CN216471766U - 一种自锁式动力电池吊装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自锁式动力电池吊装机构，其特征在于：包括吊装板、吊装架及设于吊装架两侧的两个吊钩，所述吊装架中部两侧吊钩中部通过固定轴转动连接，吊装板上端设有沉孔，沉孔内设有螺钉，吊装架底部设有阶梯孔，阶梯孔内设有吊柱，螺钉与吊柱螺纹连接，阶梯孔内的吊柱上套设有弹簧，吊钩上段设有导向槽，吊装板的两端伸入导向槽内。本实用新型所述的自锁式动力电池吊装机构能够对箱体上的固定钣金件内部进行固定，避免箱体部件变形、掉漆情况，保证了产品质量，使用方便快捷，免去了人工搬运的问题，实现了电池箱体的吊装，提高了搬运效率。

Description

一种自锁式动力电池吊装机构

技术领域

本实用新型属于吊装夹具领域，尤其是涉及一种自锁式动力电池吊装机构。

背景技术

在当前对动力电池系统总重量要求越来越严格的市场条件下，动力电池厂商会千方百计地保证电池容量的前提下，降低电池系统的总体重量，以获得更长的续航里程，目前的HEV等新型动力电池箱体上一般不会设计单独的吊耳，但是在产品制程、售后等转运过程中经常需要对电池箱体进行转运，由于箱体重量较重，只能采用多人搬运的方式，对生产、流转造成不便。

现有技术的主要缺点是箱体需要人工搬运，不便于吊装，如果直接使用现有箱体上的部件强制吊装，容易将箱体部件损坏或导致掉漆等问题，对产品质量造成影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种自锁式动力电池吊装机构，以实现对没有吊耳的电池系统进行设备吊装。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自锁式动力电池吊装机构，包括吊装板、吊装架及设于吊装架两侧的两个吊钩，

所述吊装架中部两侧设有凸出的连接部，连接部与吊钩中部通过固定轴转动连接，吊钩下端设有勾爪，

所述吊装板设于吊装架上方，所述吊装板上端设有沉孔，所述沉孔内设有螺钉，所述吊装架底部设有阶梯孔，所述阶梯孔内设有吊柱，吊柱上端设有螺纹孔，吊柱下端设有限位台，螺钉与吊柱螺纹连接，阶梯孔内的吊柱上套设有弹簧，所述吊钩上段设有导向槽，所述吊装板的两端伸入导向槽内。

进一步地，所述吊架主体下段两侧设有内固定柱，吊钩下段设有外固定柱，内固定柱与外固定柱之间连接有拉簧。

进一步地，所述吊装板上端设有吊装带穿孔。

进一步地，所述勾爪上设有防滑棱。

进一步地，所述吊装架的下端高于所述吊钩的下端。

相对于现有技术，本实用新型所述的自锁式动力电池吊装机构具有以下优势：

(1)本实用新型所述的自锁式动力电池吊装机构能够对箱体上的固定钣金件内部进行固定，避免箱体部件变形、掉漆情况，保证了产品质量，使用方便快捷，免去了人工搬运的问题，实现了电池箱体的吊装，提高了搬运效率；

