CN216469047U - 一种自动标贴设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动标贴设备,包括输送带、支撑机架,所述支撑机架顶端固定安装有间歇性转动的输送带,所述支撑机架顶面且靠近于输送带后侧固设有固定机架,所述固定机架顶端固定安装有标签盒,所述标签盒内整齐码放有标签。本实用新型通过升降槽内的不完全齿轮与伸缩杆外表面的齿条啮合,推动伸缩杆在升降槽内向下伸出,当不完全齿轮与伸缩杆外表面的齿条脱离啮合时,伸缩杆通过弹簧推动使伸缩杆在升降槽内升至在顶部,从而实现当伸缩杆底部的电子吸盘向下伸出,伸入在标签盒内,对标签盒内的标签进行吸附,吸附后通过伸缩杆在升降槽内升降至顶部并保持一段时间,以便于间歇伸缩推杆在推杆滑槽内滑移。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,具体涉及一种自动标贴设备。
背景技术
在现有生产过程中过程中,对生产出来的物件表面进行粘贴标签,以便于使用者或转运的工作人员可以通过阅读标签信息来快速了解包装箱内的物品信息,因此,大批量生产过程中就需要用贴标设备(又名标贴设备或贴标机械)贴标机械是一种通过某种机电控制机构将标签按照人工预订的位置进行粘贴、粘连,从而达到包装目的。可极大的降低人工成本,提高效率,但现有的标签种类很多,标签有塑纸型,纸片型、塑料板型、扣板型等等多类材质,对于塑料板型的材质在实际标贴生产过程中目前市场上仍然很少有标贴设备出现,对于塑料板型的材质仍然是以手中形式进行粘贴,使得塑料板型材质的标签在实际标贴过程中标贴效率低,标贴不牢固等技术问题。
由此可见,需要提供一种自动标贴设备。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种自动标贴设备,以解决对于塑料板型的材质在实际标贴生产过程中目前市场上仍然很少有标贴设备出现,对于塑料板型的材质仍然是以手中形式进行粘贴,使得塑料板型材质的标签在实际标贴过程中标贴效率低,标贴不牢固等技术问题。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种自动标贴设备,包括输送带、支撑机架,所述支撑机架顶端固定安装有间歇性转动的输送带,所述支撑机架顶面且靠近于输送带后侧固设有固定机架,所述固定机架顶端固定安装有标签盒,所述标签盒内整齐码放有标签;
所述支撑机架顶端开设有推杆滑槽,所述推杆滑槽内滑动连接间歇伸缩推杆,所述间歇伸缩推杆的右侧固设有耳板,耳板表面开设有贯通的螺纹孔,所述推杆滑槽的右侧开设有凹陷的耳板滑道,所述耳板滑道内转动连接有螺纹丝杆,所述耳板表面的螺纹孔通过螺纹连接于螺纹丝杆上,所述螺纹丝杆的其中一端设置有第二电动机驱动旋转;
所述间歇伸缩推杆底端向下伸出有伸缩杆,所述伸缩杆底端设置有电子吸盘。
做为本实用新型的一种优选技术方案,所述标签盒,所述标签盒设置为方形盒结构,所述标签盒顶面开设有升降滑槽,所述升降滑槽底面设置有可弹性升降的升降板,所述升降板底面等间距固设有若干个伸缩弹簧,标签放置在所述标签盒的升降滑槽内,放置在升降滑槽内的标签底面通过升降板承托。
做为本实用新型的一种优选技术方案,所述间歇伸缩推杆包括开设于间歇伸缩推杆内的升降槽,所述升降槽内壁固定安装有第一电动机,所述升降槽底面固定安装有不完全齿轮,所述不完全齿轮所述第一电动机之间设置有传动带传动连接,所述升降槽底面升降滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆外表面设置有齿条,所述伸缩杆外表面的齿条与不完全齿轮啮合连接,所述伸缩杆外表面固定安装有弹簧,所述弹簧底端固定于升降槽底面。
做为本实用新型的一种优选技术方案,所述所述输送带内圈等间距啮合有若干个输送带转动辊,其中一个输送带转动辊通过间歇传动机构驱动做间歇性转动。
为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送带顶面呈直线等间距放置有若干个包装物件。
做为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二电动机为伺服电机。
