CN108645794B - 一种反射率检测设备及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种反射率检测设备，包括检测箱体和压片固定件，所述检测箱体包括光路连通的光源、检测室和积分球单元，所述检测箱体一侧壁上设有一通孔，所述积分球单元设有一检测口，所述检测口固定在所述侧壁上并贯穿所述通孔，所述压片固定件包括一压片基板和设置于所述压片基板一侧的吸附件，所述吸附件与一负压装置相连接，所述负压装置用于为所述吸附件提供吸附力以固定吸附待测样品，所述吸附件与所述检测口活动贴合。本发明还提供了一种反射率检测设备的检测方法。

Description

一种反射率检测设备及其检测方法

技术领域

本发明涉及光学检测技术领域，尤其涉及一种反射率检测设备及其检测方法。

背景技术

目前，液晶面板在众多领域中广泛应用，液晶面板的产量也逐年增加，然而液晶面板作为一种高精尖的工业产品，在产品技术开发以及新材料导入、制程异常解析过程中，经常需要用紫外可见分光光度计测试其透过率和反射率参数。

待测样品(如玻璃/片材等)透过率/反射率测试是利用光的反射/漫反射特性测量样品的透过率和反射率。但由于待测样品对入射光束的散射作用，这种分散的光强度不一，如果直接进入检测器，会引起检测结果精度下降及噪声的增大，为此在仪器中增加积分球单元。

由于进行反射率测试时，待测样品需完全贴合在积分球外侧已保证入射光能够完全射在待测样品表面。现在实验室紫外可见分光光度计等检测仪器通常利用弹性装置使待测样品压合在积分球外侧的检测口表面并展开检测。但实际操作中发现，当待测样品较小或者测量区域较小的时候，该待测样品的放置位置经常会出现偏差并会影响测量结果的准确性；同时，待测样品测试完成后取出时，拉开弹性装置后，待测样品会出现滑落，并造成待测样品破裂甚至造成人员划伤，进而影响待测样品的回收及重复性测试。

因此，有必要开发一种反射率检测设备，能够简便、安全的放置及固定待测样品，提高检测效率以及保证测量结果的可靠度和可重复性。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种反射率检测设备及其测试方法，该设备能够简便、安全的放置及固定待测样品，加强测试结果的可靠度以及保证测量结果的稳定性、可重复性。

第一方面，本发明提供了一种反射率检测设备，包括检测箱体和压片固定件，所述检测箱体包括光路连通的光源、检测室和积分球单元，所述检测箱体一侧壁上设有一通孔，所述积分球单元设有一检测口，所述检测口固定在所述侧壁上并贯穿所述通孔，所述压片固定件包括一压片基板和设置于所述压片基板一侧的吸附件，所述吸附件与一负压装置相连接，所述负压装置用于为所述吸附件提供吸附力以固定吸附待测样品，所述吸附件与所述检测口活动贴合。

可选地，所述压片基板与所述检测箱体之间设有弹性件，所述弹性件用于使所述吸附件可伸缩压合所述检测口。

可选地，所述压片固定件固定吸附待测样品并使所述待测样品与所述检测口紧密贴合。

可选地，所述吸附件包括凸出所述压片基板的真空吸附台，所述真空吸附台上设有至少一个垂直于所述真空吸附台台面的吸气孔。

可选地，所述真空吸附台内部设有一间隔空腔，所述间隔空腔连通所述吸气孔，所述间隔空腔与所述负压装置通过导气管相连。

可选地，所述吸气孔均匀排布在所述真空吸附台台面。

可选地，所述负压装置固定在所述检测箱体上，所述负压装置与所述检测箱体间设有缓冲件。

可选地，所述反射率检测设备还设有遮光罩，所述遮光罩罩设所述压片固定件和所述检测口。

本发明第一方面所述的反射率检测设备，该反射率检测设备的压片固定件上增设了吸附件，可以简单方便地将待测样品固定，并且使所述待测样品能够高效的对准检测口并展开实验检测，提高待测样品检测结果的准确性及可重复性，并且能够有效保护待测样品的不被损坏，提高检测效率。

