CN211164145U - 一种机箱盖板用的剪裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于裁剪装置技术领域，具体涉及一种机箱盖板用的剪裁装置，包括底板，底板设有移动框，移动框设有横轴，横轴贯穿移动框左右两侧均设有传动机构，移动框设有若干个工作区，横轴设有蜗杆，蜗杆设有竖轴，竖轴设有斜齿，斜齿下端固定连接有丝杆，丝杆螺纹连接有与工作区固定连接的横板，丝杆下端转动连接有压板，压板上端固定连接有四个限位杆，四个限位杆与横板滑动连接，压板下端设有上缓冲垫，工作区设有与上缓冲垫相匹配的下缓冲垫，底板上端设有安装台，安装台上端固定连接有电机，电机传动连接有锯片；本实用新型用于解决现有装置在一次操作流程中只能对一个机箱盖板进行加工，导致生产效率较低的问题。

Description

一种机箱盖板用的剪裁装置

技术领域

本实用新型属于裁剪装置技术领域，具体涉及一种机箱盖板用的剪裁装置。

背景技术

机箱盖板是计算机机箱必不可少的组成零件，对机箱内部的主板、电源等元器件起到保护作用，同时能够起到防尘和支撑作用。机箱盖板通常是由薄钣金件制作而成，其制作流程大致为剪裁、弯折、转孔、打磨、喷漆以及烘干等。在对薄钣金件剪裁时需要剪裁装置，目前市面上虽存在较多的剪裁装置，但现有的剪裁装置通常在一次操作流程中，只能对一个机箱盖板进行裁剪作业，这大大降低了机箱盖板的生产效率。针对上述问题，我们设计了一种机箱盖板用的剪裁装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种机箱盖板用的剪裁装置，用于解决背景技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种机箱盖板用的剪裁装置，包括底板，所述底板上端滑动连接有移动框，所述移动框设有横轴，所述横轴贯穿移动框左右两侧均设有传动机构，所述移动框设有若干个工作区，所述横轴设有与工作区相匹配的蜗杆，所述蜗杆一侧设有竖轴，所述竖轴上端与移动框上端滑动连接，所述竖轴下端设有与蜗杆相匹配的斜齿，所述斜齿下端固定连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有与工作区固定连接的横板，所述丝杆下端转动连接有压板，所述压板上端固定连接有四个限位杆，四个所述限位杆与横板滑动连接，所述压板下端设有上缓冲垫，所述工作区设有与上缓冲垫相匹配的下缓冲垫，所述底板上端设有安装台，所述安装台上端固定连接有电机，所述电机传动连接有锯片。

采用本实用新型技术方案，底板与移动框滑动连接，使得移动框能在底板上左右移动；横轴贯穿移动框左右两侧均设置传动机构，便于使用者在移动框左右两侧转动横轴；对机箱盖板夹紧时，将机箱盖板放置在上缓冲垫与下缓冲垫之间，并通过传动机构带动横轴正转，横轴正转则带动所有的蜗杆正向转动，蜗杆转动带动竖轴上的斜齿正向转动，斜齿则带动丝杆正向转动，由于丝杆与横板和压板分别是螺纹连接和转动连接，所以丝杆会带动压板向下运动，机箱盖板随机被压紧，通过传动机构带动横轴反转便能松开机箱盖板；设置若干个工作区，通过传动机构带动横轴转动则能使装置同时对多个机箱盖板进行压紧，这样一个操作工人在一次操作流程便能对多个机箱盖板进行加工，以提高工作效率；四个限位杆用于压板限位，防止压板转动；

装置使用时，先将移动框推向底板一端，再将各个工作区均固定好机箱盖板，并启动电机使锯片转动，然后把移动框从底板一端推向底板另一端，锯片便对各机箱盖板依次裁剪，移动框从底板一端推向底板另一端后，取下被裁剪过的机箱盖板，并安装未裁剪的机箱盖板，再将移动框从底板另一端推向底板一端推动，便能继续进行裁剪作业，这样能减少操作工序，进一步提升工作效率；本实用新型提供一种机箱盖板用的剪裁装置，用于解决现有装置在一次操作流程中只能对一个机箱盖板进行加工，导致生产效率较低的问题。

