CN216487542U - 一种高效全自动上料充磁一体机 - Google Patents
一种高效全自动上料充磁一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216487542U CN216487542U CN202220061447.XU CN202220061447U CN216487542U CN 216487542 U CN216487542 U CN 216487542U CN 202220061447 U CN202220061447 U CN 202220061447U CN 216487542 U CN216487542 U CN 216487542U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adjusting
- automatic feeding
- magnetizing
- grooves
- efficient full
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 abstract description 5
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 abstract description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种高效全自动上料充磁一体机，包括工作台，所述工作台的一侧面上设置有传送带，所述工作台的顶部设置有调节组件、充磁机和上料管，所述调节组件包括固定安装于工作台顶部的滑台和固定安装于工作台内部的电机，所述电机的输出端上固定安装有调节轮。该高效全自动上料充磁一体机，通过设置切分盘、滑台实现对扬声器的间歇传送，使得扬声器能够实现自动化转移、充磁，且通过设置牵引轮、调节轮、调节槽和滑杆，使得扬声器的充磁转运时间能够保持一致，通过设置传送带、上料管，分别位于扬声器转移轨迹的下端和上端，能够实现在重力作用下自动卸料和上料，解放了人工操作的繁琐过程，且效率高，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及扬声器充磁技术领域，具体为一种高效全自动上料充磁一体机。
背景技术
充磁指使磁性物质磁化或使磁性不足的磁体增加磁性，一般是把要充磁的可带磁性物体放在有直流电通过的线圈所形成的磁场里，针对扬声器的充磁即是将扬声器放置于充磁机上进行充磁。
扬声器在配合充磁机进行使用时，通常是由工人转运至充磁机充磁平台上充磁后取下，在实现本申请过程中，发明人发现上述技术方案存在至少如下技术问题，人工控制扬声器充磁的上料卸料，不仅工作繁琐，且每个扬声器的充磁时间无法确保一致，工作效率低，对此提出一种高效全自动上料充磁一体机，来解决上述提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效全自动上料充磁一体机，具备无需人工操作，自动上料充磁时间一致等优点，解决了现有技术中针对扬声器的充磁采用人工操作，效率低且无法保证扬声器的单位充磁时间一定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效全自动上料充磁一体机，包括工作台，所述工作台的一侧面上设置有传送带，所述工作台的顶部设置有调节组件、充磁机和上料管，所述上料管的内部设置有扬声器；
所述调节组件包括固定安装于工作台顶部的滑台和固定安装于工作台内部的电机，所述电机的输出端上固定安装有调节轮，所述工作台的内部设置有主轴，所述主轴的顶端固定安装有切分盘，所述主轴的底端固定安装有与调节轮相对应的牵引轮。
进一步，所述滑台为圆弧形平台，位于传送带的上方，滑台的弧形起点位于传送带的外部，终点位于上料管的外部，所述滑台的外侧还固定安装有围板。
进一步，所述上料管和滑台之间的间距大于单个扬声器的高度。
进一步，所述切分盘上开设有切分槽，切分槽的数量为四个，切分槽呈圆弧形开设于切分盘的圆周外部，且相互之间呈九十度排布，所述上料管、充磁机和传送带的位置与三个切分槽相对应。
进一步，所述牵引轮上开设有数量为四个的调节槽，所述调节轮上固定安装有滑动连接于调节槽的滑杆。
进一步，所述牵引轮的外部开设有弧形槽，弧形槽的数量为四个，排布于四个所述调节槽之间，且所述调节轮滑动连接于弧形槽。
进一步，所述调节轮的外部开设有凹槽，所述牵引轮的圆周与凹槽吻合。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该高效全自动上料充磁一体机，通过设置切分盘、滑台实现对扬声器的间歇传送，使得扬声器能够实现自动化转移、充磁，且通过设置牵引轮、调节轮、调节槽和滑杆，使得扬声器的充磁转运时间能够保持一致，通过设置传送带、上料管，分别位于扬声器转移轨迹的下端和上端，能够实现在重力作用下自动卸料和上料，解放了人工操作的繁琐过程，且效率高，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型牵引轮和调节轮配合俯视图。
