CN213871382U - 密封阀芯及其密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种密封阀芯及其密封装置，密封阀芯包括阀芯体，阀芯体的外周上设有环形的密封凹槽，阀芯体一端固定有中空的动阀芯导杆，动阀芯导杆的下端外周上设有阀芯气孔，动阀芯导杆的内孔中设有阀芯导杆，动阀芯导杆外侧的阀芯体上设有环形的支撑凹台一。密封装置包括上述密封阀芯，还包括套在动阀芯导杆外侧的动阀芯，动阀芯与支撑凹台一之间设有弹簧，动阀芯的外端内孔中设有缓冲密封垫，密封凹槽内设有密封圈。本实用新型密封阀芯不仅作为接头的密封器件，同时也作为动阀芯的支撑机构。密封阀芯不仅是动阀芯的动轴、和支撑平台，其内部的阀芯导杆更可做为公头接通的“钥匙”。利用密封圈和缓冲密封垫配合，密封效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于接头密封技术领域，具体涉及一种密封阀芯及其密封装置。
背景技术
密封阀芯是管道密封通断的重要部件，常用于接头管道密封，通过密封阀芯的移动，来控制管道的开启和关闭，但是目前的密封阀芯在用于公母接头连接时，只是充当密封的作用，功能较单一，开启公接头的密封导向阀芯还需另外设置结构，增加成本，且密封装置密封效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种密封阀芯，解决目前公母接头中的密封阀芯功能单一的问题。
本实用新型涉及一种密封阀芯，包括阀芯体，阀芯体的外周上设有环形的密封凹槽，阀芯体一端中间固定有中空的动阀芯导杆，动阀芯导杆的下端外周上设有阀芯气孔，动阀芯导杆的内孔中设有阀芯导杆，动阀芯导杆外侧的阀芯体上设有环形的支撑凹台一。
优选地，所述阀芯导杆外周上设有多个沿轴向的导气槽。方便通气。
优选地，所述阀芯导杆的内端外侧与动阀芯导杆的内壁固定，导气槽贯穿阀芯导杆的两端。
本实用新型还提供一种密封效果好的密封装置，包括上述密封阀芯，还包括套在动阀芯导杆外侧的动阀芯，动阀芯与支撑凹台一之间设有弹簧，动阀芯的外端内孔中设有缓冲密封垫，密封凹槽内设有密封圈。
优选地，动阀芯的内端内孔中设有支撑弹簧的环形的支撑凹台二。方便支撑弹簧。
优选地，动阀芯的外端内孔中设有环形的密封槽，密封槽的内端内侧设有限位缓冲密封垫的限位板，限位板为向外翻的弧形。可以限位卡住缓冲密封垫。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
密封阀芯设计为中空带导杆，四周带阀芯气孔。同时将密封阀芯的整体设计为凸台形式。密封阀芯不仅作为接头的密封器件，同时也作为动阀芯的支撑机构。密封阀芯不仅是动阀芯的动轴、和支撑平台，其内部的阀芯导杆更可做为公头接通的“钥匙”。在公头插入接头的同时，密封阀芯中的阀芯导杆也沿着公头的气道进入公头内部。当公头插入配合紧密后，密封阀芯中的阀芯导杆则会跟公接头中的密封导气阀芯相接触。公接头中的密封导气阀芯在阀芯导杆的作用下向后动作，内部气路被开启，起到了一物多用，且节约成本，利用密封圈和缓冲密封垫配合，密封效果更好。
附图说明
图1为本实用新型密封阀芯的结构示意图；
图2为本实用新型密封装置的结构示意图；
图中：1、阀芯导杆；2，动阀芯导杆；3、支撑凹台一；4、阀芯体；5、密封凹槽；6、阀芯气孔；7、弹簧；8、动阀芯；9、缓冲密封垫；10、限位板；11、支撑凹台二；12、密封圈；13、导气槽。
具体实施方式
下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例1，如图1所示，本实用新型为密封阀芯，包括阀芯体4，阀芯体4的外周上设有环形的密封凹槽5，阀芯体4一端中间固定有中空的动阀芯导杆2，动阀芯导杆2的下端外周上设有阀芯气孔6，动阀芯导杆2的内孔中设有阀芯导杆1，动阀芯导杆2外侧的阀芯体4上设有环形的支撑凹台一3。
