CN211717728U - 一种用于继电器的密封检漏机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及继电器检漏技术领域，特别涉及一种用于继电器的密封检漏机，包括若干密封工件的型腔、及用于给型腔抽真空的抽真空组件，型腔包括固定设于上固定基板上的上型腔、及可相对上型腔移动的下型腔；上型腔和下型腔内均设有容纳工件的凹槽，下型腔相对上型腔移动至与上型腔合模时用于密封工件；通过设置上型腔固定，两组下型腔对称设于转盘上，下型腔相对上型腔上下移动，上型腔与用于对型腔内抽取真空的抽真空组件相连接，抽真空组件分别对每个型腔进行抽真空，满足多个工件测试的同时确认工件检测结果准确，同时，避免了在工件密封检测过程中真空管路和真空接头的松动，进一步确保待测工件的测试结果准确，还提高了测试前的调试精度。

Description

一种用于继电器的密封检漏机

技术领域

本实用新型涉及继电器检漏技术领域，特别涉及一种用于继电器的密封检漏机。

背景技术

继电器是一种电子控制器件，他具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大的电流的一种“自动开关”，因此在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

传统的继电器密封检测利用水检，即在恒温水箱中设置一个用于放置继电器的托板，恒温水箱中装有一定量的水或酒精，继电器引脚朝上放在托板上，人工观察恒温水箱内是否有气泡冒出，若有气泡冒出则继电器不良。人工观察的检测效率低下，且密封不良继电器在水中冒出气泡时，水或酒精已进入继电器内部，造成不良的继电器直接报废。

为此，专利公告号为CN103076144B，专利名称为一种用于继电器的密封检漏方法及其装置中记载了一种用于继电器的密封检漏装置，待检测的继电器放入真空工装，抽真空装置对真空工装进行抽取真空，使继电器的内外气压产生压差，通过时间与压力之间的变化关系判断继电器是否密封良好，但其在测试过程中真空工装的上模体和下模体均可以移动，上模体和下模体在移动过程中容易引起真空管路和管路接头的松动，导致测试结果不准确。

实用新型内容

为解决上述现有技术中真空管路和管路接头松动的不足，本实用新型提供的一种用于继电器的密封检漏机，可以避免真空管路和管路接头的松动，确保继电器密封检漏结果准备。

本实用新型提供的一种用于继电器的密封检漏机，包括若干密封工件的型腔、及用于给所述型腔抽真空的抽真空组件，所述型腔包括固定设于上固定基板上的上型腔、及可相对所述上型腔移动的下型腔；所述上型腔和所述下型腔内均设有容纳工件的凹槽，所述下型腔相对所述上型腔移动至与所述上型腔合模时用于密封所述工件。

进一步地，所述下型腔通过转盘设于下固定基板上，所述下固定基板上设有若干用于驱动所述下型腔相对所述上型腔移动的下型腔驱动机构。

进一步地，所述上型腔朝向所述下型腔的一侧设有用于使所述工件密封的密封件。

进一步地，所述下型腔驱动机构为气缸驱动机构，所述下固定基板上设有供所述下型腔驱动机构输出端伸缩的通孔。

进一步地，所述下型腔对称设于所述转盘上，所述下固定基板上还设有用于驱动所述转盘转动的转盘驱动机构，所述转盘通过旋转轴与所述转盘驱动机构相连接。

进一步地，所述下固定基板通过基板连接柱与所述上固定基板相连接。

进一步地，所述上型腔通过三通接头与所述抽真空组件相连接；所述上型腔与所述三通接头的第一端相连接。

进一步地，所述抽真空组件包括设于所述上固定基板上的真空气缸、及用于驱动所述真空气缸对所述型腔抽真空的抽真空驱动机构；所述真空气缸的一端通气孔闲置，所述真空气缸的另一端通过真空阀与所述三通接头的第二端相连接。

进一步地，所述抽真空驱动机构为抽真空气缸驱动机构。

进一步地，所述上固定基板上还设有用于检测所述型腔内所述工件内外气压压差的压力传感器，所述压力传感器与所述三通接头的第三端相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于继电器的密封检漏机，通过设置上型腔固定，两组下型腔对称设于转盘上，下型腔相对上型腔上下移动，上型腔与用于对型腔内抽取真空的抽真空组件相连接，抽真空组件分别对每个型腔进行抽真空，满足多个工件测试的同时确认工件检测结果准确，同时，避免了在工件密封检测过程中真空管路和真空接头的松动，进一步确保待测工件的测试结果准确，还提高了测试前的调试精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的用于继电器的密封检漏机的结构示意图一；