进一步限定，所述底板上端设有两条滑槽，两条所述滑槽均设有若干个与移动框固定连接的滑轮。这样的结构，能使移动框与底板之间的滑动更加顺畅。

进一步限定，所述传动机构包括与横轴固定连接的大齿轮，所述大齿轮啮合连接有与移动框转动连接的小齿轮，所述大齿轮齿数大于小齿轮齿数，所述小齿轮固定连接有转盘，所述转盘一侧设有转盘把手。这样的结构，通过转动转盘把手，转盘把手通过转盘带动小齿轮转动，小齿轮则通过大齿轮带动横轴转动，由于小齿轮齿数小于大齿轮齿数，所以大齿轮被减速增矩，使得转动横轴更加省力。

进一步限定，所述移动框上端左右两侧均设有框体把手。这样的结构，便于使用者推动移动框移动。

进一步限定，所述工作区底部设有刻度尺凹槽。这样的结构，便于使用者测量机箱盖板裁剪尺寸。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、通过传动机构带动横轴正转，横轴正转则带动所有的蜗杆正向转动，蜗杆转动带动竖轴上的斜齿正向转动，斜齿则带动丝杆正向转动，由于丝杆与横板和压板分别是螺纹连接和转动连接，所以丝杆会带动压板向下运动，机箱盖板随机被压紧；

2、设置若干个工作区，通过传动机构带动横轴转动则能使装置同时对多个机箱盖板进行压紧，这样一个操作工人在一次操作流程便能对多个机箱盖板进行加工，以提高工作效率；

3、移动框从底板一端推向底板另一端，锯片便对各机箱盖板依次裁剪，移动框从底板一端推向底板另一端后，取下被裁剪过的机箱盖板，并安装未裁剪的机箱盖板，再将移动框从底板另一端推向底板一端推动，便能继续进行裁剪作业，这样能减少操作工序，进一步提升工作效率。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种机箱盖板用的剪裁装置实施例的结构示意图一；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型一种机箱盖板用的剪裁装置实施例的结构示意图二；

图4为图3中B处的结构放大示意图。

主要元件符号说明如下：

底板1、移动框2、横轴21、工作区3、蜗杆31、竖轴32、斜齿33、丝杆34、横板4、压板41、限位杆42、上缓冲垫5、下缓冲垫51、安装台6、电机61、锯片62、滑槽7、滑轮71、大齿轮72、小齿轮73、转盘74、转盘把手75、框体把手76、刻度尺凹槽77。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型的一种机箱盖板用的剪裁装置，包括底板1，底板1上端滑动连接有移动框2，移动框2设有横轴21，横轴21贯穿移动框2左右两侧均设有传动机构，移动框2设有若干个工作区3，横轴21设有与工作区3相匹配的蜗杆31，蜗杆31一侧设有竖轴32，竖轴32上端与移动框2上端滑动连接，竖轴32下端设有与蜗杆31相匹配的斜齿33，斜齿33下端固定连接有丝杆34，丝杆34螺纹连接有与工作区3固定连接的横板4，丝杆34下端转动连接有压板41，压板41上端固定连接有四个限位杆42，四个限位杆42与横板4滑动连接，压板41下端设有上缓冲垫5，工作区3设有与上缓冲垫5相匹配的下缓冲垫51，底板1上端设有安装台6，安装台6上端固定连接有电机61，电机61传动连接有锯片62。

采用本实用新型技术方案，底板1与移动框2滑动连接，使得移动框2能在底板1上左右移动；横轴21贯穿移动框2左右两侧均设置传动机构，便于使用者在移动框2左右两侧转动横轴21；对机箱盖板夹紧时，将机箱盖板放置在上缓冲垫5与下缓冲垫51之间，并通过传动机构带动横轴21正转，横轴21正转则带动所有的蜗杆31正向转动，蜗杆31转动带动竖轴32上的斜齿33正向转动，斜齿33则带动丝杆34正向转动，由于丝杆34与横板4和压板41分别是螺纹连接和转动连接，所以丝杆34会带动压板41向下运动，机箱盖板随机被压紧，通过传动机构带动横轴21反转便能松开机箱盖板；设置若干个工作区3，通过传动机构带动横轴21转动则能使装置同时对多个机箱盖板进行压紧，这样一个操作工人在一次操作流程便能对多个机箱盖板进行加工，以提高工作效率；四个限位杆42用于压板41限位，防止压板41转动；

