CN220917134U - 防爆高压锅 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了防爆高压锅,涉及高压锅技术领域,旨在解决现有的高压锅的泄气阀堵塞时,其泄压速度较慢极易发生危险的问题,其技术方案要点是:包括锅体,锅体上可拆卸连接有锅盖,锅盖上开设有排气孔,锅盖位于排气孔处固定连接有排气管,排气管侧壁上开设有排气槽,排气管内滑动连接有滑块,排气管内设有复位件,本实用新型的防爆高压锅,当锅体内的气压到达危险值后,气压能够推动排气管内的滑块发生滑动,从而使开设于排气管侧壁上的排气槽暴露在外界,此时锅体内的气压能够从排气槽中排出,避免锅体内气压过大导致危险发生,提高了安全性,由于镍合金具有良好的化学稳定性,因此将其制成锅体的表面能够提高锅体的抗腐蚀性。

Description

防爆高压锅
技术领域
本实用新型涉及高压锅技术领域,更具体地说,它涉及防爆高压锅。
背景技术
高压锅是一种通过提高锅内压力,使得锅内的液体沸点提高,从而加快炖煮食物效率的一种锅具,常用于一些较难煮熟的食物,并且高海拔地区利用高压锅能够避免食物不易煮熟的问题。
现有的高压锅在使用过程中,其泄压效率较慢,因此当泄压阀发生堵塞时,锅内的压力不能及时排出,容易导致危险发生。
因此需要提出新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供防爆高压锅,能够快速的将高压锅内的压力排出。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:防爆高压锅,包括锅体,所述锅体上可拆卸连接有锅盖,所述锅盖上开设有排气孔,所述锅盖位于排气孔处固定连接有排气管,所述排气管侧壁上开设有排气槽,所述排气管内滑动连接有用于闭合排气槽的滑块,所述排气管内设有用于将滑块复位的复位件,所述排气管侧壁上设有能够与滑块形成卡接的卡接件。
通过采用上述技术方案,当锅体内的气压到达危险值后,气压能够推动排气管内的滑块发生滑动,从而使开设于排气管侧壁上的排气槽暴露在外界,此时锅体内的气压能够从排气槽中排出,避免锅体内气压过大导致危险发生,提高了安全性,而卡接件能够在排气过程中使得排气槽永远处于开放的状态,避免锅体内部气压下降导致滑块将排气槽闭合,提高了稳定性,锅体内气压正常时复位件能够起到限制滑块滑动的作用,避免锅内的压力泄漏,提高了实用性。
本实用新型进一步设置为:所述复位件包括固定连接于排气管内壁上的限位板,所述限位板上滑动连接有一连接杆,所述连接杆一端固定连接于滑块表面,所述滑块与限位板间通过弹簧一相连,且所述弹簧一套设于连接杆外侧。
通过采用上述技术方案,锅体内的压力处于正常值时,固定连接于滑块以及限位板间的弹簧一能够限制滑块滑动,避免锅体内的气压从排气槽处泄漏,提高了稳定性,而将弹簧一套设于连接杆外,能够避免滑块在滑动过程中由于滑块受力不均导致弹簧一发生弯折,起到了提高弹簧一的使用寿命的作用,并且还能够使滑块滑动的更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述连接杆远离滑块一端固定连接有卡块,所述卡块底面可与限位板顶面贴合。
通过采用上述技术方案,当作用于滑块上的作用力消失时,形变的弹簧一由于其本身的弹性发生复位,从而推动滑块发生滑动,此时卡块能够限制连接杆的活动范围,避免连接杆在滑动过程中与限位板分离,起到了提高上述结构使用寿命的作用。
本实用新型进一步设置为:所述卡接件包括固定连接于排气管侧壁上的安装管,且所述安装管与排气管相互导通,所述安装管内滑动连接有限位杆,所述限位杆表面固定连接有限位环,所述限位环与安装管间通过弹簧二相连且弹簧二套设于限位杆外侧,所述限位杆远离滑块一端延伸至安装管外侧,当所述弹簧二与滑块相互抵触时弹簧二处于收缩状态。