(2)本实用新型所述的自锁式动力电池吊装机构安全性高，吊装后能够实现自锁，避免箱体吊起后出现脱钩等安全隐患；

(3)本实用新型所述的自锁式动力电池吊装机构适应性强，能够适用于多种型号的产品进行吊装，极大降低了生产成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的自锁式动力电池吊装机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、吊钩；2、固定轴；3、外固定柱；4、拉簧；5、吊装板；6、吊装架；7、螺钉；8、吊柱；9、弹簧；10、吊装带穿孔；11、内固定柱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实施例中的自锁式动力电池吊装机构包括吊钩1、固定轴2、外固定柱3、拉簧4、吊装板5、吊装架6、螺钉7、吊柱8、弹簧9及内固定柱11，吊钩1设有两个，对称设于吊装架6两侧，吊钩1中部与吊装架6上端通过固定轴2转动连接，吊钩1与吊装架6之间能够发生相对转动，外固定柱3固定在吊钩1下段，内固定柱11固定在吊装架6下段，拉簧4的两端分别与内固定柱11及外固定柱3固定，拉簧4用于将两个吊钩1下端之间维持适当距离，同时避免吊起过程中吊钩1与被吊物体分离，吊装板5设于吊装架6上方，吊装板5上端设有用于传入吊装带的吊装带穿孔10，吊钩1上段内壁设有导向槽，吊装板5的两端伸入导向槽内，吊装板5上端开有沉孔，吊装架6底部开有阶梯孔，螺钉7自上而下插入沉孔中，吊柱8自下而上插入阶梯孔中，螺钉7的下端与吊柱8的上端之间螺纹连接使吊装板5与吊装架6相连，弹簧9套设在阶梯孔内的吊柱8上，吊柱8能够在阶梯孔内沿长度方向往复滑动，向上拉动吊装板5使吊装板5与吊装架6分开一段距离，吊柱8下端的限位台挤压弹簧9使弹簧9压缩，同时吊装板5的两端逐渐与导向槽相抵接，导向槽呈近似V型，随着吊装板5与吊装架6的进一步分离，吊装板5的两端推动吊钩1上端向两侧逐渐分离，通过杠杆原理可知，吊钩1的下端逐渐靠近，此时吊钩1能够将被吊物卡紧，顺利将被吊物吊起，而当不再向上拉动吊装板5时，由于弹簧9的弹性势能，弹簧9将吊装板5向下拉动靠近吊装架6，吊装板5的两端不再推动吊钩1上端，吊钩1下端在拉簧4的作用下复位分离，从而使吊钩1与被吊物分离，完成卸货。

本实施例中的自锁式动力电池吊装机构的使用方法如下：

(1)将吊装带与吊装板5连接固定，通过起重机带动吊装带使吊装机构运送到被吊物体上方；

(2)操作人员向下按压吊装机构，使两侧的两个吊钩1与被吊物体两侧的固定钣金件卡紧；

(3)通过起重机向上拉动吊装带，吊装板5与吊装架6分离，吊装板5上端推动吊钩1上端使吊钩1下端夹紧被吊物体两侧的固定钣金件，形成自锁，起重机将被吊物体运输至指定位置；

(4)起重机松开吊装带，吊装板5与吊装架6重新紧密接触，操作人员向下按压吊装机构，两个吊钩1下端与被吊物体两侧的固定钣金件分离，完成卸货。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自锁式动力电池吊装机构，其特征在于：包括吊装板、吊装架及设于吊装架两侧的两个吊钩，

所述吊装架中部两侧设有凸出的连接部，连接部与吊钩中部通过固定轴转动连接，吊钩下端设有勾爪，

所述吊装板设于吊装架上方，所述吊装板上端设有沉孔，所述沉孔内设有螺钉，所述吊装架底部设有阶梯孔，所述阶梯孔内设有吊柱，吊柱上端设有螺纹孔，吊柱下端设有限位台，螺钉与吊柱螺纹连接，阶梯孔内的吊柱上套设有弹簧，所述吊钩上段设有导向槽，所述吊装板的两端伸入导向槽内。

2.根据权利要求1所述的吊装机构，其特征在于：所述吊装架主体下段两侧设有内固定柱，吊钩下段设有外固定柱，内固定柱与外固定柱之间连接有拉簧。

3.根据权利要求1所述的吊装机构，其特征在于：所述吊装板上端设有吊装带穿孔。

4.根据权利要求1所述的吊装机构，其特征在于：所述勾爪上设有防滑棱。

5.根据权利要求1所述的吊装机构，其特征在于：所述吊装架的下端高于所述吊钩的下端。

Images