CN216477559U - 一种防喘振阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防喘振阀，涉及发动机内涡轮增压器防喘的技术领域，其技术方案要点是阀体，其为上下开口的管体，其底部为进气口；出气管，其固定连接在阀体一侧且与阀体连通；盖管，其固定在阀体顶部且与阀体连通，其顶部密封；升降管，其顶部插入到盖管内；密封盘，其固定连接在升降管底部；密封环，其固定在阀体内侧且位于阀体底部，密封盘贴合在密封环顶部的时候，密封盘和密封环将进气口密封；弹性件，其设置在升降管内并且用于推动升降管向下滑动；以及管嘴，其设置在盖管上并且与盖管连通；升降管在工作的时候不会频繁的发生形变，从而不容易出现破损的问题。

Description

一种防喘振阀

技术领域

本实用新型涉及发动机内涡轮增压器防喘的技术领域，更具体的说，它涉及一种防喘振阀。

背景技术

防喘振阀是应用在涡轮增压器当中，防止涡轮增压器产生喘振的装置，现有技术当中，申请号为201410696872.6的中国发明专利公开了一种分隔室型防喘振阀，包括阀体和阀盖，阀体形成有增压气体通道入口和增压气体通道出口，由压缩气体限定的增压气体通过所述增压气体通道入口被引入，所述增压气体通过所述增压气体通道出口被排出，所述阀盖通过紧固构件联接至所述阀体以限定所述阀体与阀盖之间的空的内部空间，内部空间通过位于阀体处的阀引导装置分成隔膜室和旁通室，隔膜位于所述隔膜室中，阀杆的一侧前端固定在所述隔膜室中使得所述阀杆与所述隔膜室的移动一起能够操作的移动，阀盘固定至所述阀杆的位于所述旁通室中的另一侧前端。

现有技术当中，设置有隔膜，隔膜在防喘振阀使用的过程当中会发生频繁的形变，从而使得隔膜容易发生破裂，从而导致防喘振阀失效。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防喘振阀，升降管在工作的时候不会频繁的发生形变，从而不容易出现破损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防喘振阀，包括阀体，其为上下开口的管体，其底部为进气口；

出气管，其固定连接在阀体一侧且与阀体连通；

盖管，其固定在阀体顶部且与阀体连通，其顶部密封；

升降管，其顶部插入到盖管内，其顶部敞口且其外侧贴合在盖管内侧，其能够在盖管内上下滑动，其顶部高度高于出气管顶部高度；

密封盘，其固定连接在升降管底部；

密封环，其固定在阀体内侧且位于阀体底部，密封盘贴合在密封环顶部的时候，密封盘和密封环将进气口密封；

弹性件，其设置在升降管内并且用于推动升降管向下滑动；

以及管嘴，其设置在盖管上并且与盖管连通。

通过采用上述技术方案，在进行工作的过程当中，升降管的动作为上下升降，并不会发生形变，因此在使用的过程当中不容易发生破裂，从而不容易出现防喘振阀失效的问题。

本实用新型进一步设置为：所述盖管可拆卸连接在阀体上；

盖管的底部插入到阀体当中，盖管外侧固定连接有一固定环，固定环可拆卸连接在阀体顶部。

本实用新型进一步设置为：所述固定环通过螺栓可拆卸连接在阀体上。

本实用新型进一步设置为：所述固定环底部设置有一体成型在盖管外侧的连接环，连接环与阀体之间设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，通过设置连接环和密封圈能够提高盖管与阀体连接处的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述盖管一体成型在阀体上，所述盖管顶部设置有一可拆卸连接在盖管上的连接帽，连接帽底部敞口且管嘴固定在连接帽上，当连接帽固定在盖管上时，连接帽与盖管连通。

本实用新型进一步设置为：所述盖管顶部开设有一通孔，连接帽底部固定连接有多个弹性片，每一个弹性片的外侧都固定连接有一卡块，所述连接帽的外侧固定连接有一定位环，当连接帽底部插入通孔中且卡块的顶部贴合在盖管内腔顶部的时候，定位环抵紧在盖管顶部。

通过采用上述技术方案，通过设置弹性片和卡块，提高了连接帽安装的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述盖管为顶部密封的圆管，弹性片为围绕盖管轴线设置的弧形片。

本实用新型进一步设置为：所述卡块远离盖管轴线一侧的底部朝向靠近轴线的方向倾斜设置。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件设置为弹簧。

