CN216493517U - 电子烟雾化组件及电子烟 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种电子烟雾化组件及电子烟，所述电子烟雾化组件包括壳体、下底座、上支架和雾化芯组件。所述上支架的支架本体上具有导流结构，所述顶架上具有沿第一方向设置并且开口朝向所述壳体的豁口，所述豁口与所述壳体围合形成第一导流通道，所述导流结构与所述壳体的内壁围成第二导流通道。所述电子烟雾化组件的所述第二导流通道连通所述第一导流通道和所述雾化腔，由于所述第二导流通道在所述第一方向上远离所述豁口，所述第二导流通道与所述第一导流通道连通后会形成弯曲的通道，所述雾化腔中的雾化气溶胶会以曲线的流动轨迹进入所述壳体的出气通道，使得雾化气溶胶的流速显著减小，提高用户的吸食口感。

Description

电子烟雾化组件及电子烟

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，更具体地，本发明涉及一种电子烟雾化组件及电子烟。

背景技术

电子烟一般包括电源组件和雾化器。电源组件向雾化器供电后雾化器将烟液进行加热雾化形成烟雾被用户吸食。近年来电子烟以其吸食方便、对身体危害小等特点，得到消费者青睐。

现有的电子烟为了满足便于携带、使用方便的需求，一般将电子烟的体积设计得较为小巧，而电子烟内部的构件较多，在保持小型化设计时使得多个内部构件之间过于紧凑，内部空间设计过小的情况下，一方面会雾化器中雾化气流冷凝后阻塞气流通道，限制雾化气流的流通，严重影响雾化效率，另一方面会将雾化器雾化后的大颗粒雾化气直接送至出气口，大颗粒雾化气会降低用户的吸食口感，降低用户的吸食体验。

对此，有必要对电子烟的内部结构进行改进，优化电子烟产品。

实用新型内容

本申请实施例的一个目的是提供一种电子烟雾化组件及电子烟的新技术方案，以解决背景技术中的至少一个技术问题。

根据本申请的第一方面，提供了一种电子烟雾化组件，包括：

壳体，设有储液仓和出气通道；

下底座，所述下底座与所述壳体配合连接，所述下底座上设置有进气通道；

上支架，设置于所述壳体内，所述上支架与所述下底座之间形成雾化腔，所述雾化腔与所述进气通道连通，所述上支架包括支架本体和位于所述支架本体顶部的顶架，所述支架本体上具有导流结构，所述顶架上具有沿第一方向设置并且开口朝向所述壳体的豁口，所述豁口与所述壳体围合形成第一导流通道，所述导流结构与所述壳体的内壁围成第二导流通道，所述第二导流通道在所述第一方向上远离所述豁口，所述第二导流通道连通所述第一导流通道和所述雾化腔；

雾化芯组件，所述雾化芯组件设置于所述雾化腔。

可选地，所述顶架与所述豁口的开口端相背的一侧具有顶壁，所述第二导流通道的至少部分与所述顶壁相对。

可选地，在所述第一方向上，所述导流结构靠近所述豁口一侧与所述壳体的内壁围成第三导流通道；所述第二导流通道在所述第一方向上的尺寸大于所述第三导流通道在所述第一方向上的尺寸。

可选地，所述第二导流通道在所述第一方向上的尺寸范围为 0.8-3.0mm，所述第三导流通道在所述第一方向上的尺寸范围为 0.15-1.0mm。

可选地，所述第二导流通道的横截面积大于所述第三导流通道的横截面积。

可选地，所述第三导流通道的至少部分与所述豁口的开口端相对。

可选地，在所述第一方向上，所述导流结构靠近所述豁口一侧与所述壳体的内壁之间形成装配间隙，所述装配间隙大于0且小于0.15mm。

可选地，在所述第一方向上，所述支架本体背离所述第二导流通道的一侧与所述壳体的内壁抵接。

可选地，所述出气通道包括靠近所述上支架的第一腔体和远离所述上支架的第二腔体，所述第一腔体的截面大于所述第二腔体的截面。

可选地，所述第一腔体的进气口与所述豁口相匹配。

可选地，所述上支架还包括支架密封件，所述支架密封件套设在所述支架本体和所述顶架上，所述支架密封件分别与所述壳体和所述支架本体以及所述顶架过盈配合。

可选地，所述雾化芯组件包括雾化芯和雾化芯密封件，所述雾化芯包括多孔体和发热体，所述多孔体包括朝向所述储液仓吸液面和朝向所述雾化腔的雾化面，所述发热体设于所述雾化面，所述雾化芯密封件设置于所述多孔体和所述上支架之间；

