CN206425538U - 一种高效的铸件冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的铸件冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱上设置有进料口和排风机，冷却箱的一侧固定有开关按钮和出料口，所述冷却箱的内部设置有风冷却腔和水冷却腔，且风冷却腔和水冷却腔的连接处固定有挡板，所述挡板上安装有铸件翻转传送带，且铸件翻转传送带上的滚筒通过链条与固定在冷却箱外的翻转传送带电机的转动轴上的主动齿轮连接，所述铸件翻转传送带上固定有铸件冷却镂空篮，所述水冷却腔的内部安装有U型冷却水喷管，且U型冷却水喷管上设置有喷水头。本实用新型能够对铸件先后进行风冷却和水冷却处理，设置有铸件翻转传送带和铸件冷却镂空篮，铸件能够成批进行冷却，同时铸件在冷却过程中会翻转，冷却效率高。

Description

一种高效的铸件冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铸件加工设备技术领域，具体为一种高效的铸件冷却装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后即得具有一定形状、尺寸和性能的物件，在铸件的加工过程中，需要根据所需铸件的形状利用压蜡设备制成蜡模，再利用淋砂设备在蜡模表面制成与蜡模形状相适配的砂壳，将砂壳风干之后，利用熔蜡设备将蜡熔出，再在砂壳内灌注入液态金属，冷却后制成铸件，铸件加工的过程中，在砂壳内注入液态金属冷却的过程中，需要将铸件逐步均匀的进行冷却，在铸造行业中，铸件的冷却是进入下一步的必经一环，现有技术对铸件的冷却采取的大多是对铸件进行直接吹风冷却或水冷处理，且需要工人将铸件逐个放入冷却水池或风冷通道中进行冷却，不能成批的将铸件进行冷却，工人的劳动强度较大，导致铸件冷却的效率低下，并且一般在冷却时放置后铸件不会翻转，这样冷却的速度慢，且铸件冷却不均匀，影响铸件质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的铸件冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：通设置的U型冷却水喷管和排风机，能够对铸件先后进行风冷却和水冷却处理，从而铸件冷却效果好，进而保证了铸件的质量，并且设置有铸件翻转传送带和铸件冷却镂空篮，铸件能够成批进行冷却，同时铸件在冷却过程中会翻转，从而铸件冷却均匀，加快了冷却的速度，进而冷却效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的铸件冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱上设置有进料口和排风机，冷却箱的一侧固定有开关按钮和出料口，所述冷却箱的内部设置有风冷却腔和水冷却腔，且风冷却腔和水冷却腔的连接处固定有挡板，所述挡板上安装有铸件翻转传送带，且铸件翻转传送带上的滚筒通过链条与固定在冷却箱外的翻转传送带电机的转动轴上的主动齿轮连接，所述铸件翻转传送带上固定有铸件冷却镂空篮，所述水冷却腔的内部安装有U型冷却水喷管，且U型冷却水喷管上设置有喷水头，所述冷却箱固定在支撑板上，且支撑板的一端嵌入安装有铸件输送传送带，所述支撑板的下方设置有储存箱，且储存箱的内部安装有水箱，所述水箱通过水管与水泵连接，且水泵的一侧安装有输送传送带电机。

优选的，所述储存箱的底端固定有支撑脚。

优选的，所述输送传送带电机的转轴上的主动轮与铸件输送传送带上的滚筒的从动齿轮通过链条传动连接。

优选的，所述水泵与U型冷却水喷管通过三通水管连接。

优选的，所述U型冷却水喷管是由不锈钢材料构件制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，通设置的U型冷却水喷管和排风机，能够对铸件先后进行风冷却和水冷却处理，从而铸件冷却效果好，进而保证了铸件的质量，使用可靠，并且设置有铸件翻转传送带和铸件冷却镂空篮，铸件能够成批进行冷却，同时铸件在冷却过程中会翻转，从而铸件冷却均匀，节约劳动力，加快了冷却的速度，进而冷却效率高，有效提高了铸件加工生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的A区域的放大图。