装置使用时，先将移动框2推向底板1一端，再将各个工作区3均固定好机箱盖板，并启动电机61使锯片62转动，然后把移动框2从底板1一端推向底板1另一端，锯片62便对各机箱盖板依次裁剪，移动框2从底板1一端推向底板1另一端后，取下被裁剪过的机箱盖板，并安装未裁剪的机箱盖板，再将移动框2从底板1另一端推向底板1一端推动，便能继续进行裁剪作业，这样能减少操作工序，进一步提升工作效率；本实用新型提供一种机箱盖板用的剪裁装置，用于解决现有装置在一次操作流程中只能对一个机箱盖板进行加工，导致生产效率较低的问题。

优选，底板1上端设有两条滑槽7，两条滑槽7均设有若干个与移动框2固定连接的滑轮71。这样的结构，能使移动框2与底板1之间的滑动更加顺畅。实际上，也可根据情况考虑使用其他能使移动框2与底板1之间的滑动更加顺畅的结构。

优选，传动机构包括与横轴21固定连接的大齿轮72，大齿轮72啮合连接有与移动框2转动连接的小齿轮73，大齿轮72齿数大于小齿轮73齿数，小齿轮73固定连接有转盘74，转盘74一侧设有转盘把手75。这样的结构，通过转动转盘把手75，转盘把手75通过转盘74带动小齿轮73转动，小齿轮73则通过大齿轮72带动横轴21转动，由于小齿轮73齿数小于大齿轮72齿数，所以大齿轮72被减速增矩，使得转动横轴21更加省力。实际上，也可根据情况考虑使用其他能使转动横轴21更加省力的结构。

优选，移动框2上端左右两侧均设有框体把手76。这样的结构，便于使用者推动移动框2移动。实际上，也可根据情况考虑使用其他能便于使用者推动移动框2移动的结构。

优选，工作区3底部设有刻度尺凹槽77。这样的结构，便于使用者测量机箱盖板裁剪尺寸。实际上，也可根据情况考虑使用其他能便于使用者测量机箱盖板裁剪尺寸的结构。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种机箱盖板用的剪裁装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端滑动连接有移动框(2)，所述移动框(2)设有横轴(21)，所述横轴(21)贯穿移动框(2)左右两侧均设有传动机构，所述移动框(2)设有若干个工作区(3)，所述横轴(21)设有与工作区(3)相匹配的蜗杆(31)，所述蜗杆(31)一侧设有竖轴(32)，所述竖轴(32)上端与移动框(2)上端滑动连接，所述竖轴(32)下端设有与蜗杆(31)相匹配的斜齿(33)，所述斜齿(33)下端固定连接有丝杆(34)，所述丝杆(34)螺纹连接有与工作区(3)固定连接的横板(4)，所述丝杆(34)下端转动连接有压板(41)，所述压板(41)上端固定连接有四个限位杆(42)，四个所述限位杆(42)与横板(4)滑动连接，所述压板(41)下端设有上缓冲垫(5)，所述工作区(3)设有与上缓冲垫(5)相匹配的下缓冲垫(51)，所述底板(1)上端设有安装台(6)，所述安装台(6)上端固定连接有电机(61)，所述电机(61)传动连接有锯片(62)。

2.根据权利要求1所述的一种机箱盖板用的剪裁装置，其特征在于：所述底板(1)上端设有两条滑槽(7)，两条所述滑槽(7)均设有若干个与移动框(2)固定连接的滑轮(71)。

3.根据权利要求1所述的一种机箱盖板用的剪裁装置，其特征在于：所述传动机构包括与横轴(21)固定连接的大齿轮(72)，所述大齿轮(72)啮合连接有与移动框(2)转动连接的小齿轮(73)，所述大齿轮(72)齿数大于小齿轮(73)齿数，所述小齿轮(73)固定连接有转盘(74)，所述转盘(74)一侧设有转盘把手(75)。

4.根据权利要求1所述的一种机箱盖板用的剪裁装置，其特征在于：所述移动框(2)上端左右两侧均设有框体把手(76)。

5.根据权利要求1所述的一种机箱盖板用的剪裁装置，其特征在于：所述工作区(3)底部设有刻度尺凹槽(77)。

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