所述上支架在垂直于吸液面至雾化面的延伸方向的截面呈长形结构，所述第一方向为长形结构的宽度方向；所述长形结构的长度方向为第二方向。

可选地，所述上支架垂直于吸液面至雾化面的延伸方向的截面呈椭圆形，所述椭圆形的长轴方向为所述第二方向，所述椭圆形的短轴方向为所述第一方向。

可选地，所述上支架上设置有下液通道，所述下液通道沿所述第二方向分布在所述豁口的两侧，所述下液通道的一端与所述储液仓连通，所述下液通道的另一端延伸至所述吸液面。

根据本申请的第二方面，提供了一种电子烟，包括第一方面所述的电子烟雾化组件和电源。

本申请实施例的一个技术效果在于：

本申请实施例提供了一种电子烟雾化组件，所述电子烟雾化组件包括壳体、下底座、上支架和雾化芯组件。所述电子烟雾化组件的所述第二导流通道连通所述第一导流通道和所述雾化腔，由于所述第二导流通道在所述第一方向上远离所述豁口，所述第二导流通道与所述第一导流通道连通后会形成弯曲的通道，所述雾化腔中的雾化气溶胶会以曲线的流动轨迹进入所述壳体的出气通道，使得雾化气溶胶的流速显著减小，降低电子烟雾化组件的吸阻，提高用户的吸食口感。

通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。

图1为本申请实施例提供的一种电子烟雾化组件的侧面剖视图；

图2为本申请实施例提供的一种电子烟雾化组件的正面剖视图；

图3为本申请实施例提供的一种电子烟雾化组件的爆炸图；

图4为本申请实施例提供的一种电子烟雾化组件的壳体剖视图；

图5为本申请实施例提供的一种电子烟雾化组件的壳体仰视图；

图6为本申请实施例提供的一种电子烟雾化组件的上支架立体图；

图7为本申请实施例提供的一种电子烟雾化组件的上支架倒放示意图；

图8为本申请实施例提供的一种电子烟雾化组件的上支架仰视图；

图9为本申请实施例提供的一种电子烟雾化组件的上支架俯视图；

图10为图9沿W方向的截面图；

图11为图9沿S方向的截面图。

其中：1、壳体；10、储液仓；11、第一腔体；12、第二腔体；2、下底座；20、雾化腔；21、导电钉；22、进气通道；23、下底座密封件；3、上支架；30、支架本体；300、顶架；301、豁口；31、导流结构；32、第二导流通道；33、第三导流通道；34、下液通道；4、支架密封件；5、雾化芯；51、多孔体；52、发热体；6、雾化芯密封件；7、电连接件；8、吸油体。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参照图1至图11，本申请实施例提供了一种电子烟雾化组件，所述电子烟雾化组件包括：

壳体1、下底座2、上支架3和雾化芯组件，所述壳体1内设置有储液仓10，所述壳体1上设有出气通道，所述储液仓10用于储存烟油，所述出气通道与外界连通，可以将所述电子烟雾化组件内雾化的雾化气溶胶对外输出，以便于用户吸食。

参见图1和图2，所述下底座2与所述壳体1配合连接，所述下底座 2与所述壳体1围合形成内部空间。所述下底座2上设置有进气通道22，所述上支架3设置于所述壳体1内，所述上支架3与所述下底座2之间形成雾化腔20，即所述上支架3将所述内部空间分隔为所述储液仓10和所述雾化腔20，所述雾化腔20与所述进气通道22连通。应当理解的是，“所述上支架3与所述下底座2之间形成雾化腔20”是指所述上支架3和所述下底座2之间具有所述雾化腔20，在所示实施例中，所述上支架3与所述壳体1密封连接，由所述上支架3、所述壳体1以及所述下底座2三者围合形成所述雾化腔20，但这仅作为本实用新型的一种实施方式，在其他实施例中，下底座2可以具有周壁，上支架3与下底座2的周壁密封连接，仅通过上支架3和下底座2也可以围合形成所述雾化腔20。本实用新型对雾化腔20的具体形成方式不作限定，只要能实现所述雾化腔20位于所述上支架3和所述下底座2之间即可。

