CN214999659U - 一种新型顶针自动排气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于排气阀领域，具体公开了一种新型顶针自动排气阀，包括阀壳，所述阀壳底部连通安装球阀的一端，所述球阀的另一端连通安装在管道上，所述阀壳顶面设置有上盖，且所述上盖通过设置固定机构与阀壳相连接，所述阀壳内设置有浮球，所述浮球底部侧壁贴合阀壳与球阀的连接处，所述球阀的顶部固定连接有第一空心柱，且所述第一空心柱顶部两侧对称开设有进气孔，所述上盖中心处嵌装有第二空心柱，且所述第一空心柱顶部设置在第二空心柱内部并固定连接有环形限位板，所述环形限位板的外壁与第二空心柱的内壁为滑动配合，本实用新型有利于避免出现气阻，使管道出现水容量达不到设计要求的现象，同时，能够防止负压的危害。

Description

一种新型顶针自动排气阀

技术领域

本实用新型属于排气阀领域，具体公开了一种新型顶针自动排气阀。

背景技术

排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于管路上的最高点或弯头或有闭气的地方，来排除管内的气体来疏通管道，达到正常工作。如不装此阀，管道随时出现气阻，使管道出现水容量达不到设计要求。其次，管道在运转时出现停电、停泵管道及时出现负压力会引起管道振动或破裂。

在一般情况下，水中约含2V0L％的溶解空气，在输水过程中，这些空气由水中不断释放出来，聚集在管道的高点处，形成空气袋，使输水变得困难，系统输水能力可因此下降约5-15％。因此，需要一种能够排出管道中气体的排气阀。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种新型顶针自动排气阀，以解决现有技术中管道容易出现气阻，使管道出现水容量达不到设计要求以及管道在运转时出现停电、停泵管道及时出现负压力会引起管道振动或破裂的问题。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种新型顶针自动排气阀，包括阀壳，所述阀壳底部连通安装球阀的一端，所述球阀的另一端连通安装在管道上，所述阀壳顶面设置有上盖，且所述上盖通过设置固定机构与阀壳相连接，所述阀壳内设置有浮球，所述浮球底部侧壁贴合阀壳与球阀的连接处，所述球阀的顶部固定连接有第一空心柱，且所述第一空心柱顶部两侧对称开设有进气孔，所述上盖中心处嵌装有第二空心柱，且所述第一空心柱顶部设置在第二空心柱内部并固定连接有环形限位板，所述环形限位板的外壁与第二空心柱的内壁为滑动配合，所述第二空心柱顶部设置有控制机构。

在上述技术方案中，优选的，所述固定机构包括插装在上盖与阀壳顶面外周的多根螺栓，且所述上盖以及阀壳的顶面均与螺栓为螺纹配合。

在上述技术方案中，优选的，所述螺栓设置有六根且呈环型阵列布设。

在上述技术方案中，优选的，所述控制机构包括套装在第二空心柱顶部的套筒，所述第二空心柱的顶部外表面设置有外螺纹，所述套筒的底部内壁与第二空心柱的顶部外壁为螺纹配合，所述套筒的一侧连通安装有排气管。

在上述技术方案中，优选的，所述套筒内顶部固定安装有橡胶垫。

在上述技术方案中，优选的，所述第二空心柱的底部向内延伸有环形板，所述环形板在环形限位板下方。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置球阀，当需要对排气阀进行检修时，能保证管道的密闭，水不致外流。在排气阀正常工作时，保持球阀为开启状态，气体进入到阀壳内聚集在阀壳的顶部，随着阀壳内气体的增多，阀壳内的压力上升，当气体压力大于系统压力时，气体会将阀壳内的水面下降，浮球随水位下降，第一空心柱从而下降，致使第一空心柱顶部侧壁的进气孔移动至第二空心柱底部，阀壳内的气体从进气孔进入到第二空心柱内，然后经过排气管排出，气体排尽后，水位上升，浮球随之上升，第一空心柱顶部侧壁的进气孔从而进入到第二空心柱内，不能再进行排气，当管道中产生负压时，阀壳中水面下降，第一空心柱从而下降，由于此时外界大气压力比管道压力大，所以大气会经过排气管以及进气孔进入阀壳内，以防止负压的危害，本实用新型有利于避免出现气阻，使管道出现水容量达不到设计要求的现象，同时，能够防止负压的危害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

