CN216503135U - 一种地板支架工件用焊接设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种地板支架工件用焊接设备，属于焊接设备的技术领域，其包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有用于放置地板支架工件的转动台，所述转动台与工作台转动连接，所述机架上设有驱动转动台转动的驱动机构，所述驱动机构与转动台连接，所述转动台上设有用于定位地板支架工件的定位凸起，所述工作台上设有焊接机构，所述焊接机构的输出端朝向地板支架工件的拼接处设置。本申请具有提高焊接质量稳定程度的效果。

Description

一种地板支架工件用焊接设备

技术领域

本申请涉及焊接设备的领域，尤其是涉及一种地板支架工件用焊接设备。

背景技术

在现代化的智能型办公大厦中，活动地板是室内装修的重要材料之一，其中防静电活动地板由于其优良的性能更是得到了广泛的使用。安装防静电活动地板时，通过相应的地板支架将防静电活动地板架空，在活动地板下面铺设各类管线。现有的活动地板支架包括固定连接在一起的底座和支撑管、固定连接在一起的上座和螺杆以及旋合在螺杆上的调节螺母，上座与螺杆之间、支撑管与底座之间的连接方式均是焊接或铆接。

传统的支撑管和底座的焊接方式一般采用人工焊接，在人工焊接过程中，由于对焊接的把控不够，焊接质量参差不齐，焊接处的强度难以保证。

实用新型内容

为了改善上述问题，本申请提供一种地板支架工件用焊接设备。

本申请提供的一种地板支架工件用焊接设备，采用如下的技术方案：

一种地板支架工件用焊接设备，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有用于放置地板支架工件的转动台，所述转动台与工作台转动连接，所述机架上设有驱动转动台转动的驱动机构，所述驱动机构与转动台连接，所述转动台上设有用于定位地板支架工件的定位凸起，所述工作台上设有焊接机构，所述焊接机构的输出端朝向地板支架工件的拼接处设置。

通过采用上述技术方案，使用该焊接设备时，将地板支架工件对准定位凸起并放置于转动台上，随后启动焊接机构，焊接机构对地板支架工件的拼接处进行焊接。与此同时，驱动机构启动，带动转动台旋转，转动台带动地板支架工件进行旋转。通过转动台和焊接机构的设置，实现了焊接自动化，提高了焊接效率。在焊接过程中，地板支架工件进行旋转换位，使得地板支架工件的拼接处能够焊接充分、均匀，可以减少漏焊、缺焊以及焊透等焊接质量问题，从而提高焊接质量的稳定程度。除此之外，焊接后形成的焊缝更加规整美观、减小了焊缝打磨难度。

可选的，所述工作台上设有固定杆，所述焊接机构包括电焊笔和转动杆，所述固定杆上转动连接有第一套环，所述第一套环与转动杆连接，所述电焊笔设于转动杆靠近地板支架工件的一端，所述转动杆远离电焊笔的一端设有驱动源。

通过采用上述技术方案，在进行焊接时，启动驱动源，驱动源带动转动杆转动，转动杆带动电焊笔发生转动。在转动过程中，当电焊笔远离地板支架工件运动时，可以减小电焊笔的妨碍影响，便于地板支架工件放置到转动台上；当电焊笔靠近地板支架工件运动时，可以便于电焊笔的焊接作业。

可选的，所述第一套环上设有第二套环，所述第二套环套设于转动杆上，所述第二套环上设有调节螺栓，所述调节螺栓与第二套环螺纹连接，所述调节螺栓的尾部与转动杆抵接。

通过采用上述技术方案，拧松调节螺栓，可以调整转动杆使得转动杆与第二套环发生相对转动，从而可以调节电焊笔输出端的倾斜方向，便于对不同规格的地板支架工件的拼接处进行对准，提高了该焊接设备的适用性。

