CN218699859U - 一种用于调整鞍架位置的调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于调整鞍架位置的调节装置，属于加气混凝土板材生产技术领域。本实用新型的调节装置包括移动组件、旋转组件、吸附件以及推拉组件，其中，所述的移动组件带动旋转组件、吸附件以及推拉组件沿鞍架座长度方向以及垂直方向进行移动，旋转组件对鞍架上的紧固件进行松、紧操作；吸附件对鞍架进行夹取、放下操作；推拉组件带动鞍架沿鞍架座宽度方向移动。本实用新型的调节装置，通过移动组件、旋转组件、吸附件以及推拉组件的相互配合，能够自动调整鞍架在鞍架座的位置，以满足不同长度加气混凝土板材的加工需求。

Description

一种用于调整鞍架位置的调节装置

技术领域

本实用新型属于加气混凝土板材生产技术领域，更具体地说，涉及一种用于调整鞍架位置的调节装置。

背景技术

加气混凝土是一种新型墙体建筑材料，具有质轻、保温、隔热、节能、环保以及施工快捷劳动强度小等优点，越来越受到客户的好评和认可，现已在建筑行业广泛应用。

目前加气混凝土板材线生产不同长度的板材时，通常采用人工调整鞍架在鞍架座上的位置，来满足实际的生产需要，但这种人工操作工作量大、效率低、自动化程度低。如今加气行业的自动化程度要求越来越高，为适应市场的需求，现需要一种可自动调整鞍架的装置。

经检索，中国专利申请号为202123231920.9，申请日为2021.12.21的申请案，公开了一种鞍架翻转装置。该申请案在机架上设置有翻转机构，翻转机构包括设置在机架上的翻转电机，翻转电机的输出端连接有连接件，鞍架固定连接在连接件上。该申请案通过翻转电机对鞍架进行翻转，代替了操作人员的人工操作，提高了工作效率。但该申请中，针对采用人工调整鞍架在鞍架座上的位置，而导致工作效率低的问题，并未得到有效解决。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对现有采用人工调整鞍架在鞍架座上的位置，工作量大、效率低的问题，本实用新型提供了一种用于调整鞍架位置的调节装置。采用本实用新型的技术方案可以对鞍架端头螺栓进行自动旋紧与松开，从而实现鞍架位置的自动调整，降低了操作者的劳动强度，同时提高了工作效率。

2、技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种用于调整鞍架位置的调节装置，包括移动组件、旋转组件、吸附件以及推拉组件，其中，所述的移动组件带动旋转组件、吸附件以及推拉组件沿鞍架座长度方向以及垂直方向进行移动，旋转组件对鞍架上的紧固件进行松、紧操作；吸附件对鞍架进行夹取、放下操作；推拉组件带动鞍架沿鞍架座宽度方向移动。

进一步地，所述的旋转组件包括旋转动力源、伸缩部以及旋转部，其中，伸缩部的一端连接在移动组件的移动架上，旋转动力源的输出端连接旋转部，为其提供旋转动力。

进一步地，所述的伸缩部与旋转动力源之间通过第三滑块进行连接，移动架上设有供第三滑块移动的直线导轨。

进一步地，所述旋转部的端部设有万向球头，紧固件的端部设有导向件。

进一步地，所述的推拉组件包括推拉动力源和推拉块，其中，推拉动力源通过连接座设置在移动架上，推拉动力源的输出端连接推拉块。

进一步地，所述的移动组件包括立柱，移动横梁位于两立柱之间，移动架设置在该移动横梁上，其中，移动横梁沿着立柱的高度方向进行移动，移动架沿着移动横梁的长度方向进行移动。

进一步地，所述的立柱上设有滑轨和油缸，该油缸的输出端连接移动横梁，且移动横梁的两端设有与滑轨相配合的第一滑动块。

进一步地，所述的移动架上设有电机，电机的输出端连接有齿轮，该齿轮与移动横梁的齿条相啮合。

进一步地，所述的吸附件为电磁铁吸附件，旋转动力源为液压马达或伺服电机，推拉动力源为气缸。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的一种用于调整鞍架位置的调节装置，移动组件可带动鞍架沿鞍架座长度方向以及垂直方向进行移动，旋转组件对鞍架上的紧固件进行松、紧操作；吸附件对被松开的鞍架进行夹取、放下操作，推拉组件带动鞍架沿鞍架座宽度方向移动，通过移动组件、旋转组件、吸附件以及推拉组件的相互配合，能够自动调整鞍架在鞍架座的位置，以满足不同长度加气混凝土板材的加工需求。

(2)本实用新型的一种用于调整鞍架位置的调节装置，立柱上设有滑轨和油缸，该油缸的输出端连接移动横梁，且移动横梁的两端设有与滑轨相配合的第一滑动块，油缸驱动移动横梁，进而可带动移动架沿着鞍架座垂直方向进行移动；同时，通过滑轨和第一滑动块的相互配合，保证了移动横梁的移动稳定性。

