CN216502227U - 一种可快速出料的出芯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及出芯机技术领域，且公开了一种可快速出料的出芯机，包括出芯机本体，所述出芯机本体的侧面固定连接有冷却机构，所述冷却机构的尾端固定连接有横向传送机构，所述冷却机构包括循环仓，所述循环仓的内部通过电机带动有传送辊，所述循环仓的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内顶部固定连接有雾化头，所述雾化头连接有循环管，所述支撑架的顶部固定连接有顶板。该可快速出料的出芯机，通过在出芯机本体生产出产品后，产品传送至传送辊上被继续传送，在传送的过程中，通过雾化头喷出雾化气体并经过气流扇吹动，使冷却液快速的与产品进行接触，从而对产品进行降温，避免等待产品降温的时间，达到了快速出料的效果。

Description

一种可快速出料的出芯机

技术领域

本实用新型涉及出芯机技术领域，具体为一种可快速出料的出芯机。

背景技术

在铸造生产中，对砂芯的要求很高，传统的制芯方法为常温状态下原砂与合脂油混合制芯或玻璃水胶与原砂混合制芯吹入二氧化碳硬化，在芯盒内可以手工放置冷铁。随着市场对产品质量的要求的提高和生产工艺的不断改进，覆膜砂热芯盒制芯工艺得到广泛的应用，热芯盒制芯是指模具上设置有电加热管或其他加热装置，砂料吹入模腔的同时被电加热管加热和砂筒提供的高气压作用下硬化紧实成芯。

通过上述工艺生产出来的产品，本身具有高温，只有等前面的产品降温后，才能对后面的产品进行传输，极大的影响了产品的出料速度。

可见，亟需一种可快速出料的出芯机，来提升出料的速度，解决上述背景技术中提到的出料速度慢的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速出料的出芯机，具备快速出料等优点，解决了上述背景技术中提到的传统出芯机出料后需要冷却的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速出料的出芯机，包括出芯机本体，所述出芯机本体的侧面固定连接有冷却机构，所述冷却机构的尾端固定连接有横向传送机构；

所述冷却机构包括循环仓，所述循环仓的内部通过电机带动有传送辊，所述循环仓的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内顶部固定连接有雾化头，所述雾化头连接有循环管，所述支撑架的顶部固定连接有顶板，所述顶板表面开设有散热孔，所述顶板的顶部固定连接有气流扇。

使用的时候，出芯机本体工作生产出产品，并传送至传送辊上进行传送，产品在传送的时候，循环管抽取冷却水通过雾化头喷出，并通过气流扇带动雾化液对产品进行覆盖，通过液体快速的将产品进行降温，随后通过横向传送机构进行传输并存储，产品被快速降温后，即可立即进行后面的工序，提升了产生的生产效率。

优选的，所述循环仓的内部设置有冷却水，所述循环管贯穿至循环仓的内部，所述循环管之间连接有压力泵。

循环仓内的冷却水用于对产品进行冷却，通过压力泵使冷却水通过循环管进行传输循环。

优选的，所述雾化头的宽度与支撑架的内顶部宽度相同，所述雾化头为两组或两组以上。

设置雾化头的尺寸，从而使雾化头所喷出的气雾能够大面积的覆盖产品，使产品均匀的降温，避免产品表面温度差过大而导致产品损坏。

优选的，所述气流扇位于雾化头之间，所述气流扇的气流方向向下。

气流扇用于加速空气的流动，从而使雾化头喷出的雾化液体能够快速的与产品进行接触，并通过吹风对产品进行辅助降温。

优选的，所述横向传送机构包括横向传送装置，所述横向传送装置的侧面固定连接有挡板，所述挡板的表面活动连接有防冲击件。

产品进入到横向传送装置内部的时候改变产品的传送方向，从而使产品并排排列，挡板用于防止产品传送出装置，并通过防冲击件来对挡板和产品进行保护。

优选的，所述横向传送装置内部传送面与传送辊水平，所述防冲击件包括防护板，所述防护板的周边均固定连接有限位条，所述防护板的背面设置有弹性件。

产品通过传送辊移动至横向传送装置的内部，并通过横向传送装置改变传送方向，使直线传送的产品并列传送，减少产品占用空间，且通过弹性件使防护板能够对产品起到缓冲作用，避免产品或挡板损坏。