可选的，所述工作台上设有压紧机构，所述压紧机构的输出端转动连接有压紧块，所述压紧块与地板支架工件抵接。

通过采用上述技术方案，当地板支架工件在转动台上完成放置后，启动压紧机构，压紧机构带动压紧块向下移动，直至压紧块与地板支架工件抵接后，压紧块对地板支架工件进行压紧，减少转动台转动过程中地板支架工件发生解体的情况，从而提高焊接强度。

可选的，所述压紧机构包括安装架和压紧气缸，所述安装架设于工作台上，所述压紧气缸设于安装架上，所述压紧气缸的输出端与压紧块转动连接。

通过采用上述技术方案，当地板支架工件在转动台上完成放置后，压紧气缸启动，带动压紧块向下移动，实现了压紧块对地板支架工件压紧的目的。

可选的，所述驱动机构包括转向电机，所述转向电机设于工作台底部，所述转向电机的输出端与转动台固定连接，所述转向电机的转轴与定位凸起同轴设置。

通过采用上述技术方案，转向电机启动带动转动台转动，转动台带动转动台上的地板支架工件进行旋转，结构简单，便于操作。

可选的，所述工作台上设有移动挡板，所述移动挡板与工作台滑移连接，所述移动挡板上设有抓持板。

通过采用上述技术方案，当人工将地板支架工件放置到转动台后，拉动抓持板使得移动挡板在工作台上滑移，在操作人员和电焊笔之间形成遮挡，可以遮挡住飞溅的焊渣，从而减少焊接作业对人体健康造成的损害。

可选的，所述移动挡板的底部设有滚轮，所述工作台上设有至少两个第一限位杆，至少有两个所述第一限位杆设于移动挡板的不同侧，所述第一限位杆的侧壁与移动挡板的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，第一限位杆能够减少拉动抓持板的过程中，移动挡板移动发生偏离或倾倒的情况，提高该焊接设备的安全性能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过转动台和焊接机构的设置，实现了焊接自动化，提高了焊接效率。在焊接过程中，地板支架工件进行旋转换位，使得地板支架工件的拼接处能够焊接充分、均匀，可以减少漏焊、缺焊以及焊透等焊接质量问题，从而提高焊接质量的稳定程度；

通过转动杆的设置，在转动杆的转动过程中，当电焊笔远离地板支架工件运动时，可以减小电焊笔的妨碍影响，便于地板支架工件放置到转动台上，当电焊笔靠近地板支架工件运动时，可以便于电焊笔的焊接作业；

通过第二套环和调节螺栓的设置，可以调整转动杆使得转动杆与第二套环发生相对转动，从而可以调节电焊笔输出端的倾斜方向，便于对不同规格的地板支架工件的拼接处进行对准，提高了该焊接设备的适用性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是体现本申请实施例中定位凸起的爆炸图。

图3是体现本申请实施例中驱动机构和压紧机构的结构示意图，其中工作台已做剖切处理。

图4是体现本申请实施例中焊接机构的结构示意图，其中工作台已做剖切处理。

附图标记说明：1、机架；2、工作台；21、固定杆；211、第一套环；212、第二套环；2121、调节螺栓；22、铰接板；221、驱动源；23、移动挡板；231、抓持板；232、滚轮；24、第一限位杆；25、挡块；3、转动台；31、定位凸起；4、地板支架工件；5、驱动机构；51、转向电机；6、焊接机构；61、电焊笔；62、转动杆；621、铰接座；7、压紧机构；71、安装架；711、第二限位杆；72、压紧气缸；721、压紧块。

具体实施方式

以下结合附图1-4，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种地板支架工件用焊接设备。参照图1，一种地板支架工件用焊接设备，包括机架1，机架1上固定连接有工作台2。工作台2上转动连接有转动台3，转动台3用于放置地板支架工件4，机架1上设有驱动转动台3转动的驱动机构5，驱动机构5与转动台3连接。工作台2上设有焊接机构6，焊接机构6的输出端朝向地板支架工件4的拼接处设置。