所述阀芯导杆1外周上设有多个沿轴向的导气槽13。
所述阀芯导杆1的内端外侧与动阀芯导杆2的内壁固定，导气槽13贯穿阀芯导杆1的两端。
工作原理：动阀芯导杆2可以作为动阀芯8的动轴和支撑平台，阀芯导杆1可做为公头接通的“钥匙”。在公头插入接头的同时，密封阀芯中的阀芯导杆1也沿着公头的气道进入公头内部。当公头插入配合紧密后，密封阀芯中的阀芯导杆1则会跟公接头中的密封导气阀芯相接触。公接头中的密封导气阀芯在阀芯导杆1的作用下向后动作，内部气路被开启。
实施例2，如图2所示，本实用新型为一种密封装置，包括实施例1中的密封阀芯，还包括套在动阀芯导杆2外侧的动阀芯8，动阀芯8与支撑凹台一3之间设有弹簧7，动阀芯8的外端内孔中设有缓冲密封垫9，密封凹槽5内设有密封圈12。
动阀芯8的内端内孔中设有支撑弹簧7的环形的支撑凹台二11。
动阀芯8的外端内孔中设有环形的密封槽，密封槽的内端内侧设有限位缓冲密封垫9的限位板10，限位板10为向外翻的弧形。
安装时，把弹簧7套在动阀芯导杆2上然后套上动阀芯8，把整个密封装置安装在接头的母头上，工作时，密封圈12对阀芯的外壁进行密封，缓冲密封垫9可以当动阀芯8收缩时，密封动阀芯导杆2和动阀芯8，并且可以密封接头公头的管接头。
综上所述，本实用新型密封阀芯设计为中空带导杆，四周带阀芯气孔。同时将密封阀芯的整体设计为凸台形式。密封阀芯不仅作为接头的密封器件，同时也作为动阀芯的支撑机构。密封阀芯不仅是动阀芯的动轴、和支撑平台，其内部的阀芯导杆更可做为公头接通的“钥匙”。在公头插入接头的同时，密封阀芯中的阀芯导杆也沿着公头的气道进入公头内部。当公头插入配合紧密后，密封阀芯中的阀芯导杆则会跟公接头中的密封导气阀芯相接触。公接头中的密封导气阀芯在阀芯导杆的作用下向后动作，内部气路被开启，起到了一物多用，且节约成本，利用密封圈和缓冲密封垫配合，密封效果更好。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种密封阀芯，包括阀芯体(4)，阀芯体(4)的外周上设有环形的密封凹槽(5)，其特征在于：阀芯体(4)一端中间固定有中空的动阀芯导杆(2)，动阀芯导杆(2)的下端外周上设有阀芯气孔(6)，动阀芯导杆(2)的内孔中设有阀芯导杆(1)，动阀芯导杆(2)外侧的阀芯体(4)上设有环形的支撑凹台一(3)。
2.根据权利要求1所述的密封阀芯，其特征在于：所述阀芯导杆(1)外周上设有多个沿轴向的导气槽(13)。
3.根据权利要求2所述的密封阀芯，其特征在于：所述阀芯导杆(1)的内端外侧与动阀芯导杆(2)的内壁固定，导气槽(13)贯穿阀芯导杆(1)的两端。
4.一种密封装置，其特征在于：包括上述权利要求1-3任一项所述的密封阀芯，还包括套在动阀芯导杆(2)外侧的动阀芯(8)，动阀芯(8)与支撑凹台一(3)之间设有弹簧(7)，动阀芯(8)的外端内孔中设有缓冲密封垫(9)，密封凹槽(5)内设有密封圈(12)。
5.根据权利要求4所述的密封装置，其特征在于：动阀芯(8)的内端内孔中设有支撑弹簧(7)的环形的支撑凹台二(11)。
6.根据权利要求4所述的密封装置，其特征在于：动阀芯(8)的外端内孔中设有环形的密封槽，密封槽的内端内侧设有限位缓冲密封垫(9)的限位板(10)，限位板(10)为向外翻的弧形。
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- 2020-11-30 CN CN202022826312.1U patent/CN213871382U/zh active Active
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