优选的，所述防护板延伸至挡板的表面，所述限位条与挡板的内壁搭接，所述弹性件的外端与挡板的内壁固定连接。

限位条与挡板内部配合从而对防护板进行限位，同时通过弹性件的支撑，使防护板具有缓冲的作用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可快速出料的出芯机，具备以下有益效果：

1、该可快速出料的出芯机，通过在出芯机本体生产出产品后，产品传送至传送辊上被继续传送，在传送的过程中，通过雾化头喷出雾化气体并经过气流扇吹动，使冷却液快速的与产品进行接触，从而对产品进行降温，避免等待产品降温的时间，达到了快速出料的效果。

2、该可快速出料的出芯机，通过在横向传送装置的尾端设置挡板，并在挡板的内部设置防冲击件，在产品进行传送的时候，挡板能够防止产品传送出装置，而防冲击件能够避免产品过渡撞击对产品和挡板进行保护，达到了保护设备和产品的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷却机构示意图；

图3为本实用新型冷却机构仰视图；

图4为本实用新型防冲击件结构示意图。

其中：1、出芯机本体；2、冷却机构；201、循环仓；202、传送辊；203、支撑架；204、雾化头；205、循环管；206、顶板；207、散热孔；208、气流扇；3、横向传送机构；301、横向传送装置；302、挡板；303、防冲击件；3031、防护板；3032、限位条；3033、弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种可快速出料的出芯机，包括出芯机本体1，出芯机本体1的侧面固定连接有冷却机构2，冷却机构2的尾端固定连接有横向传送机构3；

冷却机构2包括循环仓201，循环仓201的内部通过电机带动有传送辊202，循环仓201的顶部固定连接有支撑架203，支撑架203的内顶部固定连接有雾化头204，雾化头204连接有循环管205，支撑架203的顶部固定连接有顶板206，顶板206表面开设有散热孔207，顶板206的顶部固定连接有气流扇208。

通过上述技术方案，出芯机本体1工作生产出产品，并传送至传送辊202上进行传送，产品在传送的时候，循环管205通过压力泵抽取冷却水通过雾化头204喷出，并通过气流扇208带动雾化液对产品进行覆盖，通过液体快速的将产品进行降温，随后通过横向传送机构3进行传输，使产品进行到下步工序，产品被快速降温后，即可立即进行后面的工序，提升了产生的生产效率，而散热孔207能够提升空气的流动速率，提升气流扇208抽动空气的面积。

具体的，循环仓201的内部设置有冷却水，循环管205贯穿至循环仓201的内部，循环管205之间连接有压力泵。

通过上述技术方案，循环仓201内的冷却水用于对产品进行冷却，通过压力泵使冷却水通过循环管205进行传输循环，且产品上覆盖的冷却水会继续落入到循环仓201中被继续循环。

具体的，雾化头204的宽度与支撑架203的内顶部宽度相同，雾化头204为两组或两组以上。

通过上述技术方案，设置雾化头204的尺寸，从而使雾化头204所喷出的气雾能够大面积的覆盖产品，使产品均匀的降温，避免产品表面温度差过大而导致产品损坏。

具体的，气流扇208位于雾化头204之间，气流扇208的气流方向向下。

通过上述技术方案，气流扇208用于加速空气的流动，从而使雾化头204喷出的雾化液体能够快速的与产品进行接触，并通过气流扇208吹风对产品进行辅助降温。

具体的，横向传送机构3包括横向传送装置301，横向传送装置301的侧面固定连接有挡板302，挡板302的表面活动连接有防冲击件303。

通过上述技术方案，产品进入到横向传送装置301内部的时候改变产品的传送方向，从而使产品并排排列，挡板302用于防止产品传送出装置，并通过防冲击件303来对挡板302和产品进行保护，横向传送装置301位于传送辊202传送方向垂直的传送装置。