(3)本实用新型的一种用于调整鞍架位置的调节装置，移动架上设有电机，电机的输出端连接有齿轮，该齿轮与移动横梁的齿条相啮合，通过电机驱动移动架进行移动，进而可带动鞍架沿着鞍架座长度方向进行移动；同时，推拉组件包括推拉动力源和推拉块，推拉动力源动力源带动推拉块移动，实现鞍架沿鞍架座的宽度方向上移动，从而使得鞍架调节至指定位置；另外，移动横梁上设有第二滑动块，移动架上设有第一直线导轨，通过第二滑动块和第一直线导轨的相互配合，保证了移动架在移动过程中的稳定性。

(4)本实用新型的一种用于调整鞍架位置的调节装置，旋转组件包括旋转动力源、伸缩部、旋转部以及第三滑块，移动架上设有供第三滑块移动的第二直线导轨，伸缩部带动第三滑块沿着第二直线导轨移动，当旋转部的端部与紧固件相互卡合时，旋转动力源启动，带动旋转部转动，从而对鞍架上的紧固件进行松开或上紧操作。

附图说明

图1为本实用新型的调节装置的主视图；

图2为本实用新型的调节装置的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图；

图5为本实用新型中推拉组件的结构示意图；

图6为本实用新型中旋转部与紧固件的配合示意图。

图中：11、立柱；111、滑轨；112、油缸；12、移动横梁；121、第一滑动块；122、第二滑动块；123、齿条；13、移动架；131、电机；132、齿轮；133、第一直线导轨；134、第二直线导轨；

2、旋转组件；21、旋转动力源；22、伸缩部；23、旋转部；24、第三滑块；25、万向球头；

3、吸附件；4、推拉组件；41、推拉动力源；42、推拉块；43、连接座；

5、鞍架；51、紧固件；52、导向件；6、鞍架座。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

本实施例的一种用于调整鞍架位置的调节装置，包括移动组件、旋转组件2、吸附件3以及推拉组件4。其中，所述的移动组件带动旋转组件2、吸附件3以及推拉组件4沿鞍架座6长度方向以及垂直方向进行移动，旋转组件2对鞍架5上的紧固件51进行松、紧操作；吸附件3对被松开的鞍架5进行夹取、放下操作；推拉组件4带动鞍架5沿鞍架座6宽度方向移动。本实施例的调节装置，可根据加气混凝土板材的实际生产需求，自动调整鞍架5在鞍架座6的位置，完成不同长度板材的加工。

参考图1所示，所述的移动组件包括立柱11、移动横梁12以及移动架13。其中，移动横梁12位于两立柱11之间，移动架13设置在该移动横梁12上，旋转组件2、吸附件3以及推拉组件4均设置在该移动架13上。其中，移动横梁12可沿着立柱11的高度方向进行移动，移动架13可沿着移动横梁12的长度方向进行移动。

具体到本实施例中，所述的立柱11上设有滑轨111和油缸112，该油缸112的输出端连接移动横梁12，且移动横梁12的两端设有与滑轨111相配合的第一滑动块121。油缸112驱动移动横梁12，进而可带动移动架13沿着鞍架座6垂直方向进行移动。同时，通过滑轨111和第一滑动块121的相互配合，保证了移动横梁12的移动稳定性。

如图4所示，所述的移动架13上设有电机131，电机131的输出端连接有齿轮132，该齿轮132与移动横梁12的齿条123相啮合。电机131驱动移动架13进行移动，进而可带动鞍架5沿着鞍架座6长度方向进行移动。另外，所述的移动横梁12上设有第二滑动块122，移动架13上设有第一直线导轨133，通过第二滑动块122和第一直线导轨133的相互配合，保证了移动架13在移动过程中的稳定性。

如图2、图3所示，所述的旋转组件2包括旋转动力源21、伸缩部22、旋转部23以及第三滑块24。其中，伸缩部22的一端连接在移动架13上，另一端连接第三滑块24。旋转动力源21设置在该第三滑块24上，旋转动力源21的输出端连接旋转部23，为旋转部23提供旋转动力。同时，移动架13上设有供第三滑块24移动的第二直线导轨134。

如图6所示，所述旋转部23的端部设有万向球头25，紧固件51的端部设有导向件52，两者配合使用可实现旋转部23与紧固件51的校准定位。该导向件52整体呈喇叭口状，其中直径较小的锥形端与紧固件51相连。工作时，伸缩部22带动旋转部23靠近鞍架5，当旋转部23端部的万向球头25先触碰到导向件52，在导向件52的导向作用下与紧固件51上的紧固孔相互卡合时，旋转动力源21启动，带动旋转部23转动，从而对鞍架5上的紧固件51进行松开或上紧操作。具体到本实施例中，紧固件51选用螺栓。