做为本实用新型的一种优选技术方案,所述电子吸盘为沃能grabo电动气泵吸盘,其产品型号为PoR。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过将包装物件安装放置在输送带上,通过间歇伸缩推杆在支撑机架顶面的推杆滑槽内往复滑动,从标签盒内拾取标签,再通过间歇伸缩推杆在推杆滑槽内滑动至输送带的上方,通过包装物件在输送带上经输送带简歇性转移,当包装物件在输送带的上方进行移动并短暂停止时,通过间歇伸缩推杆的伸缩杆向下伸出,将标签贴在输送带上方暂停的包装物件顶面,从而实现自动化贴附包装物件。
2.本实用新型的标签盒通过升降滑槽底面的升降板向上弹性按压,当标签从标签盒顶面被电子吸盘吸住并向上移出后,通过升降板通过底部的伸缩弹簧支撑使升降板向上推动码放在标签盒内的标签,从而使标签盒内的标签始终紧贴于升降滑槽顶面,以便于及时填补升降滑槽内的标签空位,以便于电子吸盘在标签内每次都下降至统一的高度可以抓住标签,从而提高电子吸盘的抓取速度,提高自动化操作的工作效率。
3、本实用新型间歇伸缩推杆通过升降槽内的不完全齿轮与伸缩杆外表面的齿条啮合,推动伸缩杆在升降槽内向下伸出,当不完全齿轮与伸缩杆外表面的齿条脱离啮合时,伸缩杆通过弹簧推动使伸缩杆在升降槽内升至在顶部,从而实现当伸缩杆底部的电子吸盘向下伸出,伸入在标签盒内,对标签盒内的标签进行吸附,吸附后通过伸缩杆在升降槽内升降至顶部并保持一段时间,以便于间歇伸缩推杆在推杆滑槽内滑移,使间歇伸缩推杆在推杆滑槽内移动至输送带的包装物件上方时,通过不完全齿轮与伸缩杆外表面的齿条啮合,推动伸缩杆在升降槽内向下伸出,使伸缩杆底部电子吸盘吸附的标签放至在包装物件表面,从而实现将电子吸盘安装固定。
简而言之,本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构,以解决传统的高低压交通通信电缆的剥皮回收装置在使用过程中,当该装置在进行工作时,遇到不同大小的电缆时,无法快速的调节好限位工作距离,降低了使用效果。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型的前视结构示意图;
图2为本实用新型的左视结构示意图;
图3为本实用新型间歇伸缩推杆的剖面结构示意图;
图中:1、输送带转动辊;2、输送带;3、支撑腿;4、支撑机架;5、耳板滑道;6、耳板;7、螺纹丝杆;8、推杆滑槽;9、间歇伸缩推杆;901、第一电动机;902、传动带;903、升降槽;904、不完全齿轮;905、弹簧压板;906、弹簧;907、伸缩杆;908、电子吸盘;10、固定机架;11、标签盒;1101、升降滑槽;1102、升降板;1103、伸缩弹簧;12、第二电动机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的上述描述中,需要说明的是,术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同,而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直,并不是表示该结构一定要完全垂直,而是可以稍微倾斜。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动标贴设备,包括输送带2、支撑机架4,支撑机架4顶端固定安装有间歇性转动的输送带2,支撑机架4顶面且靠近于输送带2后侧固设有固定机架10,固定机架10顶端固定安装有标签盒11,标签盒11内整齐码放有标签;
支撑机架4顶端开设有推杆滑槽8,推杆滑槽8内滑动连接间歇伸缩推杆9,间歇伸缩推杆9的右侧固设有耳板6,耳板6表面开设有贯通的螺纹孔,推杆滑槽8的右侧开设有凹陷的耳板滑道5,耳板滑道5内转动连接有螺纹丝杆7,耳板6表面的螺纹孔通过螺纹连接于螺纹丝杆7上,螺纹丝杆7的其中一端设置有第二电动机12驱动旋转;
间歇伸缩推杆9底端向下伸出有伸缩杆907,伸缩杆907底端设置有电子吸盘908,电子吸盘908为沃能grabo电动气泵吸盘,其产品型号为PoR。
本实用新型中,本实用新型通过将包装物件安装放置在输送带2上,通过间歇伸缩推杆9在支撑机架顶面的推杆滑槽内往复滑动,从标签盒11内拾取标签,再通过间歇伸缩推杆9在推杆滑槽内滑动至输送带2的上方,通过包装物件在输送带2上经输送带2简歇性转移,当包装物件在输送带2的上方进行移动并短暂停止时,通过间歇伸缩推杆9的伸缩杆907向下伸出,将标签贴在输送带2上方暂停的包装物件顶面,从而实现自动化贴附包装物件。