图中：1、阀壳；2、螺栓；3、上盖；4、球阀；5、管道；6、第一空心柱；7、浮球；8、进气孔；9、第二空心柱；10、套筒；11、橡胶垫；12、排气管；13、环形限位板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图3所示的一种新型顶针自动排气阀，包括阀壳1，阀壳1底部连通安装球阀4的一端，球阀4的另一端连通安装在管道5上，阀壳1顶面设置有上盖3，且上盖3通过设置固定机构与阀壳1相连接，阀壳1内设置有浮球7，浮球7底部侧壁贴合阀壳1与球阀4的连接处，球阀4的顶部固定连接有第一空心柱6，且第一空心柱6顶部两侧对称开设有进气孔8，上盖3中心处嵌装有第二空心柱9，且第一空心柱6顶部设置在第二空心柱9内部并固定连接有环形限位板13，环形限位板13的外壁与第二空心柱9的内壁为滑动配合，第二空心柱9顶部设置有控制机构，通过设置浮球7、第一空心柱6以及第二空心柱9等，能够排出管道5中的多余的气体，并且能够避免管道5中出现负压的现象。

固定机构包括插装在上盖3与阀壳1顶面外周的多根螺栓2，且上盖3以及阀壳1的顶面均与螺栓2为螺纹配合，螺栓2设置有六根且呈环型阵列布设，通过设置螺栓2，能够可拆卸性地连接上盖3与阀壳1，从而能够对排气阀进行检修。

控制机构包括套装在第二空心柱9顶部的套筒10，第二空心柱9的顶部外表面设置有外螺纹，套筒10的底部内壁与第二空心柱9的顶部外壁为螺纹配合，套筒10的一侧连通安装有排气管12，套筒10内顶部固定安装有橡胶垫11，通过设置套筒10与第二空心柱9螺纹配合，将套筒10拧至最下端时，套筒10内的橡胶垫11抵住第二空心柱9的顶面，从而能够控制排气阀停止排气。

第二空心柱9的底部向内延伸有环形板，环形板在环形限位板13下方，通过设置环形板，当第一空心柱6下移时，环形板从而能够抵住环形限位板13，第一空心柱6从而不能脱离第二空心柱9。

工作原理：通过设置球阀4，当需要对排气阀进行检修时，能保证管道5的密闭，水不致外流。在排气阀正常工作时，保持球阀4为开启状态，气体进入到阀壳1内聚集在阀壳1的顶部，随着阀壳1内气体的增多，阀壳1内的压力上升，当气体压力大于系统压力时，气体会将阀壳1内的水面下降，浮球7随水位下降，第一空心柱6从而下降，致使第一空心柱6顶部侧壁的进气孔8移动至第二空心柱9底部，阀壳1内的气体从进气孔8进入到第二空心柱9内，然后经过排气管12排出，气体排尽后，水位上升，浮球7随之上升，第一空心柱6顶部侧壁的进气孔8从而进入到第二空心柱9内，不能再进行排气，当管道5中产生负压时，阀壳1中水面下降，第一空心柱6从而下降，由于此时外界大气压力比管道5压力大，所以大气会经过排气管12以及进气孔8进入阀壳1内，以防止负压的危害，本实用新型有利于避免出现气阻，使管道5出现水容量达不到设计要求的现象，同时，能够防止负压的危害。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种新型顶针自动排气阀，包括阀壳(1)，其特征在于，所述阀壳(1)底部连通安装球阀(4)的一端，所述球阀(4)的另一端连通安装在管道(5)上，所述阀壳(1)顶面设置有上盖(3)，且所述上盖(3)通过设置固定机构与阀壳(1)相连接，所述阀壳(1)内设置有浮球(7)，所述浮球(7)底部侧壁贴合阀壳(1)与球阀(4)的连接处，所述球阀(4)的顶部固定连接有第一空心柱(6)，且所述第一空心柱(6)顶部两侧对称开设有进气孔(8)，所述上盖(3)中心处嵌装有第二空心柱(9)，且所述第一空心柱(6)顶部设置在第二空心柱(9)内部并固定连接有环形限位板(13)，所述环形限位板(13)的外壁与第二空心柱(9)的内壁为滑动配合，所述第二空心柱(9)顶部设置有控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型顶针自动排气阀，其特征在于，所述固定机构包括插装在上盖(3)与阀壳(1)顶面外周的多根螺栓(2)，且所述上盖(3)以及阀壳(1)的顶面均与螺栓(2)为螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的一种新型顶针自动排气阀，其特征在于，所述螺栓(2)设置有六根且呈环型阵列布设。

4.根据权利要求1所述的一种新型顶针自动排气阀，其特征在于，所述控制机构包括套装在第二空心柱(9)顶部的套筒(10)，所述第二空心柱(9)的顶部外表面设置有外螺纹，所述套筒(10)的底部内壁与第二空心柱(9)的顶部外壁为螺纹配合，所述套筒(10)的一侧连通安装有排气管(12)。

5.根据权利要求4所述的一种新型顶针自动排气阀，其特征在于，所述套筒(10)内顶部固定安装有橡胶垫(11)。

6.根据权利要求1所述的一种新型顶针自动排气阀，其特征在于，所述第二空心柱(9)的底部向内延伸有环形板，所述环形板在环形限位板(13)下方。

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