参见图6至图8，所述上支架3包括支架本体30和位于所述支架本体 30顶部的顶架300，所述支架本体30上具有导流结构31，所述顶架300 上具有沿第一方向设置并且开口朝向所述壳体1的豁口301，所述豁口301 与所述壳体1围合形成第一导流通道，所述导流结构31与所述壳体1的内壁围成第二导流通道32，所述第二导流通道32在所述第一方向上远离所述豁口301，所述第二导流通道32连通所述第一导流通道和所述雾化腔20，使得所述出气通道与所述雾化腔20连通。

所述雾化芯组件设置于所述雾化腔20，所述雾化芯组件可以将从所述储液仓10中流向所述雾化芯组件的烟油进行雾化，并在所述雾化腔20中形成雾化气溶胶。从所述进气通道22进入的冷空气在与所述雾化腔20中的雾化气溶胶相遇后，可以携带雾化气溶胶通过所述第二导流通道32和所述第一导流通道后输送至所述出气通道，并通过所述出气通道后被用户吸食。

具体地，参见图2和图9，所述电子烟雾化组件具有沿所述下底座2 向所述壳体1延伸的轴向，比如图2中的竖直方向。所述顶架300在垂直于所述电子烟雾化组件轴向平面上的投影可以呈长方形、椭圆形或者长圆形等长形结构，所述第一方向可以为所述电子烟雾化组件的厚度方向，比如图9中的S方向，并且所述豁口301形成沿所述第一方向开设的开口，所述豁口301的中心线可以与所述第一方向平行，或者所述豁口301的中心线与所述第一方向上的某一指向线重合。结合图9，所述第一方向并不限定于所述电子烟雾化组件上某个位置的第一方向指向线，而应该理解的是，所述第一方向为所述电子烟雾化组件上任意位置的S方向指向线，即多个相互平行的S方向指向线都可以作为本申请实施例中的第一方向。所述豁口301的中心线可以与所述电子烟雾化组件在第一方向的中心线重合，使得所述豁口301与所述壳体1围合形成第一导流通道。

另外，所述导流结构31与所述壳体1的内壁围成第二导流通道32后，由于所述第二导流通道32在所述第一方向上远离所述豁口301，所述第二导流通道32与所述第一导流通道连通后会形成弯曲的通道，所述雾化腔 20中的雾化气溶胶会经过该弯曲通道后输送至所述出气通道，并通过所述出气通道后供用户吸食。而所述雾化腔20中的雾化气溶胶在经过该弯曲通道的弯折处时会与弯折处的内壁发生碰撞，导致大颗粒的雾化气溶胶变成小颗粒雾化气溶胶，最后以曲线的流动轨迹进入所述壳体1的出气通道。经过碰撞的雾化气溶胶的流速显著减小，也就可以减少雾化气溶胶的冷凝，降低电子烟雾化组件的吸阻，提高用户的吸食口感。

本申请实施例提供的所述电子烟雾化组件包括壳体1、下底座2、上支架3和雾化芯组件，所述下底座2与所述壳体1配合连接，所述下底座 2上设置有进气通道22，所述上支架3与所述下底座2之间形成雾化腔20，所述雾化腔20与所述进气通道22连通。所述上支架3的支架本体30上具有导流结构31，所述顶架300上具有沿第一方向设置并且开口朝向所述壳体1的豁口301，所述豁口301与所述壳体1围合形成第一导流通道，所述第二导流通道32在所述第一方向上远离所述豁口301，所述导流结构31 与所述壳体1的内壁围成第二导流通道32，所述第二导流通道32连通所述第一导流通道和所述雾化腔20。由于所述第二导流通道32在所述第一方向上远离所述豁口301，所述第二导流通道32与所述第一导流通道连通后会形成弯曲的通道，所述雾化腔20中的雾化气溶胶会以曲线的流动轨迹进入所述壳体1的出气通道。使得雾化气溶胶的流速显著减小，降低电子烟雾化组件的吸阻，提高用户的吸食口感。

