CN216488204U - 聚合物电芯整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种聚合物电芯整形装置,其特征是：包括前、后定位固定支架、前、后定位底座、左侧边定位气缸底座和对射光纤传感器，前定位底座与前定位固定支架固接，后定位底座与后定位固定支架固接，前定位底座上置有两组电芯前端定位块、电芯左侧定位工装机构和电芯电芯右侧定位块，后定位底座上置有对称的两组电芯后端定位工装机构，电芯置于前定位底座底面上，构成电芯五面包围式定位结构，电芯后端定位工装机构采用弹性定位结构，电芯五面包围式定位结构上设有对射光纤传感器。有益效果：本实用新型采取精密式弹簧机构及五面包围式设计，以确保电芯外观不损伤且定位稳定，以确保电芯测试及运动时不受影响。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池技术领域，尤其涉及一种聚合物电芯整形装置。
背景技术
锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高。其中对电芯运动的稳定性摆放要求也相当严格。如何控制电芯定位失效引发火灾及造成的外观质量不良是一个亟需解决的问题。现有工装采用工字型结构，电池两边只有5-10mm搭在工装上边，设备运动过程中电池时常脱落，出现电池挤压起火现象。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种聚合物电芯整形装置,可以实现五面整形全方位定位，在电芯稳定周转运行中避免引起火灾及外观质量不良的问题产生。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种聚合物电芯整形装置,其特征是：包括前定位固定支架、后定位固定支架、前定位底座、后定位底座、左左侧边定位气缸底座和对射光纤传感器，所述前定位底座与前定位固定支架固接，所述后定位底座与后定位固定支架固接，所述前定位底座上置有两组电芯前端定位块、电芯左侧定位工装机构和电芯右侧定位块，所述后定位底座上置有对称的两组电芯后端定位工装机构，电芯置于前定位底座底面上，构成电芯五面包围式定位结构，所述电芯左侧定位工装机构为移动收缩式电芯定位结构，所述电芯后端定位工装机构采用弹性定位结构，所述电芯五面包围式定位结构上设有对射光纤传感器。
所述电芯左侧定位工装机构包括联动臂、左侧边定位连接座、左侧边定位导向块、左左侧边定位气缸底座、左侧边定位气缸，左侧边定位滑轨，所述左左侧边定位气缸底座与前定位固定支架固接，所述左左侧边定位气缸底座上固接有左侧边定位气缸，所述左侧边定位气缸活塞杆与左侧边定位导向块连接，左侧边定位导向块与左侧边定位滑轨滑动连接，左侧边定位导向块与左侧边定位连接座垂直连接呈“L”形，左侧边定位连接座与联动臂固接，所述联动臂两侧分别径向固接有左侧边定位块固定座，所述左侧边定位块固定座与电芯左侧边定位块7固接，构成两组移动收缩式电芯左侧定位工装。
所述左侧边定位滑轨两端分别设有侧边定位左滑块限位片和侧边定位右滑块限位片。
所述电芯后端定位工装机构包括后定位联动臂、后定位工装副和后定位气缸，所述后定位工装副包括前定位板、后支撑板、导柱、弹簧和工装支撑块，所述前定位板两端对称固接导柱，导柱与后支撑板滑动连接，所述导柱上套装有弹簧，所述后支撑板与工装支撑块固接成整体，构成弹性后定位工装结构，所述弹性后定位工装结构分别置于后定位联动臂两端，所述后定位联动臂上固定有后定位气缸，所述后定位气缸与后定位气缸底座连接，后定位气缸底座与后定位固定支架固接。