图中：1-冷却箱；2-进料口；3-铸件冷却镂空篮；4-排风机；5-风冷却腔；6-挡板；7-翻转传送带电机；8-水冷却腔；9-U型冷却水喷管；10-支撑板；11-水箱；12-储存箱；13-支撑脚；14-三通水管；15-水泵；16-输送传送带电机；17-铸件输送传送带；18-出料口；19-铸件翻转传送带；20-喷水头；21-开关按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效的铸件冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1上设置有进料口2和排风机4，冷却箱1的一侧固定有开关按钮21和出料口18，冷却箱1的内部设置有风冷却腔5和水冷却腔8，且风冷却腔5和水冷却腔8的连接处固定有挡板6，挡板6上安装有铸件翻转传送带19，且铸件翻转传送带19上的滚筒通过链条与固定在冷却箱1外的翻转传送带电机7的转动轴上的主动齿轮连接，铸件翻转传送带19上固定有铸件冷却镂空篮3，水冷却腔8的内部安装有U型冷却水喷管9，且U型冷却水喷管9上设置有喷水头20，冷却箱1固定在支撑板10上，且支撑板10的一端嵌入安装有铸件输送传送带17，支撑板10的下方设置有储存箱12，且储存箱12的内部安装有水箱11，水箱11通过水管与水泵15连接，且水泵15的一侧安装有输送传送带电机16。

储存箱12的底端固定有支撑脚13；输送传送带电机16的转轴上的主动轮与铸件输送传送带17上的滚筒的从动齿轮通过链条传动连接；水泵15与U型冷却水喷管9通过三通水管14连接；U型冷却水喷管9是由不锈钢材料构件制成。

工作原理：使用时，接通电源，打开开关按钮21，翻转传送带电机7和输送传送带电机16将转动，从而分别带动铸件翻转传送带19和铸件输送传送带17转动，将需要冷却的铸件通过进料口2放到铸件翻转传送带19上，即铸件在冷却箱1内的风冷却腔5内进行风冷却，通过排风机4将热量排放出去，转动的铸件翻转传送带19带动铸件移动，当到铸件翻转传送带19转动拐角处时，铸件会翻转掉进铸件冷却镂空篮3内，即铸件在铸件翻转传送带19的下方移动，水泵15抽水箱11的水到U型冷却水喷管9内，通过喷水头21喷洒冷却水来对铸件进一步冷却，当到铸件翻转传送带19另一个拐角处时，由于重力原理，铸件自动掉到铸件输送传送带17上，即铸件将从出料口18输送出去。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种高效的铸件冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)上设置有进料口(2)和排风机(4)，冷却箱(1)的一侧固定有开关按钮(21)和出料口(18)，所述冷却箱(1)的内部设置有风冷却腔(5)和水冷却腔(8)，且风冷却腔(5)和水冷却腔(8)的连接处固定有挡板(6)，所述挡板(6)上安装有铸件翻转传送带(19)，且铸件翻转传送带(19)上的滚筒通过链条与固定在冷却箱(1)外的翻转传送带电机(7)的转动轴上的主动齿轮连接，所述铸件翻转传送带(19)上固定有铸件冷却镂空篮(3)，所述水冷却腔(8)的内部安装有U型冷却水喷管(9)，且U型冷却水喷管(9)上设置有喷水头(20)，所述冷却箱(1)固定在支撑板(10)上，且支撑板(10)的一端嵌入安装有铸件输送传送带(17)，所述支撑板(10)的下方设置有储存箱(12)，且储存箱(12)的内部安装有水箱(11)，所述水箱(11)通过水管与水泵(15)连接，且水泵(15)的一侧安装有输送传送带电机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的铸件冷却装置，其特征在于：所述储存箱(12)的底端固定有支撑脚(13)。

3.根据权利要求1所述的一种高效的铸件冷却装置，其特征在于：所述输送传送带电机(16)的转轴上的主动轮与铸件输送传送带(17)上的滚筒的从动齿轮通过链条传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效的铸件冷却装置，其特征在于：所述水泵(15)与U型冷却水喷管(9)通过三通水管(14)连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效的铸件冷却装置，其特征在于：所述U型冷却水喷管(9)是由不锈钢材料构件制成。