通过采用上述技术方案,限位环能够便于弹簧二推动限位杆位于安装管内滑动,正常状态下限位杆一端与滑块侧壁相互抵接,此时弹簧二处于压缩状态,当滑块发生滑动后,限位杆的一端与滑块侧壁解除抵接,此时发生形变的弹簧二复位,并通过限位环推动限位杆位于安装管内滑动,当锅体内部气压减小使得滑块复位时,滑块可与限位杆形成卡接,从而避免排气槽闭合导致锅体内气压再次上升,提高了稳定性以及安全性,使用者能够通过拉动限位杆的延伸端使得滑块与限位杆解除卡接,从而使滑块能够复位,与传统的高压锅的安全阀相比,能够多次重复利用,起到了节约能源的作用。
本实用新型进一步设置为:所述限位杆位于排气槽上方
通过采用上述技术方案,将限位杆设于排气槽上方能够使得泄压过程中,排气槽始终处于完全开放的状态,避免排气槽的排气通道减小,影响高压锅的排气效率,起到了提高稳定性的作用。
本实用新型进一步设置为:所述锅体表面采用镍合金制成。
通过采用上述技术方案,镍合金具有良好的化学稳定性,因此将其制成锅体的表面能够提高锅体的抗腐蚀性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
当锅体内的气压到达危险值后,气压能够推动排气管内的滑块发生滑动,从而使开设于排气管侧壁上的排气槽暴露在外界,此时锅体内的气压能够从排气槽中排出,避免锅体内气压过大导致危险发生,提高了安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中排气管的剖视图;
图3为本实用新型中图2的A部放大示意图。
图中:1、锅体;2、锅盖;3、排气孔;4、排气管;5、排气槽;6、滑块;7、限位板;8、连接杆;9、弹簧一;10、卡块;11、安装管;12、限位杆;13、限位环;14、弹簧二。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
防爆高压锅,如图1和图2所示,包括锅体1,锅体1上可拆卸连接有锅盖2,锅盖2上开设有排气孔3,锅盖2位于排气孔3处固定连接有排气管4,排气管4侧壁上开设有排气槽5,排气管4内滑动连接有用于闭合排气槽5的滑块6,当锅体1内的气压到达危险值后,气压能够推动排气管4内的滑块6发生滑动,从而使开设于排气管4侧壁上的排气槽5暴露在外界,此时锅体1内的气压能够从排气槽5中排出,避免锅体1内气压过大导致危险发生,提高了安全性,锅体1表面采用镍合金制成,镍合金具有良好的化学稳定性,因此将其制成锅体1的表面能够提高锅体1的抗腐蚀性。
如图1和图2所示,排气管4内设有用于将滑块6复位的复位件,锅体1内气压正常时复位件能够起到限制滑块6滑动的作用,避免锅内的压力泄漏,提高了实用性,复位件包括固定连接于排气管4内壁上的限位板7,限位板7上滑动连接有一连接杆8,连接杆8一端固定连接于滑块6表面,滑块6与限位板7间通过弹簧一9相连,且弹簧一9套设于连接杆8外侧,锅体1内的压力处于正常值时,固定连接于滑块6以及限位板7间的弹簧一9能够限制滑块6滑动,避免锅体1内的气压从排气槽5处泄漏,提高了稳定性,而将弹簧一9套设于连接杆8外,能够避免滑块6在滑动过程中由于滑块6受力不均导致弹簧一9发生弯折,起到了提高弹簧一9的使用寿命的作用,并且还能够使滑块6滑动的更加稳定,连接杆8远离滑块6一端固定连接有卡块10,卡块10底面可与限位板7顶面贴合,当作用于滑块6上的作用力消失时,形变的弹簧一9由于其本身的弹性发生复位,从而推动滑块6发生滑动,此时卡块10能够限制连接杆8的活动范围,避免连接杆8在滑动过程中与限位板7分离,起到了提高上述结构的使用寿命的作用。