可选地，参见6，所述顶架300与所述豁口301的开口端相背的一侧具有顶壁，所述第二导流通道32的至少部分与所述顶壁相对。

具体地，所述第二导流通道32的至少部分与所述顶壁相对时，所述顶壁相可以挡住第二导流通道32流上来的雾化气流，使得第二导流通道 32中的雾化气流方向发生改变。比如所述雾化腔20中的烟油进行雾化时，雾化腔20中雾化的大颗粒雾化气溶胶通过所述第二导流通道32后与所述顶壁发生碰撞，导致大颗粒的雾化气溶胶变成小颗粒雾化气溶胶，最后以曲线的流动轨迹进入所述壳体1的出气通道。经过碰撞的雾化气溶胶的流速显著减小，也就可以减少雾化气溶胶的冷凝，降低电子烟雾化组件的吸阻。

可选地，参见图6和图7，在所述第一方向上，所述导流结构31靠近所述豁口301一侧与所述壳体1的内壁围成第三导流通道33；参见图1，所述第二导流通道32在所述第一方向上的尺寸大于所述第三导流通道33 在所述第一方向上的尺寸。

具体地，所述导流结构31可以呈马鞍形结构，所述导流结构31的两侧分别与所述壳体1之间形成所述第二导流通道32和所述第三导流通道 33，具体为所述第二导流通道32和第三导流通道33沿所述第一方向S分布在所述导流结构31的两侧。

根据本申请的实施例，所述顶架300的端面可以呈长形结构，所述第一方向S为所述顶架300的宽度方向。所述豁口301沿所述第一方向S开设并与所述壳体1的内壁围合形成第一导流通道，所述第二导流通道32和第三导流通道33沿第一方向分布在导流结构31的两侧时，储液仓10中的烟油在经过雾化芯组件加热雾化并在所述雾化腔20中形成雾化气溶胶，经过雾化腔20进入第二导流通道32和第三导流通道33后传输至所述第一导流通道，再经由第一导流通道传输至出气通道被用户吸食，提高了所述电子烟雾化组件中雾化气溶胶的流通顺畅性。而所述豁口301的设置使得豁口直接与壳体1的内壁配合形成第一导流通道，减小了所述顶架300在豁口设置方向上的尺寸，提高了空间利用率，使得电子烟雾化组件的结构设计适配性更强。而且所述豁口301的设置使得所述壳体1在第一方向上可以更加靠近所述上支架3，同时减小了上支架3和壳体1在第一方向上的尺寸，即减少了上支架3和壳体1的宽度尺寸，使得所述壳体1更薄，电子烟的外形可以更加小巧，符合用户的使用习惯。

具体地，在所述第一方向上，所述导流结构31与所述壳体1的内壁之间形成宽度较大的第二导流通道32后，可以便于所述雾化腔20中雾化气溶胶的顺利通过所述第二导流通道32，提高了所述电子烟雾化组件的雾化效率，保证了用户吸食的顺畅性。而所述第二导流通道32的宽度较窄时，所述雾化腔20中雾化气溶胶在所述第二导流通道中会凝结成雾滴，而过多的雾滴会在所述第二导流通道内产生较大的表面张力，造成所述第二导流通道堵塞的风险。

可选地，所述第二导流通道32在所述第一方向上的尺寸范围为 0.8-3.0mm，所述第三导流通道33在所述第一方向上的尺寸范围为 0.15-1.0mm。

具体地，所述第一方向可以为所述第二导流通道32和所述第三导流通道33的宽度方向，由于所述第二导流通道32的长度显著大于其宽度，比如可以达到10-20mm；类似地，所述第三导流通道33的长度也显著大于其宽度，比如可以达到10-20mm，所以在所述第二导流通道32和所述第三导流通道33的长度方向上可以足够所述雾化腔20中的雾化气溶胶通过。而考虑到所述电子烟雾化组件的整体宽度限制，给所述第二导流通道32和所述第三导流通道33的宽度尺寸留出了很有限的空间。而所述第二导流通道32在所述第一方向上的尺寸范围为0.8-3.0mm的情况下，优选为 1.2-2.0mm，可以在保证所述雾化腔20中的雾化气溶胶顺利通过的基础上，避免所述雾化腔20中雾化气溶胶在所述第二导流通道中凝结成雾滴并堵塞所述第二导流通道的风险。