图中：1工作台、2传送带、3滑台、4围板、5电机、6调节轮、7主轴、8牵引轮、9切分盘、10上料管、11扬声器、12充磁机、13切分槽、14调节槽、15滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例中的一种高效全自动上料充磁一体机，包括工作台1，工作台1的一侧面上设置有传送带2，传送带2为常见的皮带式传动带，用于对充磁后的扬声器11进行转运卸料，工作台1的顶部设置有调节组件、充磁机12和上料管10，其中调节组件用于配合上料管10对扬声器11进行转移，从而保证单个扬声器11的充磁时间一定，而上料管10悬吊于工作台1的顶部，用于对扬声器11进行自动上料。
本实施例中的，调节组件包括固定安装于工作台1顶部的滑台3，滑台3为圆弧形平台，位于传送带2的上方，滑台3的弧形起点位于传送带2的外部，终点位于上料管10的外部，滑台3用于提供上料管10中上料的扬声器11活动基础，滑台3的外侧还固定安装有围板4，围板4能够对落在工作台1顶部的扬声器11进行导向，避免扬声器11滑落滑台3的顶部。
需要说明的是，上料管10和滑台3之间的间距大于单个扬声器11的高度，使得垂直自由下落的扬声器11能够直接落在滑台3的顶部，并在一个扬声器11转移后下一个扬声器11能够自由下落完成自动上料。
本实施例中的工作台1的内部固定安装有电机5，电机5的输出端上固定安装有调节轮6，工作台1的内部转动安装有主轴7，主轴7转动连接于滑台3，主轴7的底部固定安装有牵引轮8，牵引轮8与调节轮6相对应，主轴7的顶端固定安装有切分盘9，切分盘9用于周期转动牵引自动上料的扬声器11进行充磁。
本实施例中的，切分盘9上开设有切分槽13，切分槽13的数量为四个，切分槽13呈圆弧形开设于切分盘9的圆周外部，且相互之间呈九十度排布，上料管10、充磁机12和传送带2的位置与三个切分槽13相对应，使得切分槽13在周期九十度转动下，能够牵引扬声器11进行固定轨迹活动充磁。
需要说明的是，牵引轮8上开设有数量为四个的调节槽14，调节轮6上固定安装有滑动连接于调节槽14的滑杆15，调节轮6能够在转动一圈后通过滑杆15滑动配合一个调节槽14，从而带动牵引轮8进行九十度转动。
可以理解的是，牵引轮8的外部开设有弧形槽，弧形槽的数量为四个，排布于四个调节槽14之间，且调节轮6滑动连接于弧形槽，使得在调节轮6转动下，能够通过贴合于弧形槽转动，来保持牵引轮8的位置固定，同时为了规避运动干涉，调节轮6的外部开设有凹槽，牵引轮8的圆周与凹槽吻合，使得牵引轮8上的调节槽14在与滑杆15配合时，能够滑动与凹槽内部，从而规避运动干涉。
上述实施例的工作原理为：
通过将扬声器11置于上料管10的内部，通过驱动电机5，使得电机5带动输出端上的调节轮6进行转动，调节轮6在转动下带动滑杆15同步转动，滑杆15在滑动接触调节槽14时，带动牵引轮8进行转动九十度，在转动九十度后，牵引轮8外部的弧形槽贴合调节轮6转动，从而维持牵引轮8的角度固定，通过牵引轮8转动九十度，使得切分盘9通过主轴7的牵引，同步转动九十度，切分盘9通过外侧边上的切分槽13带动一个扬声器11转动至充磁器12的下方进行充磁，同时上料管10内部的扬声器11自由下落完成自动上料，在调节轮6转动一个周期后，带动切分盘9继续转动九十度，使得扬声器11在切分槽13的带动下沿着围板4和滑台3滑动九十度弧形，此时的扬声器11滑落至滑台3的外部位于传送带2的上方，下落至传送带2上的扬声器11通过传送带2完成卸料，上料管10内部的扬声器11重复上述过程完成上料充磁卸料自动化。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效全自动上料充磁一体机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧面上设置有传送带(2)，所述工作台(1)的顶部设置有调节组件、充磁机(12)和上料管(10)，所述上料管(10)的内部设置有扬声器(11)；
所述调节组件包括固定安装于工作台(1)顶部的滑台(3)和固定安装于工作台(1)内部的电机(5)，所述电机(5)的输出端上固定安装有调节轮(6)，所述工作台(1)的内部设置有主轴(7)，所述主轴(7)的顶端固定安装有切分盘(9)，所述主轴(7)的底端固定安装有与调节轮(6)相对应的牵引轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高效全自动上料充磁一体机，其特征在于：所述滑台(3)为圆弧形平台，位于传送带(2)的上方，滑台(3)的弧形起点位于传送带(2)的外部，终点位于上料管(10)的外部，所述滑台(3)的外侧还固定安装有围板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种高效全自动上料充磁一体机，其特征在于：所述上料管(10)和滑台(3)之间的间距大于单个扬声器(11)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种高效全自动上料充磁一体机，其特征在于：所述切分盘(9)上开设有切分槽(13)，切分槽(13)的数量为四个，切分槽(13)呈圆弧形开设于切分盘(9)的圆周外部，且相互之间呈九十度排布，所述上料管(10)、充磁机(12)和传送带(2)的位置与三个切分槽(13)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种高效全自动上料充磁一体机，其特征在于：所述牵引轮(8)上开设有数量为四个的调节槽(14)，所述调节轮(6)上固定安装有滑动连接于调节槽(14)的滑杆(15)。
