割装置，其特征在于：所述丝块(4)、滑轨(5)、丝杆(7)和输出电机(8)构成升降机构，且升降机构升降距离范围为0-45cm。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢材料激光切割装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(10)、滑块组(11)和激光切割头(12)构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离范围为0-60cm。

6.根据权利要求2所述的一种不锈钢材料激光切割装置，其特征在于：所述旋转电机(1404)、安装筒(1405)和轴承(1406)构成旋转机构，且旋转机构旋转角度范围为0-360°。

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