可选地，所述第二导流通道32的横截面积大于所述第三导流通道33 的横截面积。

具体地，所述第二导流通道32的横截面可以是垂直于其通道轴线(比如流通方向)的截面，所述第三导流通道33的横截面也可以是垂直于其通道轴线(比如流通方向)的截面，所述第二导流通道32的横截形状可以为长方形、椭圆形或者圆形等，为了保证所述第二导流通道32中雾化气溶胶流动的顺畅性，需要对所述第二导流通道32在流通方向的最小截面面积进行限制，使得所述第二导流通道32在流通方向的最小截面面积仍然可以保证雾化气溶胶的顺畅流通。比如第二导流通道32在流通方向的最小截面呈圆形时，可以将该最小截面的半径控制在大于或者等于1.2mm的范围，以保证第二导流通道32在流通方向的最小截面面积至少可以达到4.5mm²。进一步地，为了保证所述第二导流通道32中雾化气溶胶的畅通流动，还可以牺牲部分甚至全部所述第三导流通道33在其流通方向上的横截面积，将所述第三导流通道33在其流通方向上的横截面积做小，以保证所述第二导流通道32的横截面积。

可选地，参见图1和图6，所述第三导流通道33的至少部分与所述豁口301的开口端相对。

具体地，所述第三导流通道33的至少部分与所述豁口301的开口端相对时，通过所述第三导流通道33的雾化气流可以直接通过所述第一导流通道进入到所述出气通道。进一步解释为，所述雾化腔20中的烟油进行雾化时，所述第三导流通道33的设置可使雾化腔20中雾化的大颗粒雾化气溶胶通过第三导流通道33直接流动进入到所述出气通道，大大减小了所述电子烟的吸阻，也就是减小了用户吸食电子烟时的阻力，而且大颗粒雾化气溶胶可以提高雾化气流吸食的饱和度，还原烟液吸食的口感，提高所述电子烟的吸食体验。而且可以通过所述第三导流通道33与所述出气通道相对的面积来灵活调整所述电子烟的吸阻，比如通过调整所述上支架3两侧宽度和所述壳体1内出气通道的宽度相对大小，来调节所述电子烟的吸阻大小。

可选地，在所述第一方向上，所述导流结构31靠近所述豁口301一侧与所述壳体1的内壁之间形成装配间隙，所述装配间隙的尺寸大于0且小于0.15mm。

在实际的生产过程中，所述导流结构31靠近所述豁口301一侧也就是所述支架本体30背离所述第二导流通道32的一侧，所述支架本体30背离所述第二导流通道32的一侧可以与所述壳体1的内壁之间为了避免硬碰硬的碰撞或者磨损，可以在所述支架本体30背离所述第二导流通道32的一侧可以与所述壳体1的内壁之间形成装配间隙。所述装配间隙一方面可以给所述第二导流通道32避让出较大的流通空间，又可以保证所述电子烟雾化组件的结构稳定性，提高所述电子烟雾化组件内部组件的使用寿命。

可选地，参见图1，在所述第一方向上，所述支架本体30背离所述第二导流通道32的一侧与所述壳体1的内壁抵接。

具体地，所述支架本体30背离所述第二导流通道32的一侧与所述壳体1的内壁抵接时，使得所述支架本体30偏向远离所述第二导流通道32 的所述壳体1，可以给所述第二导流通道32留出较大的流通空间，保证雾化腔20中的雾化气溶胶顺利从所述第二导流通道32流向所述第一导流通道，既可以给所述第二导流通道32留出较大的流通空间，又可以避免所述支架本体30与所述壳体1的内壁之间的硬接触，保证所述电子烟雾化组件的结构稳定性。