在使用该焊接设备时，将地板支架工件4放置于转动台3上，随后启动焊接机构6，焊接机构6对地板支架工件4的拼接处进行焊接。与此同时，驱动机构5启动，带动转动台3旋转，转动台3带动地板支架工件4进行旋转。通过转动台3和焊接机构6的设置，实现了焊接自动化，提高了焊接效率。在焊接过程中，地板支架工件4进行旋转换位，使得地板支架工件4的拼接处能够焊接充分、均匀，可以减少漏焊、缺焊以及焊透等焊接质量问题，从而提高焊接质量的稳定程度。除此之外，焊接后形成的焊缝更加规整美观、减小了焊缝打磨难度。

参照图2，为了减少转动台3转动过程中地板支架工件4与转动台3发生相对滑动从而影响焊接精度的情况，转动台3上固定连接有用于定位地板支架工件4的定位凸起31。

参照图3，工作台2上设有压紧机构7，压紧机构7包括安装架71和压紧气缸72，安装架71固定连接于工作台2上，压紧气缸72安装固定于安装架71上，压紧气缸72的输出端转动连接有压紧块721，压紧块721的底端与地板支架工件4的顶端抵接。当地板支架工件4在转动台3上完成放置后，压紧气缸72启动，带动压紧块721向下移动，直至压紧块721与地板支架工件4抵接后，压紧块721对地板支架工件4进行压紧，减少转动台3转动过程中地板支架工件4发生解体的情况，从而提高焊接强度。

参照图2和图3，驱动机构5包括转向电机51，转向电机51安装固定于工作台2的底部，转向电机51的输出端与转动台3固定连接，转向电机51的转轴与定位凸起31同轴设置。如此，转向电机51启动带动转动台3转动，转动台3可以带动转动台3上的地板支架工件4进行旋转。

参照图4，工作台2上固定连接有固定杆21，固定杆21上转动连接有第一套环211，焊接机构6包括电焊笔61和转动杆62，电焊笔61固定连接于转动杆62靠近地板支架工件4的一端，转动杆62远离电焊笔61的一端固定连接有铰接座621，工作台2上固定连接有铰接板22，铰接板22靠近铰接座621的一端铰接有驱动源221，驱动源221的输出端与铰接座621相铰接。本实施例中，驱动源221为气缸。

在进行焊接时，启动驱动源221，驱动源221带动转动杆62转动，转动杆62带动电焊笔61发生转动。在转动过程中，当电焊笔61远离地板支架工件4运动时，可以减小电焊笔61的妨碍影响，便于地板支架工件4放置到转动台3上；当电焊笔61靠近地板支架工件4运动时，可以便于电焊笔61的焊接作业。

参照图4，第一套环211的侧壁上固定连接有第二套环212，第二套环212套设于转动杆62上，第二套环212螺纹连接有调节螺栓2121，调节螺栓2121的尾部与转动杆62的侧壁抵接。如此，拧松调节螺栓2121，可以调整转动杆62使得转动杆62与第二套环212发生相对转动，从而可以调节电焊笔61输出端的倾斜方向，便于对不同规格的地板支架工件4的拼接处进行对准，提高了该焊接设备的适用性。

参照图1，工作台2上滑移连接有移动挡板23，移动挡板23的侧壁上固定连接有抓持板231。移动挡板23的侧壁底端安装有滚轮232，工作台2上固定连接有至少两个第一限位杆24且至少有两个第一限位杆24位于移动挡板23的不同侧，第一限位杆24的侧壁与移动挡板23的侧壁抵接。本实施例中，第一限位杆24在移动挡板23的两侧均设置有两个。通过人工将地板支架工件4放置到转动台3后，拉动抓持板231使得移动挡板23在工作台2上滑移，在操作人员和电焊笔61之间形成遮挡，可以遮挡住飞溅的焊渣，从而减少焊接作业对人体健康造成的损害。第一限位杆24能够减少拉动抓持板231的过程中，移动挡板23移动时发生偏离或倾倒的情况，提高该焊接设备的安全性能。