图2为本实用新型提供的用于继电器的密封检漏机的结构示意图二；

图3为本实用新型提供的用于继电器的密封检漏机的侧视图。

附图标记：

10 工件 20 型腔 21 上型腔

22 下型腔 221 下型腔驱动机构 30 抽真空组件

31 真空气缸 32 抽真空驱动机构 33 真空阀

40 上固定基板 41 下固定基板 42 基板连接柱

50 转盘 51 转盘驱动机构 60 三通接头

70 压力传感器

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种用于继电器的密封检漏机，包括若干密封工件10的型腔20、及用于给所述型腔20抽真空的抽真空组件30，所述型腔20包括固定设于上固定基板40上的上型腔21、及可相对所述上型腔21移动的下型腔22；所述上型腔21和所述下型腔22内均设有容纳工件10的凹槽，所述下型腔22相对所述上型腔21移动至与所述上型腔21合模时用于密封所述工件10。

具体实施时，如图1至图3所示，用于密封工件10的型腔20设有多个，型腔20包括固定设于上固定基板40上的上型腔21及可相对上型腔21移动的下型腔22，上型腔21朝向下型腔22的一侧设有用于使工件10密封的密封件，较佳地，本实施例中密封件为密封圈；上型腔21和下型腔22内均设有容纳工件10的凹槽，工件10放置于下型腔22内，下型腔22相对上型腔21向上移动至与上型腔21合模时型腔20可以密封工件10。

抽真空组件30对已密封工件10的型腔20进行抽真空，使型腔20内真空，通过观察型腔20内时间与压力之间的变化关系分辨出工件10是否密封良好；较佳地，本实施例中工件10为继电器，型腔20的数量为六个；型腔20中固定设有一个无泄漏的标准工件10作为每次密封检测的对照样本，或者每个型腔20内在开始测试前均测试无泄漏的标准工件10作为后续检测的对照样本。

具体地，如图1至图3所示，下型腔22通过转盘50设于下固定基板41上，下固定基板41通过基板连接柱42与上固定基板40固定连接，下固定基板41上设有与下型腔22数量对应的下型腔驱动机构221，下型腔驱动机构221用于驱动下型腔22相对上型腔21上下移动，较佳地，本实施例中下型腔驱动机构221为气缸驱动机构，下固定基板41上设有供下型腔驱动机构221输出端伸缩的通孔。

如图1至图3所示，转盘50上对称设有若干下型腔22，具体地，本实施例中转盘50的两侧各设有六个下型腔22；下固定基板41上还设有用于驱动转盘50转动的转盘驱动机构51，转盘50通过旋转轴与转盘驱动机构51的输出端相连接，较佳地，本实施例中转盘驱动机构51为马达驱动机构。

如图1至图3所示，抽真空组件30通过三通接头60与上型腔21相连接，三通接头60设有多个，三通接头60的数量与型腔20的数量相对应，具体地，三通接头60的第一端通过真空管路与上型腔21相连接，三通接头60的第二端通过真空管路与抽真空组件30相连接，三通接头60的第三端通过真空管路与压力传感器70相连接。

在抽真空组件30对型腔20内抽取真空后，压力传感器70用于采集型腔内气压压差的大小，压力传感器70与包括PLC、单片机或工控机的计算机处理系统相连接，计算机处理系统用于远程读取压力传感器70的数值并形成压力与时间的曲线，通过观察型腔20内压力与时间曲线判断工件10是否存在泄露；本实施例中压力传感器及计算机处理系统为现有技术中常见的压力传感器和计算机处理系统，在此不作赘述。

如图1至图3所示，抽真空组件30包括设于上固定基板40上的真空气缸31和用于驱动真空气缸31对型腔20抽真空的抽真空驱动机构，具体地，真空气缸31的一端通气孔闲置，真空气缸31的另一端通过真空阀33与三通接头60的第二端相连接，较佳地，本实施例中抽真空驱动机构32为抽真空气缸驱动机构，真空阀33为二通真空阀，真空阀33通过真空管路分别与真空气缸31和三通接头60的第二端相连接。

本实用新型提供的一种用于继电器的密封检漏机，在实际运行时，如图1至图3所示，首先将待检测的工件10放入转盘50中一侧下型腔22的凹槽内，转盘驱动机构51驱动转盘50转动带动已放入工件10的下型腔22转动至上型腔21的下方，此时，将下一批待检测的工件10放入转盘50中空余下型腔22的凹槽内。