可选地，参见图4，所述出气通道包括靠近所述上支架3的第一腔体 11和远离所述上支架3的第二腔体12，所述第一腔体11的截面大于所述第二腔体12的截面。

具体地，所述出气通道的出气流向可以为图4中箭头所指的方向，所述第一腔体11的截面和所述第二腔体12的截面可以为垂直于所述出气通道出气流向的截面。所述雾化芯组件对所述储液仓10中的液体进行加热雾化后，加热雾化形成的大颗粒气溶胶通过所述第一导流通道后首先进入到所述第一腔体11，所述第一腔体11的截面大于所述第二腔体12的截面的情况下，也就是所述壳体1的进气口侧形成大体积空间的第一腔体11，可以降低雾化气溶胶的流速，减少雾化气溶胶的冷凝，在调节电子烟雾化组件吸阻的同时满足用户的抽吸体验。

根据本申请的实施例，所述第一腔体11的截面具体可以为U形或葫芦形等结构，所述第二腔体12的截面呈便于用户吸食的椭圆形，所述第一腔体11中包括与第二腔体12正对的截面为椭圆形的腔体以及与第二腔体 12错位的腔体。另外，所述壳体1可以采用弹性半透明或透明材料制成，比如PVC或TPU等材质。如图4所示，所述壳体1的出气通道下部分为具有大体积空间的气流通道，可以减小雾化气流通过所述第二导流通道32和所述第三导流通道33输送至所述出气通道的阻力。

可选地，参见图5和图6，所述第一腔体11的进气口与所述豁口301 相匹配。

具体地，所述第一腔体11的进气口与所述豁口301相匹配可以为第一腔体11的进气口侧壁与豁口301相匹配，豁口301边缘套接在进气口侧壁上，使得通过所述第一导流通道的雾化气溶胶可以直接进入到所述第一腔体11，提高雾化气溶胶流动的顺畅性。而所述豁口301在垂直于所述电子烟雾化组件轴向的截面可以为“U”型、“V”型、“半圆”型、“小半圆”型、“梯”型或“C”型，其中，半圆”型为少于半圆的形状，比如1/3圆或者1/4圆，相应地，所述第一腔体11的进气口也可以呈与所述豁口301匹配的“U”型、“V”型、“半圆”型、“小半圆”型、“梯”型或“C”型。

可选地，参见图1至图3，所述上支架3还包括支架密封件4，所述支架密封件4套设在所述支架本体30和所述顶架300上，所述支架密封件 4分别与所述壳体1和所述支架本体30以及所述顶架300过盈配合。

具体地，所述支架密封件4位于所述下底座2与所述壳体1之间形成的容纳腔内，所述支架密封件4套设在所述支架本体30和所述顶架300上形成密封，使得所述支架密封件4套设在所述豁口301上的部分与所述壳体1围合形成所述第一导流通道；并且支架密封件4与支架本体30和所述顶架300之间以及支架密封件4与壳体1的内壁之间均为过盈配合，以将所述上支架3固定于所述壳体1内，以保证所述上支架3的装配稳定性和密封性。

另外，所述支架密封件4与所述支架本体30和所述顶架300的外形结构相匹配，所述支架密封件4套设在所述支架本体30和所述顶架300上，所述支架密封件4的内框周圈与所述支架本体30和所述顶架300紧密配合并产生密封的效果。所述支架密封件4与所述支架本体30和所述顶架300 组装好后一起装入所述壳体1内，所述支架密封件4周圈密封筋与壳体1 的内侧壁过盈配合。

可选地，所述雾化芯组件包括雾化芯5和雾化芯密封件6，所述雾化芯5包括多孔体51和发热体52，所述多孔体51包括朝向所述储液仓10 吸液面和朝向所述雾化腔20的雾化面，所述发热体52设于所述雾化面，所述雾化芯密封件6设置于所述多孔体51和所述上支架3之间，以在所述多孔体51和所述上支架3之间形成密封。

所述上支架3在垂直于吸液面至雾化面的延伸方向的截面呈长形结构，所述第一方向为长形结构的宽度方向；所述长形结构的长度方向为第二方向。所述长形结构可以为具有长度和宽度并且长度大于宽度的结构，具体可以为椭圆形、长圆形、割圆形或长方形等结构，以使得所述上支架 3与所述壳体1的外形结构相匹配。