第二方面，本发明还提供了一种光学检测装置，包括如本发明第一方面所述的反射率检测设备。所述光学检测装置还包括显示器、数据处理器和其它装置。

第三方面，本发明还提供了一种如本发明第一方面所述反射率检测设备的检测方法，包括：

(1)提供待测样品，开启所述负压装置，将所述待测样品通过所述吸附件固定在所述压片固定件上并准确贴合所述检测口；

(2)对所述待测样品进行检测，检测完毕后，将所述压片固定件脱离所述检测口；停止所述负压装置，将所述待测样品从所述吸附件上取下并回收。

本发明第三方面所述检测方法，步骤简单快捷，可以在保证待测样品测试准确性的前提下，保护待测样品的完整安全，提高实施效率。

本发明的优点将会在下面的说明书中部分阐明，一部分根据说明书是显而易见的，或者可以通过本发明实施例的实施而获知。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的反射率检测设备的结构示意图；

图2为本发明一实施例提供的反射率检测设备的外形示意图；

图3为本发明另一实施例提供的反射率检测设备的结构示意图；

图4为本发明一实施例提供的积分球附件的结构示意图；

图5为本发明一实施例提供的压片固定件的剖面结构示意图；

图6为本发明一实施例提供的压片固定件的结构示意图；

图7为本发明一实施例提供的反射率检测设备的检测方法流程示意图。

具体实施方式

以下所述是本发明实施例的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明实施例的保护范围。

参见图1，本发明实施例提供了一种反射率检测设备100，包括检测箱体10和压片固定件20，所述检测箱体10包括光路连通的光源11、检测室12和积分球单元13，所述积分球单元13设有一检测口14，所述检测箱体10一侧壁上设有通孔15，所述检测口14固定在所述侧壁上，所述检测口14贯穿所述通孔15并与所述侧壁表面齐平，所述压片固定件20包括一压片基板21和设置于所述压片基板21一侧的吸附件22，所述吸附件22与一负压装置30相连接，所述负压装置30用于为所述吸附件22提供吸附力以固定吸附待测样品，所述吸附件22与所述检测口14活动贴合。所述活动贴合是指所述吸附件22既可以贴合所述检测口14，又可以脱离所述检测口14；所述反射率检测设备100的外形示意图可参见图2。

本实施方式中，所述压片基板21与所述检测箱体10之间设有弹性件40，所述弹性件40使所述吸附件22可伸缩压合所述检测口14。所述弹性件40可使所述吸附件22与所述检测口之间活动贴合。通过所述弹性件40，所述压片固定件20也可以在外力作用下一定程度的脱离所述检测口14，当撤去外力，所述压片固定件20又可以再次压合所述检测口14，使所述吸附件22紧密贴合得到检测口14。所述弹性件40包括弹簧等。

本实施方式中，所述吸附件22与所述负压装置30之间可设有导气管50，见图3所示。所述负压装置30固定在所述检测箱体上。进一步地，可选地，所述负压装置30与所述检测箱体10间设有缓冲件所述。所述缓冲件可用于消除所述负压装置对所述检测箱体内光路的干扰，减缓震动，维护所述反射率检测设备的检测的灵敏性。所述负压装置30处理设置在所述检测箱体内，还可以置于所述检测箱体的外壁，或所述负压装置30还可以单独放置，不与所述检测箱体的相连接。

本实施方式中，所述反射率检测设备还设有遮光罩60，所述遮光罩60罩设所述压片固定件20和所述检测口14，见图3所示。所述遮光罩60可以由光阻材料制备而成，可以有效阻隔外界光的对检测数据的干扰。进一步地，所述遮光罩60的边缘可设有具有阻光性能的软垫圈，所述软垫圈可以增强所述遮光罩60与所述检测箱体10间密封性，使所述遮光罩60的隔绝外界光的性能更出色。所述检测口的尺寸大小及形状不做过多限定。可选地，所述检测口为圆形形状，所述检测口的截面直径为1-3cm。所述待测样品的尺寸大小可大于所述检测口的截面大小，当待测样品很小且小于所述检测口截面大小时，待测样品可能会伸入检测口造成与检测口的间距改变，同时从检测口射出的检测光线因待测样品的尺寸不统一而造成巨大误差。所述吸附件的截面尺寸大小可以大于所述检测口。