本实用新型进一步设置为：所述盖管内腔的顶部固定连接有一限位环，弹簧的顶部一端套设在限位环外侧。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型在进行工作的过程当中，升降管的动作为上下升降，并不会发生形变，因此在使用的过程当中不容易发生破裂，从而不容易出现防喘振阀失效的问题；

2、本实用新型通过设置连接环和密封圈能够提高盖管与阀体连接处的密封性；

3、本实用新型通过设置弹性片和卡块，提高了连接帽安装的便捷性。

附图说明

图1为实施例一的整体结构的示意图；

图2为实施例一的整体结构的剖视图；

图3为图2的A部放大示意图；

图4为实施例二的整体结构的示意图；

图5为实施例二的整体结构的剖视图。

图中：1、阀体；11、安装槽；2、出气管；3、盖管；31、固定环；32、连接环；33、限位环；34、通孔；4、管嘴；5、升降管；51、弹性件；6、密封盘；7、密封环；8、连接帽；81、定位环；82、弹性片；83、卡块。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：一种防喘振阀，参见附图1、附图2和附图3，包括设置为上下开口的管体的阀体1、固定连接在阀体1一侧的出气管2、设置在阀体1顶部并且与阀体1连通的盖管3、顶部插入到盖管3内并且能够在盖管3内上下滑动的升降管5、固定连接在升降管5底部的密封盘6、固定在阀体1内侧并且位于阀体1底部的密封环7、设置在升降管5内并且用于推动升降管5向下滑动的弹性件51以及设置在盖管3上并且与盖管3连通的管嘴4。具体的，阀体1的轴线竖直设置，出气管2的轴线水平设置，设置阀体1的底部为进气口；盖管3与阀体1同轴设置，盖管3的顶部密封设置；当密封盘6贴合在密封环7顶部的时候，密封盘6和密封环7将进气口密封。

在弹性件51的弹力以及管嘴4通入的气体的压力作用下，密封盘6能够抵紧在密封环7的顶部，从而将进气口密封住，当进气口通入的气体的压力大于管嘴4通入的气体的压力与弹性件51弹力的共同作用力时，升降管5向上移动，从而使得密封盘6与密封环7脱离，使得进气口进入的气体能够通过出气管2排出；当进气口通入的气体的压力小于管嘴4通入的气体压力与弹性件51弹力的共同作用力时，密封盘6保持抵紧在密封环7顶部的状态。

具体的，本实施例当中，将弹性件51设置为弹簧，弹簧的底部一端抵紧在升降管5内腔的底部，弹簧的顶部一端抵紧在盖管3内腔的顶部。弹簧处于压缩状态。

具体的，在盖管3内腔的顶部固定连接有一限位环33，限位环33与盖管3同轴设置，弹簧的顶部一端套设在限位环33的外侧，通过设置限位环33能够对弹簧进行限位，使得弹簧的顶部一端不容易出现位置的偏移。

盖管3一体成型在阀体1顶部，密封环7通过过盈配合的方式固定在阀体1的底部。

具体的，盖管3的顶部设置有一可拆卸连接在盖管3上的连接帽8，连接帽8底部敞口设置并且管嘴4固定在连接帽8上，当连接帽8固定在盖管3上的时候，连接帽8与盖管3连通。

具体的，在盖管3顶部开设有一通孔34，连接帽8底部固定连接有多个弹性片82，每一个弹性片82的外侧都固定连接有一卡块83，所述连接帽8的外侧固定连接有一定位环81。

盖管3为顶部密封的圆管，弹性片82设置为围绕连接帽8轴线设置的弧形片，弧形片的与连接帽8同轴。具体的，设置通孔34的直径等于限位环33的内径，当连接帽8的底部插入到通孔34当中的时候，弹性片82能够贴合在限位环33内侧；当当定位环81贴合在盖管3顶部的时候，卡块83的顶部贴合在限位环33底部。

具体的，卡块83远离盖管3轴线一侧的底部朝向靠近轴线的方向倾斜设置；在安装连接帽8的时候，将弹性片82向下插入通孔34当中，在卡块83外侧斜面的作用下，弹性片82的底部朝向靠近连接帽8轴线的方向发生弹性形变，直至定位环81贴合在盖管3顶部的时候，在弹性片82自身弹力的作用下恢复原状，并且此时卡块83的顶部贴合在限位环33底部，实现对连接帽8的安装。

具体的，在阀体1内侧底部开设有一环形安装槽11，密封环7嵌入安装槽11当中的时候，密封环7过盈配合在阀体1上。在进行阀体1组装的时候，将升降管5从阀体1底部插入到阀体1当中，安装完毕之后再进行密封环7的安装。