6.根据权利要求1所述的一种高效全自动上料充磁一体机，其特征在于：所述牵引轮(8)的外部开设有弧形槽，弧形槽的数量为四个，排布于四个所述调节槽(14)之间，且所述调节轮(6)滑动连接于弧形槽。
7.根据权利要求1所述的一种高效全自动上料充磁一体机，其特征在于：所述调节轮(6)的外部开设有凹槽，所述牵引轮(8)的圆周与凹槽吻合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220061447.XU CN216487542U (zh) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | 一种高效全自动上料充磁一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220061447.XU CN216487542U (zh) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | 一种高效全自动上料充磁一体机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216487542U true CN216487542U (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=81433457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220061447.XU Expired - Fee Related CN216487542U (zh) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | 一种高效全自动上料充磁一体机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216487542U (zh) |
-
2022
- 2022-01-11 CN CN202220061447.XU patent/CN216487542U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206720327U (zh) | 一种真空吸盘送料装置 | |
| CN206065429U (zh) | 一种电机轴自动倒角装置 | |
| CN210192542U (zh) | 一种管材送出料机械手装置 | |
| CN216487542U (zh) | 一种高效全自动上料充磁一体机 | |
| CN109733699B (zh) | 一种饼干夹心包装一体机 | |
| CN113990601B (zh) | 全自动喷码排列充磁机及其工作方法 | |
| CN208555762U (zh) | 一种自动上料冲压装置 | |
| CN211687004U (zh) | 一种可根据尺寸进行调节的pet板材用精密数控转运装置 | |
| CN210762650U (zh) | 自动粉料提升装置 | |
| CN211099554U (zh) | 一种高效除铁的除铁器 | |
| CN210102543U (zh) | 一种给料机定量给料装置 | |
| CN214397496U (zh) | 一种自动化送料的中转台 | |
| CN218959646U (zh) | 一种菌料装袋装置 | |
| CN212892522U (zh) | 一种防卡滞功能的理瓶机 | |
| CN217995998U (zh) | 一种高效电池包吸取搬运装置 | |
| CN217349774U (zh) | 电池上料安装流水线装置 | |
| CN214358645U (zh) | 一种球状体工件自动化上下料仓 | |
| CN220460979U (zh) | 一种饲料原材料除铁装置 | |
| CN218805906U (zh) | 一种制动器输送装置 | |
| CN219449854U (zh) | 装卸片装置及镀膜设备 | |
| CN108298312A (zh) | 一种多功能转盘及其上料机构 | |
| CN209988736U (zh) | 一种用于磁体材料加工的自动化上料装置及载片盒 | |
| CN218578845U (zh) | 输送系统及载板装卸装置 | |
| CN220998258U (zh) | 一种上料机构 | |
| CN218579014U (zh) | 一种电池上料排序装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220510 |