如图5所示，所述的推拉组件4包括推拉动力源41和推拉块42，其中，推拉动力源41通过连接座43设置在移动架13上，推拉动力源41的输出端连接推拉块42，推拉块42带动鞍架5沿鞍架座6的宽度方向上移动。本实施例中，所述的吸附件3为电磁铁吸附件，旋转动力源21为液压马达或伺服电机，推拉动力源41为气缸。

本实施例的一种用于调整鞍架位置的调节装置，具体工作流程如下：

1)当鞍架座6及其上的鞍架5及运行至本实施例的调节装置正下方时，油缸112带动移动横梁12下降至指定位置；

2)电机131启动，根据程序指令，通过齿轮132、齿条123进行传动，带动移动架13运行至指定鞍架5的上方，此时，旋转组件2正好位于指定鞍架5的侧面；

3)伸缩部22工作，通过第三滑块24带动旋转部23向紧固件51靠近，当旋转部23的端部与紧固件51的端部相互卡合时，两者间完成定位；此时，旋转动力源21启动，对紧固件51进行旋转，将紧固件51松开，解除鞍架5与鞍架座6之间的紧固关系；

4)吸附件3的电磁铁吸力打开，对鞍架5进行吸附夹取，此时，油缸112驱动移动横梁12上升一定高度，电机131再次启动，驱动移动架13进行移动，将鞍架5停放在鞍架座6长度方向上的指定位置；

5)推拉动力源41启动，通过推拉块42调整鞍架5在鞍架座6宽度方向上的位置；此时，鞍架5已被调节至目标位置，再对鞍架5进行固定；

6)根据程序指令，重复上述步骤，完成所有鞍架5的位置调整。

本实施例的一种调整鞍架位置的调节装置，通过移动组件、旋转组件2、吸附件3以及推拉组件4的相互配合，能够自动调整鞍架5在鞍架座6的位置。在满足不同长度加气混凝土板材的加工需求的同时，降低了操作者的劳动强度，同时提高了工作效率。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于调整鞍架位置的调节装置，其特征在于：包括移动组件、旋转组件(2)、吸附件(3)以及推拉组件(4)，其中，所述的移动组件带动旋转组件(2)、吸附件(3)以及推拉组件(4)沿鞍架座(6)长度方向以及垂直方向进行移动，旋转组件(2)对鞍架(5)上的紧固件(51)进行松、紧操作；吸附件(3)对鞍架(5)进行夹取、放下操作；推拉组件(4)带动鞍架(5)沿鞍架座(6)宽度方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于调整鞍架位置的调节装置，其特征在于：所述的旋转组件(2)包括旋转动力源(21)、伸缩部(22)以及旋转部(23)，其中，伸缩部(22)的一端连接在移动组件的移动架(13)上，旋转动力源(21)的输出端连接旋转部(23)，为其提供旋转动力。

3.根据权利要求2所述的一种用于调整鞍架位置的调节装置，其特征在于：所述的伸缩部(22)与旋转动力源(21)之间通过第三滑块(24)进行连接，移动架(13)上设有供第三滑块(24)移动的第二直线导轨(134)。

4.根据权利要求3所述的一种用于调整鞍架位置的调节装置，其特征在于：所述旋转部(23)的端部设有万向球头(25)，紧固件(51)的端部设有导向件(52)。

5.根据权利要求4所述的一种用于调整鞍架位置的调节装置，其特征在于：所述的推拉组件(4)包括推拉动力源(41)和推拉块(42)，其中，推拉动力源(41)通过连接座(43)设置在移动架(13)上，推拉动力源(41)的输出端连接推拉块(42)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种用于调整鞍架位置的调节装置，其特征在于：所述的移动组件包括立柱(11)，移动横梁(12)位于两立柱(11)之间，移动架(13)设置在该移动横梁(12)上，其中，移动横梁(12)沿着立柱(11)的高度方向进行移动，移动架(13)沿着移动横梁(12)的长度方向进行移动。

7.根据权利要求6所述的一种用于调整鞍架位置的调节装置，其特征在于：所述的立柱(11)上设有滑轨(111)和油缸(112)，该油缸(112)的输出端连接移动横梁(12)，且移动横梁(12)的两端设有与滑轨(111)相配合的第一滑动块(121)。

8.根据权利要求7所述的一种用于调整鞍架位置的调节装置，其特征在于：所述的移动架(13)上设有电机(131)，电机(131)的输出端连接有齿轮(132)，该齿轮(132)与移动横梁(12)的齿条(123)相啮合。

9.根据权利要求8所述的一种用于调整鞍架位置的调节装置，其特征在于：所述的吸附件(3)为电磁铁吸附件，旋转动力源(21)为液压马达或伺服电机，推拉动力源(41)为气缸。

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