参照图1，为进一步减少移动挡板23移动时发生偏离或倾倒的情况，安装架71上固定连接有第二限位杆711，第二限位杆711的侧壁与移动挡板23的侧壁抵接。工作台2上固定连接有挡块25，挡块25位于移动挡板23的移动路径上。当移动挡板23移动至与挡块25抵接时，挡块25对移动挡板23进行阻挡，起到对移动挡板23制动的效果。

本申请实施例一种地板支架工件用焊接设备的实施原理为：在使用该焊接设备时，将地板支架工件4对准定位凸起31并放置于转动台3上后，压紧气缸72启动，带动压紧块721向下压紧地板支架工件4。随后启动转向电机51，带动转动台3转动，从而带动地板支架工件4进行旋转。与此同时，焊接机构6启动，电焊笔61对地板支架工件4的拼接处进行焊接。通过转动台3和焊接机构6的设置，实现了焊接自动化，提高了焊接效率。在焊接过程中，地板支架工件4进行旋转换位，使得地板支架工件4的拼接处能够焊接充分、均匀，可以减少漏焊、缺焊以及焊透等焊接质量问题，从而提高焊接质量的稳定程度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种地板支架工件用焊接设备，包括机架(1)，所述机架(1)上设有工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上设有用于放置地板支架工件(4)的转动台(3)，所述转动台(3)与工作台(2)转动连接，所述机架(1)上设有驱动转动台(3)转动的驱动机构(5)，所述驱动机构(5)与转动台(3)连接，所述转动台(3)上设有用于定位地板支架工件(4)的定位凸起(31)，所述工作台(2)上设有焊接机构(6)，所述焊接机构(6)的输出端朝向地板支架工件(4)的拼接处设置。

2.根据权利要求1所述的一种地板支架工件用焊接设备，其特征在于：所述工作台(2)上设有固定杆(21)，所述焊接机构(6)包括电焊笔(61)和转动杆(62)，所述固定杆(21)上转动连接有第一套环(211)，所述第一套环(211)与转动杆(62)连接，所述电焊笔(61)设于转动杆(62)靠近地板支架工件(4)的一端，所述转动杆(62)远离电焊笔(61)的一端设有驱动源(221)。

3.根据权利要求2所述的一种地板支架工件用焊接设备，其特征在于：所述第一套环(211)上设有第二套环(212)，所述第二套环(212)套设于转动杆(62)上，所述第二套环(212)上设有调节螺栓(2121)，所述调节螺栓(2121)与第二套环(212)螺纹连接，所述调节螺栓(2121)的尾部与转动杆(62)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种地板支架工件用焊接设备，其特征在于：所述工作台(2)上设有压紧机构(7)，所述压紧机构(7)的输出端转动连接有压紧块(721)，所述压紧块(721)与地板支架工件(4)抵接。

5.根据权利要求4所述的一种地板支架工件用焊接设备，其特征在于：所述压紧机构(7)包括安装架(71)和压紧气缸(72)，所述安装架(71)设于工作台(2)上，所述压紧气缸(72)设于安装架(71)上，所述压紧气缸(72)的输出端与压紧块(721)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种地板支架工件用焊接设备，其特征在于：所述驱动机构(5)包括转向电机(51)，所述转向电机(51)设于工作台(2)底部，所述转向电机(51)的输出端与转动台(3)固定连接，所述转向电机(51)的转轴与定位凸起(31)同轴设置。

7.根据权利要求1所述的一种地板支架工件用焊接设备，其特征在于：所述工作台(2)上设有移动挡板(23)，所述移动挡板(23)与工作台(2)滑移设置，所述移动挡板(23)上设有抓持板(231)。

8.根据权利要求7所述的一种地板支架工件用焊接设备，其特征在于：所述移动挡板(23)的底部设有滚轮(232)，所述工作台(2)上设有至少两个第一限位杆(24)，两个所述第一限位杆(24)设于移动挡板(23)的不同侧，所述第一限位杆(24)的侧壁与移动挡板(23)的侧壁抵接。

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