如图1、图2和图3所示,排气管4侧壁上设有能够与滑块6形成卡接的卡接件,卡接件能够在排气过程中使得排气槽5永远处于开放的状态,避免锅体1内部气压下降导致滑块6将排气槽5闭合,提高了稳定性,卡接件包括固定连接于排气管4侧壁上的安装管11,且安装管11与排气管4相互导通,安装管11内滑动连接有限位杆12,限位杆12表面固定连接有限位环13,限位环13与安装管11间通过弹簧二14相连且弹簧二14套设于限位杆12外侧,限位环13能够便于弹簧二14推动限位杆12位于安装管11内滑动,正常状态下限位杆12一端与滑块6侧壁相互抵接,此时弹簧二14处于压缩状态,当滑块6发生滑动后,限位杆12的一端与滑块6侧壁解除抵接,此时发生形变的弹簧二14复位,并通过限位环13推动限位杆12位于安装管11内滑动,当锅体1内部气压减小使得滑块6复位时,滑块6可与限位杆12形成卡接,从而避免排气槽5闭合导致锅体1内气压再次上升,提高了稳定性以及安全性,限位杆12位于排气槽5上方,将限位杆12设于排气槽5上方能够使得泄压过程中,排气槽5始终处于完全开放的状态,避免排气槽5的排气通道减小,影响高压锅的排气效率,起高了提高稳定性的作用。
如图2所示,限位杆12远离滑块6一端延伸至安装管11外侧,使用者能够通过拉动限位杆12的延伸端使得滑块6与限位杆12解除卡接,从而使滑块6能够复位,与传统的高压锅相比,能够多次重复利用,起到了节约能源的作用。
工作原理:
当锅体1内压力达到危险值时,锅体1内的压力能够推动滑块6发生滑动,使得弹簧一9发生形变,与此同时,开设于排气管4侧壁上的排气槽5暴露在外界,使得锅体1内的压力通过排气槽5排出,此时滑块6与限位杆12解除抵接,形变的弹簧二14发生复位,使得弹簧二14通过限位环13推动限位杆12发生滑动,使得限位杆12一端延伸至排气管4内,随着锅体1内部的压力减小,滑块6缓慢复位,直至滑块6与限位杆12形成卡接,从而使得排气槽5始终处于完全开放的状态,安全后使用者向外拉动限位杆12,使得限位杆12与滑块6解除卡接,此时滑块6即可复位。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.防爆高压锅,包括锅体(1),所述锅体(1)上可拆卸连接有锅盖(2),其特征在于:所述锅盖(2)上开设有排气孔(3),所述锅盖(2)位于排气孔(3)处固定连接有排气管(4),所述排气管(4)侧壁上开设有排气槽(5),所述排气管(4)内滑动连接有用于闭合排气槽(5)的滑块(6),所述排气管(4)内设有用于将滑块(6)复位的复位件,所述排气管(4)侧壁上设有能够与滑块(6)形成卡接的卡接件。
2.根据权利要求1所述的防爆高压锅,其特征在于:所述复位件包括固定连接于排气管(4)内壁上的限位板(7),所述限位板(7)上滑动连接有一连接杆(8),所述连接杆(8)一端固定连接于滑块(6)表面,所述滑块(6)与限位板(7)间通过弹簧一(9)相连,且所述弹簧一(9)套设于连接杆(8)外侧。
3.根据权利要求2所述的防爆高压锅,其特征在于:所述连接杆(8)远离滑块(6)一端固定连接有卡块(10),所述卡块(10)底面可与限位板(7)顶面贴合。
4.根据权利要求1所述的防爆高压锅,其特征在于:所述卡接件包括固定连接于排气管(4)侧壁上的安装管(11),且所述安装管(11)与排气管(4)相互导通,所述安装管(11)内滑动连接有限位杆(12),所述限位杆(12)表面固定连接有限位环(13),所述限位环(13)与安装管(11)间通过弹簧二(14)相连且弹簧二(14)套设于限位杆(12)外侧,所述限位杆(12)远离滑块(6)一端延伸至安装管(11)外侧,当所述弹簧二(14)与滑块(6)相互抵触时弹簧二(14)处于收缩状态。
5.根据权利要求4所述的防爆高压锅,其特征在于:所述限位杆(12)位于排气槽(5)上方。
6.根据权利要求1所述的防爆高压锅,其特征在于:所述锅体(1)表面采用镍合金制成。
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