本实施方式中，所述积分球单元13可以为常规设备，其工作原理可参见图4所示，其中，1为参比光束；2为待测样品光束；3为透视率样品位置；4为参比白板；5为反射率样品位置；6、7和8均为反射板，9为倒置型光电倍增管；13为积分球单元。所述积分球单元可以有效降低噪声，提高检测精度。

本实施方式中，所述吸附件22包括凸出所述压片基板21的真空吸附台221，所述真空吸附台上设有多个垂直于所述真空吸附台221台面的吸气孔222，如图5所示。所述真空吸附台221还可以仅设有单个吸气孔。其中所述真空吸附台221的形状可以为棱柱形或圆柱形。所述真空吸附台221内部设有一间隔空腔223，所述间隔空腔223连通所述吸气孔222。所述压片固定件20的俯视示意图可参见图6，其中，所述吸气孔222可以均匀排布在所述真空吸附台221的台面。进一步地，所述间隔空腔223与所述负压装置30通过导气管50实现相连。由于所述间隔空腔223与所有的吸气孔222相通，当所述间隔空腔223内部具有负压时，每个所述吸气孔22可以产生大小均一的吸附力，既可以更加牢固地实现对待测样品的吸附，也不会因局部的吸附力过大而造成待测样品的破坏。本实施方式中，所述待测样品可以为硬质面板或固体压片。所述真空吸附台221的台面平整，当所述吸气孔222的具有吸附力的时候，所述真空吸附台221可以有效吸附并固定待测样品。吸附有待测样品的真空吸附台221可以很便携地将待测样品固定贴合在所述检测口14表面；当待测样品检测完毕后，还可以轻松地通过移动真空吸附台221以取下所述待测样品，有效防止待测样品的摔落破碎，实现对待测样品完整的回收。

本实施方式中，所述压片固定件20中的压片基板21和吸附件22的材质可以相同也可以不同。所述吸附件22的可以是黑色遮光材质，且阻隔空气。当实施吸附操作时，所述吸附件22可持续产生吸附力并进行吸附固定，所述待测样品的位置也不会随意改变，有利于提高所述反射率检测设备的准确度及可重复性。可选地，所述吸附件22的材质包括硬质塑料或其他硬质材料。所述压片基板的材质包括硬质塑料、玻璃、金属或其他硬质材质。所述吸气孔222的截面形状包括圆形、矩形、三角形、多边形或其他形状。可选地，所述负压装置30包括真空泵。所述负压装置还可以是其他抽气系统。例如所述负压装置可以为微型真空泵等。

本实施方式中，所述积分球单元13的所述检测口14为反射率检测口。所述积分球单元103还可以包括透射率检测口；相应地，所述反射率检测设备中还设有用于透射率检测的样品固定台。所述样品固定台用于固定待测样品并用于固定放置待测样品，以实现待测样品的透射率检测。

本实施方式中，所述光源为常规装置，本实施方式中不做过多限制。可选地，所述光源可以为紫外-可见光光源装置。所述检测室12对透射/反射等光强进行灵敏检测，并得到检测数据。所述检测室12可以为常规装置，本实施方式中不做过多限制。

本实施方式中，所述检测口14的四周还可设有平整的具有阻光功能的阻光层，所述阻光层涂布在所述检测箱体10的侧壁上，所述阻光层可以有效防止外界光线通过侧壁折射至所述检测口附件，较少对检测结果的影响。

本实施方式中，所述负压装置30可配有一开关控制键，所述开关控制键可设于所述检测箱体外侧壁或顶面。通过所述开关控制键可以方便操控负压装置的开启与关闭，并能有效控制所述吸附件对待测样品的吸附固定。在所述检测口旁，所述检测箱体上还可以设有一辅助固定架。所述辅助固定架可以进一步固定所述压片固定件，防止所述压片固定件与检测口之间的贴合面出现滑动，以致影响检测数据的准确度。可选地，所述吸附件的吸附力可以进行调节，通过控制负压装置的工作强度以使所述压片固定件上的吸附件具有不同大小的吸附力。通过调节所述吸附件的吸附力可以对不同种类或重量的待测样品实施吸附固定。

