CN216483175U - 一种新型石油化工仪表自动化测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化测试技术技术领域，具体是一种新型石油化工仪表自动化测试装置，包括底板，所述底板顶部的中部安装有伸缩组件，所述伸缩组件的顶部位置设置有工作台，所述工作台顶部的两侧均开设有矩形口，所述工作台的一侧外壁中部开设有转孔，所述转孔的贯穿两个矩形口的两侧内壁，所述转孔的内部设置有对中组件，两个所述矩形口的内部均设置有移动块，所述移动块的顶部固定有夹块，两个所述夹块相互靠近的两侧外壁均开设有通气腔，两个所述夹块相互靠近的两侧外壁固定有橡胶膜，所述夹块的外壁一侧外壁开设有安装孔一，本实用新型可以在对不同规格检测仪夹紧的时候，使检测仪外壁不会损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化测试技术技术领域，具体是一种新型石油化工仪表自动化测试装置。
背景技术
自动化仪表，是由若干自动化元件构成的，具有较完善功能的自动化技术工具，它一般同时具有数种功能，如测量、显示、记录或测量、控制、报警等，自动化仪表本身是一个系统，又是整个自动化系统中的一个子系统，自动化仪表是一种“信息机器”，其主要功能是信息形式的转换，将输入信号转换成输出信号，信号可以按时间域或频率域表达，信号的传输则可调制成连续的模拟量或断续的数字量形式。
现有技术存在以下不足：现有的测试装置在对仪表进行检测时，无法很好地对不同尺寸的仪表进行夹持和固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型石油化工仪表自动化测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种新型石油化工仪表自动化测试装置，包括底板，所述底板顶部的中部安装有伸缩组件，所述伸缩组件的顶部位置设置有工作台，所述工作台顶部的两侧均开设有矩形口，所述工作台的一侧外壁中部开设有转孔，所述转孔的贯穿两个矩形口的两侧内壁，所述转孔的内部设置有对中组件，两个所述矩形口的内部均设置有移动块，所述移动块的顶部固定有夹块，两个所述夹块相互靠近的两侧外壁均开设有通气腔，两个所述夹块相互靠近的两侧外壁固定有橡胶膜，所述夹块的外壁一侧外壁开设有安装孔一，所述安装孔一的内壁固定有排气阀，所述夹块的顶部开设有安装孔二，所述安装孔二的内壁固定有电磁阀门，所述夹块的外壁设置有关闭组件，所述底板的底部设置有与电磁阀门相适配的进气组件。
进一步的，所述伸缩组件包括固定在底板顶部上的支撑架、固定在支撑架上的固定板、电动伸缩杆和四个导向柱，所述固定板顶部的中部开设有安装孔三，所述电动伸缩杆固定在安装孔三的内壁上，所述固定板的底部四个拐角处均开设有滑孔，所述导向柱滑动安装在滑孔的内壁上，所述工作板固定在电动伸缩杆的伸缩端上且固定在导向柱的顶部，电动伸缩杆伸缩可以控制工作台上下移动。
进一步的，所述进气组件包括气泵和插接在气泵输出端上的三通管，两个所述电磁阀门和三通管之间设置有用于连接的进气管，然后气泵通过进气管向通气腔内进行充气。
进一步的，所述对中组件包括双螺纹杆和伺服电机，所述移动块的一侧外壁开设有螺纹孔，所述双螺纹杆转动安装在转孔的内壁上，所述双螺纹杆的外周壁开设有双螺纹，所述双螺纹杆通过螺纹连接在螺纹孔的内壁上，所述伺服电机固定在工作台的一侧外壁上，所述双螺纹杆的一端固定在伺服电机的输出轴上，将待测试的检测仪放置在工作台的顶部上，伺服电机控制双螺纹杆转动，双螺纹杆通过螺纹传动的形式将两个移动块相互靠近，两个移动块上的夹块相互靠近，当夹块快接触到待测试的检测仪的时候，使双螺纹杆停止转动。
进一步的，所述关闭组件包括固定框架、关闭开关、移动柱、受力板和弹簧，所述固定框架固定在夹块的外壁上，所述移动柱贯穿夹块的外壁，所述关闭开关固定在固定框架的内侧壁且与移动柱相对齐，所述受力板固定在移动柱的一侧外壁上且位于通气腔的内部，所述弹簧套接在移动柱的外周壁上，所述弹簧的两端分别与通气腔的内壁和受力板相接触，通气腔内气压增大，推动受力板带动移动柱向外界移动，此时弹簧被压缩，直至移动柱触碰关闭开关。
进一步的，所述底板顶部的一侧位置上固定有机械臂，所述和机械臂一端头上活动安装有检测笔，机械臂是现有技术中，这里不进行详细阐述。
本实用新型通过改进在此提供一种新型石油化工仪表自动化测试装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