有益效果：与现有技术相比,本实用新型采取精密式弹簧机构及五面包围式设计，以确保电芯外观不损伤且定位稳定，以确保电芯测试及运动时不受影响。机构材料采用阻燃型材料，保证电池起火时不受影响，阻断火灾事件发生。机构底板仍然采取原有尺寸结构设计，适用于现阶段行业所有移送测试类设备使用，确保电芯稳定运行且不影响整个测试结构的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是后定位气缸底座与后定位固定支架连接示意图；
图3是侧边定位左限位片与前定位底座连接示意图；
图4是电芯左侧定位工装机构的结构示意图；
图5是图4是俯视图；
图6是弹性后定位工装结构的结构示意图。
图中：1.前定位底座，2.后定位底座，3.前定位固定支架，4.后定位固定支架，5.左侧边定位气缸底座，6.后定位气缸底座，7、电芯左侧边定位块，8、电芯右侧定位块，9、左侧边定位块固定座，10.联动臂，11.左侧边定位连接座，12.左侧边定位导向块，13.侧边定位左滑块限位片，14.侧边定位右滑块限位片，15.电芯前端定位块，16.后定位联动臂，17、后支撑板，18、前定位板，19.导柱，20.弹簧，21.工装支撑块，22.后定位气缸，23.左侧边定位气缸，24.左侧边定位滑块，25.左侧边定位滑轨，26.对射光纤传感器。
具体实施方式
以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：如图1所示，本实施例提供了一种聚合物电芯整形装置,包括前定位固定支架3、后定位固定支架4、前定位底座1、后定位底座2、左左侧边定位气缸底座5和对射光纤传感器26，所述前定位底座与前定位固定支架固接，所述后定位底座与后定位固定支架固接，所述前定位底座上置有两组电芯前端定位块15、电芯左侧定位工装机构和电芯右侧定位块8，所述后定位底座上置有对称的两组电芯后端定位工装机构，电芯置于前定位底座底面上，构成电芯五面包围式定位结构，所述电芯左侧定位工装机构为移动收缩式电芯定位结构，所述电芯后端定位工装机构采用弹性定位结构，所述电芯五面包围式定位结构上设有对射光纤传感器26。
详见附图4-5，本实施例的优选方案是，所述电芯左侧定位工装机构包括联动臂10、左侧边定位连接座11、左侧边定位导向块12、左侧边定位气缸底座5、左侧边定位气缸23和左左侧边定位滑轨25，所述左侧边定位气缸底座5与前定位固定支架3固接，所述左侧边定位气缸底座上固接有左侧边定位气缸23，所述左侧边定位气缸23活塞杆与左侧边定位导向块12连接，左侧边定位导向块12与左侧边定位滑轨25滑动连接，左侧边定位导向块12与左侧边定位连接座11垂直连接呈“L”形，左侧边定位连接座11与联动臂10固接，所述联动臂10两侧分别径向固接有左侧边定位块固定座9，所述左侧边定位块固定座与电芯左侧边定位块7固接，构成两组移动收缩式电芯左侧定位工装。
详见附图3，本实施例的优选方案是，所述左侧边定位滑轨24两端分别设有侧边定位左滑块限位片13，侧边定位右滑块限位片14，用来防止调节过程中滑块脱落损坏。
详见附图1、6，本实施例的优选方案是，所述电芯后端定位工装机构包括后定位联动臂16、后定位工装副、导柱19、弹簧20、工装支撑块21和后定位气缸22，所述后定位工装副包括前定位板18、后支撑板17、导柱19、弹簧20和工装支撑块21，所述前定位板两端对称固接导柱，导柱与后支撑板滑动连接，所述导柱上套装有弹簧，所述后支撑板与工装支撑块固接成整体，构成弹性后定位工装结构，所述弹性后定位工装机构分别置于后定位联动臂16两端，所述后定位联动臂上固定有后定位气缸22，所述后定位气缸与后定位气缸底座6连接，后定位气缸底座与后定位固定支架4固接。
安装及调整过程
1、通过前定位固定支架3和后定位固定支架4，将定位工装固定到设备移送工位上。前定位底座和后定位底座在同一水平面上。将电芯放到前定位底座及后定位底座上面；
2、调整移动收缩式电芯左侧定位工装：左侧边定位气缸23收缩时，通过联动臂带动电芯左侧边定位块调节电芯保持居中；将侧边定位左滑块限位片13，侧边定位右滑块限位片14，分别固定在左侧边定位滑轨24两端，用来防止调节过程中滑块脱落损坏；