接着，如图1至图3所示，下型腔驱动机构221驱动下型腔22相对上型腔21向上移动至与上型腔21合模，下型腔22与上型腔21合模时型腔20密封工件10，然后，抽真空驱动机构32驱动真空气缸31对型腔20内抽取真空，压力传感器70采集型腔20内的气压压差并发送至计算机处理系统，通过对比待测工件10与标准工件10的压力与时间曲线，判断待测工件10是否密封良好、工件10是否存在小泄露或工件10是否存在大泄露。

如图1至图3所示，在测试完成后，真空阀33导通，抽真空驱动机构32复位，下型腔驱动机构221驱动下型腔22相对上型腔21向下移动，接着转盘驱动机构51驱动转盘50转动，已放入待检测工件10的下型腔22位于上型腔21下方，下型腔驱动机构221驱动已放入待检测工件10的下型腔22相对上型腔21向上移动进行工件密封检测，同时，取出已检测完成的工件10并放入下一批待密封检测的工件10至空余下型腔22的凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种用于继电器的密封检漏机，通过设置上型腔固定，两组下型腔对称设于转盘上，下型腔相对上型腔上下移动，上型腔与用于对型腔内抽取真空的抽真空组件相连接，抽真空组件分别对每个型腔进行抽真空，满足多个工件测试的同时确认工件检测结果准确，同时，避免了在工件密封检测过程中真空管路和真空接头的松动，进一步确保待测工件的测试结果准确，还提高了测试前的调试精度。

尽管本文中较多的使用了诸如工件、上型腔、下型腔、真空气缸、上固定基板、下固定基板和压力传感器等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种用于继电器的密封检漏机，其特征在于：包括若干密封工件(10)的型腔(20)、及用于给所述型腔(20)抽真空的抽真空组件(30)，所述型腔(20)包括固定设于上固定基板(40)上的上型腔(21)、及可相对所述上型腔(21)移动的下型腔(22)；所述上型腔(21)和所述下型腔(22)内均设有容纳工件(10)的凹槽，所述下型腔(22)相对所述上型腔(21)移动至与所述上型腔(21)合模时用于密封所述工件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于继电器的密封检漏机，其特征在于：所述下型腔(22)通过转盘(50)设于下固定基板(41)上，所述下固定基板(41)上设有若干用于驱动所述下型腔(22)相对所述上型腔(21)移动的下型腔驱动机构(221)。

3.根据权利要求2所述的一种用于继电器的密封检漏机，其特征在于：所述上型腔(21)朝向所述下型腔(22)的一侧设有用于使所述工件(10)密封的密封件。

4.根据权利要求3所述的一种用于继电器的密封检漏机，其特征在于：所述下型腔驱动机构(221)为气缸驱动机构，所述下固定基板(41)上设有供所述下型腔驱动机构(221)输出端伸缩的通孔。

5.根据权利要求2所述的一种用于继电器的密封检漏机，其特征在于：所述下型腔(22)对称设于所述转盘(50)上，所述下固定基板(41)上还设有用于驱动所述转盘(50)转动的转盘驱动机构(51)，所述转盘(50)通过旋转轴与所述转盘驱动机构(51)相连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于继电器的密封检漏机，其特征在于：所述下固定基板(41)通过基板连接柱(42)与所述上固定基板(40)相连接。

7.根据权利要求2所述的一种用于继电器的密封检漏机，其特征在于：所述上型腔(21)通过三通接头(60)与所述抽真空组件(30)相连接；所述上型腔(21)与所述三通接头(60)的第一端相连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于继电器的密封检漏机，其特征在于：所述抽真空组件(30)包括设于所述上固定基板(40)上的真空气缸(31)、及用于驱动所述真空气缸(31)对所述型腔(20)抽真空的抽真空驱动机构(32)；所述真空气缸(31)的一端通气孔闲置，所述真空气缸(31)的另一端通过真空阀(33)与所述三通接头(60)的第二端相连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于继电器的密封检漏机，其特征在于：所述抽真空驱动机构(32)为抽真空气缸驱动机构。

10.根据权利要求8所述的一种用于继电器的密封检漏机，其特征在于：所述上固定基板(40)上还设有用于检测所述型腔(20)内所述工件内外气压压差的压力传感器(70)，所述压力传感器(70)与所述三通接头(60)的第三端相连接。

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