本发明所述的反射率检测设备，可以极为方便的实现对待测样品的吸附固定以及检测完成后对待测样品完整回收。实际检测过程中，待测样品经常有纤薄的材质组成，同时为了提高检测的准确度，所述待测样品需要紧密贴合至至所述检测口；因此待检测完成后，所述待测样品往往已经贴合在检测口处并很能脱离所述检测口，强行对待测样品实施掰脱不仅对样品可能造成无法挽回的损坏，同时也可能对设备造成物理损伤。而本设备中配有的具有吸附件的压片固定件可以轻松自如的实现对待测样品位置的空置，包括使待测样品贴合检测口实施检测操作，或是对从检测口上取下待测样品并实施回收。此外，本设备还可以有效减少待测样品与检测口之间的挪动，有效减少测量误差。因为当待测样品成分分布不均时，待测样品表面的每一处位置的检测数据(如反射率)都有可能存在不同，如果在检测过程中待测样品与检测口间发生位移的挪动，那么最终的检测数据将产生巨大差别。

本发明还提供了一种上述实施例所述的反射率检测设备的检测方法，参见图7，包括：

(1)提供待测样品，开启所述负压装置，将所述待测样品通过所述吸附件固定在所述压片固定件上并准确贴合所述检测口；

(2)对所述待测样品进行检测，检测完毕后，将所述压片固定件脱离所述检测口；停止所述负压装置，将所述待测样品从所述吸附件上取下并回收。

本实施方式中，所述对所述待测样品进行检测的操作过程可以为现有技术操作流程，本实施方式不作过多限制。对所述待测样品进行检测之前还包括进行参比检测。

需要说明的是，根据上述说明书的揭示和阐述，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些等同修改和变更也应当在本发明的权利要求的保护范围之内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (9)

1.一种反射率检测设备，其特征在于，包括检测箱体和压片固定件，所述检测箱体包括光路连通的光源、检测室和积分球单元，所述检测箱体一侧壁上设有一通孔，所述积分球单元设有一检测口，所述检测口固定在所述侧壁上并贯穿所述通孔，所述压片固定件包括一压片基板和设置于所述压片基板一侧的吸附件，所述吸附件与一负压装置相连接，所述负压装置用于为所述吸附件提供吸附力以固定吸附待测样品，所述吸附件与所述检测口活动贴合；所述压片基板与所述检测箱体之间设有弹性件，所述弹性件用于使所述吸附件可伸缩压合所述检测口。

2.如权利要求1所述的反射率检测设备，其特征在于，所述压片固定件固定吸附待测样品并使所述待测样品与所述检测口紧密贴合。

3.如权利要求1所述的反射率检测设备，其特征在于，所述吸附件包括凸出所述压片基板的真空吸附台，所述真空吸附台上设有至少一个垂直于所述真空吸附台台面的吸气孔。

4.如权利要求3所述的反射率检测设备，其特征在于，所述真空吸附台内部设有一间隔空腔，所述间隔空腔连通所述吸气孔，所述间隔空腔与所述负压装置通过导气管相连。

5.如权利要求3或4所述的反射率检测设备，其特征在于，所述吸气孔为多个，多个所述吸气孔均匀排布在所述真空吸附台台面上。

6.如权利要求1所述的反射率检测设备，其特征在于，所述负压装置固定在所述检测箱体上，所述负压装置与所述检测箱体间设有缓冲件。

7.如权利要求1所述的反射率检测设备，其特征在于，所述反射率检测设备还设有遮光罩，所述遮光罩罩设所述压片固定件和所述检测口。

8.一种光学检测装置，其特征在于，包括如权利要求1-7任意一项所述的反射率检测设备。

9.采用如权利要求1-7任意一项所述反射率检测设备的检测方法，其特征在于，包括：

(1)提供待测样品，开启所述负压装置，将所述待测样品通过所述吸附件固定在所述压片固定件上并准确贴合所述检测口；

(2)对所述待测样品进行检测，检测完毕后，将所述压片固定件脱离所述检测口；停止所述负压装置，将所述待测样品从所述吸附件上取下。

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