3、电芯前端定位块上设有调节长槽，并通过螺栓调节电芯前端定位块15，确保电芯有效定位不接触到极耳；
4、调整电芯后端定位工装机构：组装弹性后定位工装机构，依次将前定位板18、后支撑板17、导柱19、弹簧20和工装支撑块21安装，前定位板两端对称固接导柱，导柱与后支撑板滑动连接，导柱上套装有弹簧，所述后支撑板与工装支撑块固接成整体，构成弹性后定位工装，确保后定位气缸22伸出状态下前定位板18将电芯有效固定，且不受挤压力，到此定位工装调节完成。
工作过程
电芯自动放到调好的定位工装的前定位底座1和后定位底座2上，对射光纤传感器按常规方法连接到控制系统，对射光纤传感器26检测到电芯已放好，后定位气缸22通过后定位联动臂16带动弹性后定位工装机构伸出，左侧边定位气缸23通过联动臂10带动两组移动收缩式电芯左侧定位工装移动收缩，电芯前端定位块15和电芯电芯右侧定位块8通过螺栓调整好位置后固定在前定位底座上，形成前、后、左侧、右侧和底面电芯五面包围式电芯整形装置，完成电芯定位。
机构材料采用阻燃型材料，保证电池起火时不受影响，阻断火灾事件发生。机构底板仍然采取原有尺寸结构设计，适用于现阶段行业所有移送测试类设备使用，确保电芯稳定运行且不影响整个测试结构的稳定性。
上述参照实施例对该一种聚合物电芯整形装置进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种聚合物电芯整形装置,其特征是：包括前定位固定支架（3）、后定位固定支架（4）、前定位底座（1）、后定位底座（2）、左侧边定位气缸底座（5）和对射光纤传感器（26），所述前定位底座与前定位固定支架固接，所述后定位底座与后定位固定支架固接，所述前定位底座上置有两组电芯前端定位块（15）、电芯左侧定位工装机构和电芯右侧定位块（8），所述后定位底座上置有对称的两组电芯后端定位工装机构，电芯置于前定位底座底面上，构成电芯五面包围式定位结构，所述电芯左侧定位工装机构为移动收缩式电芯定位结构，所述电芯后端定位工装机构采用弹性定位结构，所述电芯五面包围式定位结构上设有对射光纤传感器。
2.根据权利要求1所述的聚合物电芯整形装置,其特征是：所述电芯左侧定位工装机构包括联动臂（10）、左侧边定位连接座（11）、左侧边定位导向块（12）、左左侧边定位气缸底座（5）、左侧边定位气缸（23），左侧边定位滑轨（25），所述左左侧边定位气缸底座与前定位固定支架固接，所述左左侧边定位气缸底座上固接有左侧边定位气缸，所述左侧边定位气缸活塞杆与左侧边定位导向块（12）连接，左侧边定位导向块与左侧边定位滑轨（25）滑动连接，左侧边定位导向块与左侧边定位连接座（11）垂直连接呈“L”形，左侧边定位连接座与联动臂（10）固接，所述联动臂两侧分别径向固接有左侧边定位块固定座（9），所述左侧边定位块固定座与电芯左侧边定位块（7）固接，构成两组移动收缩式电芯左侧定位工装。
3.根据权利要求2所述的聚合物电芯整形装置,其特征是：所述左侧边定位滑轨（25）两端分别设有侧边定位左滑块限位片（13）和侧边定位右滑块限位片（14）。
4.根据权利要求1所述的聚合物电芯整形装置,其特征是：所述电芯后端定位工装机构包括后定位联动臂（16）后定位工装副和后定位气缸（22），所述后定位工装副包括前定位板（18）、后支撑板（17）、导柱（19）、弹簧（20）和工装支撑块（21），所述前定位板两端对称固接导柱，导柱与后支撑板滑动连接，所述导柱上套装有弹簧，所述后支撑板与工装支撑块固接成整体，构成弹性后定位工装结构，所述弹性后定位工装结构分别置于后定位联动臂两端，所述后定位联动臂上固定有后定位气缸（22），所述后定位气缸与后定位气缸底座连接，后定位气缸底座与后定位固定支架（4）固接。
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