根据本申请的实施例，沿垂直于吸液面至雾化面的延伸方向，所述上支架3的截面呈椭圆形，所述椭圆形的长轴方向为所述第二方向，即图9 中的W方向，所述椭圆形的短轴方向为所述第一方向，即图9中的S方向。

具体地，所述雾化芯密封件6套设在多孔体51的上边缘以对雾化芯5 形成密封，并且由于雾化芯密封件6分别与上支架3和多孔体51过盈配合，所述雾化芯5通过所述雾化芯密封件6固定于所述上支架3内，以保证所述雾化芯5的装配稳定性和密封性。所述雾化芯密封件6对所述雾化芯5 的外壁面进行密封，并且与上支架3的内侧壁过盈配合，可以防止储液仓 10中的烟油从所述雾化芯密封件6和所述上支架3之间的配合间隙泄漏。

可选地，参见图9和图10，所述上支架3上设置有下液通道34，所述下液通道34沿所述第二方向分布在所述豁口301的两侧，所述下液通道 34的一端与所述储液仓10连通，所述下液通道34的另一端延伸至所述吸液面。

具体地，由于所述下液通道34的一端与所述储液仓10连通，所述下液通道34的另一端延伸至所述多孔体的吸液面，所述下液通道34的截面可以为半圆形，并且所述下液通道34的直径沿所述烟液的流动方向逐渐减小。所述储液仓10中的烟油可以通过所述下液通道34流至所述雾化芯组件的雾化芯，以便于所述雾化芯组件对烟油进行加热并形成雾化气流。

根据本申请的实施例，所述下液通道34的数量可以为一个，也可以为多个，具体可以根据所述电子烟的雾化量和吸食品质要求来确定。在本申请的一个实施例中，参见图9，下液通道34的数量为两个，两个下液通道34沿第二方向对称分布在所述豁口301的两侧，所述第二方向可以为所述上支架3的长轴方向，可以在平衡雾化气流的基础上，保证大小颗粒气溶胶的均匀混合，提高电子烟的吸食口感。

可选地，参见图1至图3，所述电子烟雾化组件还包括电连接件7，所述电连接件7的一端伸入所述多孔体51并与所述发热体52电连接，所述下底座2上穿设有导电钉21，所述导电钉21伸入所述下底座2的一端与所述电连接件7的另一端抵接。

另外，参见图1至图3，根据本申请的实施例，所述下底座2的周向设置有下底座密封件23，所述下底座密封件23与壳体1的内壁抵接，并在下底座2与壳体1的内壁之间形成密封。所述下底座2上还设有吸油体 8，所述吸油体8环绕设置在所述进气通道22的外周设置，这样能够有效地避免冷却后的液体随烟雾被用户吸入或从进气通道22漏出的问题发生。

根据本申请的实施例，所述发热体52通过所述电连接件7电连接至所述导电钉21，所述导电钉21具有暴露在电子烟雾化组件外部的端面，外部电源可以通过所述导电钉21给所述发热体52供电，实现发热体52上电能和热能的转换，进而对烟油进行雾化。

本申请实施例还提供了一种电子烟，所述电子烟包括所述的电子烟雾化组件和电源。所述电源可以通过所述导电钉21和所述电连接件7给所述发热体52供电，实现所述发热体52中电能和热能的转化。

在用户使用电子烟时，用户通过出气口抽吸。外部空气经进气通道22 进入雾化腔20。电子烟内的传感器感测到用户抽吸的动作，电源与发热体 52之间的电连接导通并向发热体52供电，以加热雾化储液仓10中的液体形成烟雾，空气进入雾化腔20带动烟雾经由出气通道和出气口被用户吸入。进入雾化腔20内的空气会导致烟雾冷凝并形成冷凝液被吸油体8吸收，避免液体被烟雾带走被用户抽吸或者液体积攒过多造成漏液。

虽然已经通过例子对本申请的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本申请的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本申请的范围由所附权利要求来限定。

Claims (15)

