CN214951268U - 一种应用于聚合物电池的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种应用于聚合物电池的检测装置，包括固定基板，所述固定基板的顶壁前侧固定连接有两个相对称平行且水平向内设置的水平滑块气缸，所述连接基板的顶壁内侧端形成有限位矩形框，所述固定基板的顶壁后侧固定连接有相处垂直的固定机架，所述固定机架的内侧壁上部固定连接有水平设置且与固定基板相垂直的横向滑块气缸，所述横向滑块气缸的活塞杆外侧壁固定连接有安装基板，所述安装基板的中部固定连接有垂直向下设置的连接导轨，所述连接导轨上滑动连接有数控滑块，所述数控滑块的外侧壁固定连接有安装板，所述安装板的外侧壁顶端固定连接有相垂直且水平设置的支撑板，所述支撑板的前端固定连接有传感探测器。

Description

一种应用于聚合物电池的检测装置

技术领域

本实用新型属于聚合物电池加工装置技术领域，具体涉及一种应用于聚合物电池的检测装置。

背景技术

锂聚合物电池是一种化学性质的电池，具有能量高、体积小、轻量化的特点，广泛应用于各种电子设备上，在锂聚合物电池的生产过程及生产完成后均需要按标准进行各种检测，其中对于聚合物电池表皮的平整度与破损检测，通常是通过光感传感元件进行测量，但在现有的小型生产线上，常通过人力进行手动检测，操作较为复杂及工作量大，基于此，有必要开发一种成本低且自动化程度较高的聚合物电池表皮检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于聚合物电池的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种应用于聚合物电池的检测装置，包括固定基板，所述固定基板的顶壁前侧固定连接有两个相对称平行且水平向内设置的水平滑块气缸，所述水平滑块气缸的活塞杆顶部固定连接有连接基板，所述连接基板的顶壁内侧端形成有限位矩形框，所述固定基板的顶壁后侧固定连接有相处垂直的固定机架，所述固定机架的内侧壁上部固定连接有水平设置且与固定基板相垂直的横向滑块气缸，所述横向滑块气缸的活塞杆外侧壁固定连接有安装基板，所述安装基板的中部固定连接有垂直向下设置的连接导轨，所述连接导轨上滑动连接有数控滑块，所述数控滑块的外侧壁固定连接有安装板，所述安装板的外侧壁顶端固定连接有相垂直且水平设置的支撑板，所述支撑板的前端固定连接有传感探测器。

进一步说明的是，所述连接导轨的竖直对称轴面与安装基板的竖直对称轴面相重合。

进一步说明的是，所述安装板的竖直对称轴面与安装基板的竖直对称轴面相重合。

进一步说明的是，所述固定基板上两个水平滑块气缸之间的对称中心轴面与固定基板的竖直对称轴面相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

应用在实际时，待检测的聚合物电池放入限位矩形框中，通过水平滑块气缸的行程执行将聚合物电池移动至传感探测器下方，水平滑块气缸控制聚合物电池在在水平竖轴方向上的前后移动，传感探测器通过横向滑块气缸的行程执行实现在水平横向上的左右移动，在水平滑块气缸与横向滑块气缸的相配合下，使聚合物电池的顶部检测面能够被全方位探测，结构简单且能够替代人工操作，提高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：1、固定基板；2、水平滑块气缸；3、连接基板；4、限位矩形框；5、固定机架；6、横向滑块气缸；7、安装基板；8、连接导轨；9、数控滑块；10、安装板；11、支撑板；12、传感探测器；13、聚合物电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供以下技术方案：

一种应用于聚合物电池的检测装置，包括固定基板1，固定基板1的顶壁前侧固定连接有两个相对称平行且水平向内设置的水平滑块气缸2，水平滑块气缸2的活塞杆顶部固定连接有连接基板3，连接基板3的顶壁内侧端形成有限位矩形框4，固定基板1的顶壁后侧固定连接有相处垂直的固定机架5，固定机架5的内侧壁上部固定连接有水平设置且与固定基板1相垂直的横向滑块气缸6，横向滑块气缸6的活塞杆外侧壁固定连接有安装基板7，安装基板7的中部固定连接有垂直向下设置的连接导轨8，连接导轨8上滑动连接有数控滑块9，数控滑块9的外侧壁固定连接有安装板10，安装板10的外侧壁顶端固定连接有相垂直且水平设置的支撑板11，支撑板11的前端固定连接有传感探测器12，传感探测器12通过数控滑块9在连接导轨8上的滑动实现其在竖直方向上的位置平移。

其中，连接导轨8的竖直对称轴面与安装基板7的竖直对称轴面相重合；安装板10的竖直对称轴面与安装基板7的竖直对称轴面相重合；固定基板1上两个水平滑块气缸2之间的对称中心轴面与固定基板1的竖直对称轴面相重合。

应用在实际时，水平滑块气缸2、横向滑块气缸6、数控滑块9均由上位机连接控制，待检测的聚合物电池放入限位矩形框4中，通过水平滑块气缸2的行程执行将聚合物电池移动至传感探测器12下方，水平滑块气缸2控制聚合物电池在在水平竖轴方向上的前后移动，传感探测器12通过横向滑块气缸6的行程执行实现在水平横向上的左右移动，在水平滑块气缸2与横向滑块气缸6的相配合下，使聚合物电池的顶部检测面能够被全方位探测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种应用于聚合物电池的检测装置，包括固定基板(1)，其特征在于：所述固定基板(1)的顶壁前侧固定连接有两个相对称平行且水平向内设置的水平滑块气缸(2)，所述水平滑块气缸(2)的活塞杆顶部固定连接有连接基板(3)，所述连接基板(3)的顶壁内侧端形成有限位矩形框(4)，所述固定基板(1)的顶壁后侧固定连接有相处垂直的固定机架(5)，所述固定机架(5)的内侧壁上部固定连接有水平设置且与固定基板(1)相垂直的横向滑块气缸(6)，所述横向滑块气缸(6)的活塞杆外侧壁固定连接有安装基板(7)，所述安装基板(7)的中部固定连接有垂直向下设置的连接导轨(8)，所述连接导轨(8)上滑动连接有数控滑块(9)，所述数控滑块(9)的外侧壁固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的外侧壁顶端固定连接有相垂直且水平设置的支撑板(11)，所述支撑板(11)的前端固定连接有传感探测器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于聚合物电池的检测装置，其特征在于：所述连接导轨(8)的竖直对称轴面与安装基板(7)的竖直对称轴面相重合。

3.根据权利要求1所述的一种应用于聚合物电池的检测装置，其特征在于：所述安装板(10)的竖直对称轴面与安装基板(7)的竖直对称轴面相重合。

4.根据权利要求1所述的一种应用于聚合物电池的检测装置，其特征在于：所述固定基板(1)上两个水平滑块气缸(2)之间的对称中心轴面与固定基板(1)的竖直对称轴面相重合。

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