本实用新型通过将待测试的检测仪放置在工作台的顶部上，伺服电机控制双螺纹杆转动，双螺纹杆通过螺纹传动的形式将两个移动块相互靠近，两个移动块上的夹块相互靠近，当夹块快接触到待测试的检测仪的时候，使双螺纹杆停止转动，然后气泵向通气腔内进行充气，使橡胶膜膨胀，直至接触待测试的检测仪，此时橡胶膜受阻，通气腔内气压增大，推动受力板带动移动柱向外界移动，此时弹簧被压缩，直至移动柱触碰关闭开关，关闭开关将电流信号发射给控制器，控制器控制电磁阀门关闭，同时使气泵停止工作，此时待测试的检测仪被橡胶膜挤压夹紧，因为橡胶膜具有一良好的贴合性和柔韧性，这样可以在对不同规格检测仪夹紧的时候，同时使检测仪外壁不会损伤。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
图1是本实用新型的第一视角立体结构示意图；
图2是本实用新型的第二视角立体结构示意图；
图3是本实用新型的正视结构示意图；
图4是图3的A-A剖切图；
图5是图4的A处放大图。
附图标记说明：
1、底板；2、支撑架；3、气泵；4、固定板；5、导向柱；6、排气阀；7、夹块；8、进气管；9、双螺纹杆；10、机械臂；11、检测笔；12、电动伸缩杆；13、橡胶膜；14、电磁阀门；15、三通管；16、伺服电机；17、弹簧；18、移动柱；19、固定框架；20、关闭开关。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种新型石油化工仪表自动化测试装置，本实用新型的技术方案是：
如图1-图5所示，一种新型石油化工仪表自动化测试装置，包括底板1，底板1顶部的中部安装有伸缩组件，伸缩组件的顶部位置设置有工作台，工作台顶部的两侧均开设有矩形口，工作台的一侧外壁中部开设有转孔，转孔的贯穿两个矩形口的两侧内壁，转孔的内部设置有对中组件，两个矩形口的内部均设置有移动块，移动块的顶部固定有夹块7，两个夹块7相互靠近的两侧外壁均开设有通气腔，两个夹块7相互靠近的两侧外壁固定有橡胶膜13，夹块7的外壁一侧外壁开设有安装孔一，安装孔一的内壁固定有排气阀6，夹块7的顶部开设有安装孔二，安装孔二的内壁固定有电磁阀门14，夹块7的外壁设置有关闭组件，底板1的底部设置有与电磁阀门14相适配的进气组件。
进一步的，伸缩组件包括固定在底板1顶部上的支撑架2、固定在支撑架2上的固定板4、电动伸缩杆12和四个导向柱5，固定板4顶部的中部开设有安装孔三，电动伸缩杆12固定在安装孔三的内壁上，固定板4的底部四个拐角处均开设有滑孔，导向柱5滑动安装在滑孔的内壁上，工作板固定在电动伸缩杆12的伸缩端上且固定在导向柱5的顶部，电动伸缩杆12伸缩可以控制工作台上下移动。
进一步的，进气组件包括气泵3和插接在气泵3输出端上的三通管15，两个电磁阀门14和三通管15之间设置有用于连接的进气管8，然后气泵3通过进气管8向通气腔内进行充气。
进一步的，对中组件包括双螺纹杆9和伺服电机16，移动块的一侧外壁开设有螺纹孔，双螺纹杆9转动安装在转孔的内壁上，双螺纹杆9的外周壁开设有双螺纹，双螺纹杆9通过螺纹连接在螺纹孔的内壁上，伺服电机16固定在工作台的一侧外壁上，双螺纹杆9的一端固定在伺服电机16的输出轴上，将待测试的检测仪放置在工作台的顶部上，伺服电机16控制双螺纹杆9转动，双螺纹杆9通过螺纹传动的形式将两个移动块相互靠近，两个移动块上的夹块7相互靠近，当夹块7快接触到待测试的检测仪的时候，使双螺纹杆9停止转动。
进一步的，关闭组件包括固定框架19、关闭开关20、移动柱18、受力板和弹簧17，固定框架19固定在夹块7的外壁上，移动柱18贯穿夹块7的外壁，关闭开关20固定在固定框架19的内侧壁且与移动柱18相对齐，受力板固定在移动柱18的一侧外壁上且位于通气腔的内部，弹簧17套接在移动柱18的外周壁上，弹簧17的两端分别与通气腔的内壁和受力板相接触，通气腔内气压增大，推动受力板带动移动柱18向外界移动，此时弹簧17被压缩，直至移动柱18触碰关闭开关20。
进一步的，底板1顶部的一侧位置上固定有机械臂10，和机械臂10一端头上活动安装有检测笔11，机械臂10是现有技术中，这里不进行详细阐述。
工作原理：这里需要进行说明位于两个矩形口的两个移动上螺纹孔分别与双螺纹杆9左旋螺纹和右旋螺纹进行螺纹连接；这里还需要进行说明，关闭开关20通过信号线连接有控制器，控制器与电磁阀门14和气泵3通过信号线连接；将待测试的检测仪放置在工作台的顶部上，伺服电机16控制双螺纹杆9转动，双螺纹杆9通过螺纹传动的形式将两个移动块相互靠近，两个移动块上的夹块7相互靠近，当夹块7快接触到待测试的检测仪的时候，使双螺纹杆9停止转动，然后气泵3向通气腔内进行充气，使橡胶膜13膨胀，直至接触待测试的检测仪，此时橡胶膜13受阻，通气腔内气压增大，推动受力板带动移动柱18向外界移动，此时弹簧17被压缩，直至移动柱18触碰关闭开关20，关闭开关20将电流信号发射给控制器，控制器控制电磁阀门14关闭，同时使气泵3停止工作，此时待测试的检测仪被橡胶膜13挤压夹紧，因为橡胶膜13具有一良好的贴合性和柔韧性，这样可以在对检测仪夹紧的时候，使检测仪外壁不会损伤；过机械臂10的工作可以带动检测笔11进行移动，可以调节检测笔11的位置，使得检测笔11可以对待测试的检测仪进行检测。