1.一种电子烟雾化组件，其特征在于，包括：

壳体(1)，设有储液仓(10)和出气通道；

下底座(2)，所述下底座(2)与所述壳体(1)配合连接，所述下底座(2)上设置有进气通道(22)；

上支架(3)，设置于所述壳体(1)内，所述上支架(3)与所述下底座(2)之间形成雾化腔(20)，所述雾化腔(20)与所述进气通道(22)连通，所述上支架(3)包括支架本体(30)和位于所述支架本体(30)顶部的顶架(300)，所述支架本体(30)上具有导流结构(31)，所述顶架(300)上具有沿第一方向设置并且开口朝向所述壳体(1)的豁口(301)，所述豁口(301)与所述壳体(1)围合形成第一导流通道，所述导流结构(31)与所述壳体(1)的内壁围成第二导流通道(32)，所述第二导流通道(32)在所述第一方向上远离所述豁口(301)，所述第二导流通道(32)连通所述第一导流通道和所述雾化腔(20)；

雾化芯组件，所述雾化芯组件设置于所述雾化腔(20)。

2.根据权利要求1所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述顶架(300)与所述豁口(301)的开口端相背的一侧具有顶壁，所述第二导流通道(32)的至少部分与所述顶壁相对。

3.根据权利要求1所述的电子烟雾化组件，其特征在于，在所述第一方向上，所述导流结构(31)靠近所述豁口(301)一侧与所述壳体(1)的内壁围成第三导流通道(33)；所述第二导流通道(32)在所述第一方向上的尺寸大于所述第三导流通道(33)在所述第一方向上的尺寸。

4.根据权利要求3所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述第二导流通道(32)在所述第一方向上的尺寸范围为0.8-3.0mm，所述第三导流通道(33)在所述第一方向上的尺寸范围为0.15-1.0mm。

5.根据权利要求3所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述第二导流通道(32)的横截面积大于所述第三导流通道(33)的横截面积。

6.根据权利要求3所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述第三导流通道(33)的至少部分与所述豁口(301)的开口端相对。

7.根据权利要求1所述的电子烟雾化组件，其特征在于，在所述第一方向上，所述导流结构(31)靠近所述豁口(301)一侧与所述壳体(1)的内壁之间形成装配间隙，所述装配间隙的尺寸大于0且小于0.15mm。

8.根据权利要求1所述的电子烟雾化组件，其特征在于，在所述第一方向上，所述支架本体(30)背离所述第二导流通道(32)的一侧与所述壳体(1)的内壁抵接。

9.根据权利要求1所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述出气通道包括靠近所述上支架(3)的第一腔体(11)和远离所述上支架(3)的第二腔体(12)，所述第一腔体(11)的截面大于所述第二腔体(12)的截面。

10.根据权利要求9所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述第一腔体(11)的进气口与所述豁口(301)相匹配。

11.根据权利要求1所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述上支架(3)还包括支架密封件(4)，所述支架密封件(4)套设在所述支架本体(30)和所述顶架(300)上，所述支架密封件(4)分别与所述壳体(1)和所述支架本体(30)以及所述顶架(300)过盈配合。

12.根据权利要求1所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述雾化芯组件包括雾化芯(5)和雾化芯密封件(6)，所述雾化芯(5)包括多孔体(51)和发热体(52)，所述多孔体(51)包括朝向所述储液仓(10)吸液面和朝向所述雾化腔(20)的雾化面，所述发热体(52)设于所述雾化面，所述雾化芯密封件(6)设置于所述多孔体(51)和所述上支架(3)之间；

所述上支架(3)在垂直于吸液面至雾化面的延伸方向的截面呈长形结构，所述第一方向为长形结构的宽度方向；所述长形结构的长度方向为第二方向。

13.根据权利要求12所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述上支架(3)垂直于吸液面至雾化面的延伸方向的截面呈椭圆形，所述椭圆形的长轴方向为所述第二方向，所述椭圆形的短轴方向为所述第一方向。

14.根据权利要求12所述的电子烟雾化组件，其特征在于，所述上支架(3)上设置有下液通道(34)，所述下液通道(34)沿所述第二方向分布在所述豁口(301)的两侧，所述下液通道(34)的一端与所述储液仓(10)连通，所述下液通道(34)的另一端延伸至所述吸液面。

15.一种电子烟，其特征在于，包括如权利要求1-14任意一项所述的电子烟雾化组件和电源。

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