该防喘振阀在进行使用时的工作原理如下：在弹性件51的弹力以及管嘴4通入的气体的压力作用下，密封盘6能够抵紧在密封环7的顶部，从而将进气口密封住，当进气口通入的气体的压力大于管嘴4通入的气体的压力与弹性件51弹力的共同作用力时，升降管5向上移动，从而使得密封盘6与密封环7脱离，使得进气口进入的气体能够通过出气管2排出；当进气口通入的气体的压力小于管嘴4通入的气体压力与弹性件51弹力的共同作用力时，密封盘6保持抵紧在密封环7顶部的状态。

实施例二：一种防喘振阀，附图4和附图5，本实施例与实施例一的区别在于，密封环7一体成型在阀体1上，盖管3可拆卸连接在阀体1上；盖管3的底部插入到阀体1当中，在盖管3的外侧固定连接一固定环31，固定环31可拆卸连接在阀体1的顶部；具体的，固定环31通过螺栓可拆卸连接在阀体1顶部。

具体的，盖管3的外侧一体成型有一连接环32，连接环32位于固定环31的底部，并且固定环31与连接环32一体成型在一起。当连接环32插入到阀体1当中的时候，连接环32的外侧贴合在阀体1的内壁上。为了提高盖管3与阀体1连接处的密封性，在连接环32与阀体1之间设置密封圈。

具体的，在进行安装的时候，先将升降管5安装完毕，然后再进行盖管3的安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防喘振阀，其特征在于：阀体(1)，其为上下开口的管体，其底部为进气口；

出气管(2)，其固定连接在阀体(1)一侧且与阀体(1)连通；

盖管(3)，其固定在阀体(1)顶部且与阀体(1)连通，其顶部密封；

升降管(5)，其顶部插入到盖管(3)内，其顶部敞口且其外侧贴合在盖管(3)内侧，其能够在盖管(3)内上下滑动，其顶部高度高于出气管(2)顶部高度；

密封盘(6)，其固定连接在升降管(5)底部；

密封环(7)，其固定在阀体(1)内侧且位于阀体(1)底部，密封盘(6)贴合在密封环(7)顶部的时候，密封盘(6)和密封环(7)将进气口密封；

弹性件(51)，其设置在升降管(5)内并且用于推动升降管(5)向下滑动；

以及管嘴(4)，其设置在盖管(3)上并且与盖管(3)连通。

2.根据权利要求1所述的一种防喘振阀，其特征在于：所述盖管(3)可拆卸连接在阀体(1)上；

盖管(3)的底部插入到阀体(1)当中，盖管(3)外侧固定连接有一固定环(31)，固定环(31)可拆卸连接在阀体(1)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种防喘振阀，其特征在于：所述固定环(31)通过螺栓可拆卸连接在阀体(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种防喘振阀，其特征在于：所述固定环(31)底部设置有一体成型在盖管(3)外侧的连接环(32)，连接环(32)与阀体(1)之间设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种防喘振阀，其特征在于：所述盖管(3)一体成型在阀体(1)上，所述盖管(3)顶部设置有一可拆卸连接在盖管(3)上的连接帽(8)，连接帽(8)底部敞口且管嘴(4)固定在连接帽(8)上，当连接帽(8)固定在盖管(3)上时，连接帽(8)与盖管(3)连通。

6.根据权利要求5所述的一种防喘振阀，其特征在于：所述盖管(3)顶部开设有一通孔(34)，连接帽(8)底部固定连接有多个弹性片(82)，每一个弹性片(82)的外侧都固定连接有一卡块(83)，所述连接帽(8)的外侧固定连接有一定位环(81)，当连接帽(8)底部插入通孔(34)中且卡块(83)的顶部贴合在盖管(3)内腔顶部的时候，定位环(81)抵紧在盖管(3)顶部。

7.根据权利要求6所述的一种防喘振阀，其特征在于：所述盖管(3)为顶部密封的圆管，弹性片(82)为围绕盖管(3)轴线设置的弧形片。

8.根据权利要求7所述的一种防喘振阀，其特征在于：所述卡块(83)远离盖管(3)轴线一侧的底部朝向靠近轴线的方向倾斜设置。

9.根据权利要求1-8任一权利要求所述的一种防喘振阀，其特征在于：所述弹性件(51)设置为弹簧。

10.根据权利要求9所述的一种防喘振阀，其特征在于：所述盖管(3)内腔的顶部固定连接有一限位环(33)，弹簧的顶部一端套设在限位环(33)外侧。

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