具体的，横向传送装置301内部传送面与传送辊202水平，防冲击件303包括防护板3031，防护板3031的周边均固定连接有限位条3032，防护板3031的背面设置有弹性件3033。

通过上述技术方案，产品通过传送辊202移动至横向传送装置301的内部，并通过横向传送装置301改变传送方向，使直线传送的产品并列传送，减少产品占用空间，且通过弹性件3033使防护板3031能够对产品起到缓冲作用，避免产品或挡板302损坏。

具体的，防护板3031延伸至挡板302的表面，限位条3032与挡板302的内壁搭接，弹性件3033的外端与挡板302的内壁固定连接。

通过上述技术方案，限位条3032与挡板302内部配合从而对防护板3031进行限位，同时通过弹性件3033的支撑，使防护板3031具有缓冲的作用。

在使用时，出芯机本体1工作生产出产品，并传送至传送辊202上进行传送，产品在传送的时候，循环管205通过压力泵抽取冷却水通过雾化头204喷出，并通过气流扇208带动雾化液对产品进行覆盖，通过液体快速的将产品进行降温，随后通过横向传送机构3进行传输，使产品进行到下步工序，产品被快速降温后，即可立即进行后面的工序，提升了产生的生产效率，而散热孔207能够提升空气的流动速率，提升气流扇208抽动空气的面积。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可快速出料的出芯机，包括出芯机本体(1)，其特征在于：所述出芯机本体(1)的侧面固定连接有冷却机构(2)，所述冷却机构(2)的尾端固定连接有横向传送机构(3)；

所述冷却机构(2)包括循环仓(201)，所述循环仓(201)的内部通过电机带动有传送辊(202)，所述循环仓(201)的顶部固定连接有支撑架(203)，所述支撑架(203)的内顶部固定连接有雾化头(204)，所述雾化头(204)连接有循环管(205)，所述支撑架(203)的顶部固定连接有顶板(206)，所述顶板(206)表面开设有散热孔(207)，所述顶板(206)的顶部固定连接有气流扇(208)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速出料的出芯机，其特征在于：所述循环仓(201)的内部设置有冷却水，所述循环管(205)贯穿至循环仓(201)的内部，所述循环管(205)之间连接有压力泵。

3.根据权利要求1所述的一种可快速出料的出芯机，其特征在于：所述雾化头(204)的宽度与支撑架(203)的内顶部宽度相同，所述雾化头(204)为两组或两组以上。

4.根据权利要求1所述的一种可快速出料的出芯机，其特征在于：所述气流扇(208)位于雾化头(204)之间，所述气流扇(208)的气流方向向下。

5.根据权利要求1所述的一种可快速出料的出芯机，其特征在于：所述横向传送机构(3)包括横向传送装置(301)，所述横向传送装置(301)的侧面固定连接有挡板(302)，所述挡板(302)的表面活动连接有防冲击件(303)。

6.根据权利要求5所述的一种可快速出料的出芯机，其特征在于：所述横向传送装置(301)内部传送面与传送辊(202)水平，所述防冲击件(303)包括防护板(3031)，所述防护板(3031)的周边均固定连接有限位条(3032)，所述防护板(3031)的背面设置有弹性件(3033)。

7.根据权利要求6所述的一种可快速出料的出芯机，其特征在于：所述防护板(3031)延伸至挡板(302)的表面，所述限位条(3032)与挡板(302)的内壁搭接，所述弹性件(3033)的外端与挡板(302)的内壁固定连接。

Images