Claims (6)
1.一种新型石油化工仪表自动化测试装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部的中部安装有伸缩组件，所述伸缩组件的顶部位置设置有工作台，所述工作台顶部的两侧均开设有矩形口，所述工作台的一侧外壁中部开设有转孔，所述转孔贯穿两个矩形口的两侧内壁，所述转孔的内部设置有对中组件，两个所述矩形口的内部均设置有移动块，所述移动块的顶部固定有夹块(7)，两个所述夹块(7)相互靠近的两侧外壁均开设有通气腔，两个所述夹块(7)相互靠近的两侧外壁固定有橡胶膜(13)，所述夹块(7)的外壁一侧外壁开设有安装孔一，所述安装孔一的内壁固定有排气阀(6)，所述夹块(7)的顶部开设有安装孔二，所述安装孔二的内壁固定有电磁阀门(14)，所述夹块(7)的外壁设置有关闭组件，所述底板(1)的底部设置有与电磁阀门(14)相适配的进气组件。
2.根据权利要求1所述的一种新型石油化工仪表自动化测试装置，其特征在于：所述伸缩组件包括固定在底板(1)顶部上的支撑架(2)、固定在支撑架(2)上的固定板(4)、电动伸缩杆(12)和四个导向柱(5)，所述固定板(4)顶部的中部开设有安装孔三，所述电动伸缩杆(12)固定在安装孔三的内壁上，所述固定板(4)的底部四个拐角处均开设有滑孔，所述导向柱(5)滑动安装在滑孔的内壁上，所述工作板固定在电动伸缩杆(12)的伸缩端上且固定在导向柱(5)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种新型石油化工仪表自动化测试装置，其特征在于：所述进气组件包括气泵(3)和插接在气泵(3)输出端上的三通管(15)，两个所述电磁阀门(14)和三通管(15)之间设置有用于连接的进气管(8)。
4.根据权利要求1所述的一种新型石油化工仪表自动化测试装置，其特征在于：所述对中组件包括双螺纹杆(9)和伺服电机(16)，所述移动块的一侧外壁开设有螺纹孔，所述双螺纹杆(9)转动安装在转孔的内壁上，所述双螺纹杆(9)的外周壁开设有双螺纹，所述双螺纹杆(9)通过螺纹连接在螺纹孔的内壁上，所述伺服电机(16)固定在工作台的一侧外壁上，所述双螺纹杆(9)的一端固定在伺服电机(16)的输出轴上。
5.根据权利要求1所述的一种新型石油化工仪表自动化测试装置，其特征在于：所述关闭组件包括固定框架(19)、关闭开关(20)、移动柱(18)、受力板和弹簧(17)，所述固定框架(19)固定在夹块(7)的外壁上，所述移动柱(18)贯穿夹块(7)的外壁，所述关闭开关(20)固定在固定框架(19)的内侧壁且与移动柱(18)相对齐，所述受力板固定在移动柱(18)的一侧外壁上且位于通气腔的内部，所述弹簧(17)套接在移动柱(18)的外周壁上，所述弹簧(17)的两端分别与通气腔的内壁和受力板相接触。
6.根据权利要求1所述的一种新型石油化工仪表自动化测试装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧位置上固定有机械臂(10)，所述机械臂(10)一端头上活动安装有检测笔(11)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202123195743.3U CN216483175U (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种新型石油化工仪表自动化测试装置 |
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ID=81426044
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| CN (1) | CN216483175U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115402642A (zh) * | 2022-11-03 | 2022-11-29 | 承德石油高等专科学校 | 一种光纤器件分类存放箱 |
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2021
- 2021-12-17 CN CN202123195743.3U patent/CN216483175U/zh active Active
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