本实用新型中,标签盒11,标签盒11设置为方形盒结构,标签盒11顶面开设有升降滑槽1101,升降滑槽1101底面设置有可弹性升降的升降板1102,升降板1102底面等间距固设有若干个伸缩弹簧1103,标签放置在标签盒11的升降滑槽1101内,放置在升降滑槽1101内的标签底面通过升降板1102承托。
本实用新型中,本实用新型的标签盒11通过升降滑槽1101底面的升降板1102向上弹性按压,当标签从标签盒11顶面被电子吸盘908吸住并向上移出后,通过升降板1102通过底部的伸缩弹簧1103支撑使升降板1102向上推动码放在标签盒11内的标签,从而使标签盒11内的标签始终紧贴于升降滑槽1101顶面,以便于及时填补升降滑槽1101内的标签空位,以便于电子吸盘908在标签内每次都下降至统一的高度可以抓住标签,从而提高电子吸盘908的抓取速度,提高自动化操作的工作效率。
间歇伸缩推杆9包括开设于间歇伸缩推杆9内的升降槽903,升降槽903内壁固定安装有第一电动机901,升降槽903底面固定安装有不完全齿轮904,不完全齿轮904第一电动机901之间设置有传动带902传动连接,升降槽903底面升降滑动连接有伸缩杆907,伸缩杆907外表面设置有齿条,伸缩杆907外表面的齿条与不完全齿轮904啮合连接,伸缩杆907外表面顶端固定安装有弹簧压板905,所述弹簧压板905的底端固定安装有弹簧906,弹簧906底端固定于升降槽903底面。
本实用新型中,本实用新型间歇伸缩推杆9通过升降槽内的不完全齿轮904与伸缩杆907外表面的齿条啮合,推动伸缩杆907在升降槽内向下伸出,当不完全齿轮904与伸缩杆907外表面的齿条脱离啮合时,伸缩杆907通过弹簧906推动使伸缩杆907在升降槽内升至在顶部,从而实现当伸缩杆907底部的电子吸盘908向下伸出,伸入在标签盒11内,对标签盒11内的标签进行吸附,吸附后通过伸缩杆907在升降槽内升降至顶部并保持一段时间,以便于间歇伸缩推杆9在推杆滑槽内滑移,使间歇伸缩推杆9在推杆滑槽内移动至输送带2的包装物件上方时,通过不完全齿轮904与伸缩杆907外表面的齿条啮合,推动伸缩杆907在升降槽内向下伸出,使伸缩杆907底部电子吸盘908吸附的标签放至在包装物件表面,从而使标签贴附于包装物件表面。
输送带2内圈等间距啮合有若干个输送带转动辊1,其中一个输送带转动辊1通过间歇传动机构驱动做间歇性转动,间歇传动机构为现有市场上已经公开的产品,在本申请中不再阐述,本领域技术人员在不明白该结构时可自行查阅现有已公开资料,现有公开资料中任意一种符合本申请技术效果的公开技术均可做为本申请技术方案的替代物。
输送带2顶面呈直线等间距放置有若干个包装物件,便于标签对每一个包装物件的表面贴整齐。
第二电动机12为伺服电机,便于驱动螺纹丝杆7正向方旋转或反方向旋转。
工作原理:在使用一种自动标贴设备时,首先,通过将包装物件安装放置在输送带2上,通过间歇伸缩推杆9在支撑机架顶面的推杆滑槽内往复滑动,从标签盒11内拾取标签,再通过间歇伸缩推杆9在推杆滑槽内滑动至输送带2的上方,通过包装物件在输送带2上经输送带2简歇性转移,当包装物件在输送带2的上方进行移动并短暂停止时,通过间歇伸缩推杆9的伸缩杆907向下伸出,将标签贴在输送带2上方暂停的包装物件顶面,从而实现自动化贴附包装物件。
其次,本实用新型间歇伸缩推杆9通过升降槽内的不完全齿轮904与伸缩杆907外表面的齿条啮合,推动伸缩杆907在升降槽内向下伸出,当不完全齿轮904与伸缩杆907外表面的齿条脱离啮合时,伸缩杆907通过弹簧906推动使伸缩杆907在升降槽内升至在顶部,从而实现当伸缩杆907底部的电子吸盘908向下伸出,伸入在标签盒11内,对标签盒11内的标签进行吸附,吸附后通过伸缩杆907在升降槽内升降至顶部并保持一段时间,以便于间歇伸缩推杆9在推杆滑槽内滑移,
最终,使间歇伸缩推杆9在推杆滑槽内移动至输送带2的包装物件上方时,通过不完全齿轮904与伸缩杆907外表面的齿条啮合,推动伸缩杆907在升降槽内向下伸出,使伸缩杆907底部电子吸盘908吸附的标签放至在包装物件表面,从而使标签贴附于包装物件表面。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种自动标贴设备,包括输送带(2)、支撑机架(4),其特征在于:所述支撑机架(4)顶端固定安装有间歇性转动的输送带(2),所述支撑机架(4)顶面且靠近于输送带(2)后侧固设有固定机架(10),所述固定机架(10)顶端固定安装有标签盒(11),所述标签盒(11)内整齐码放有标签;
所述支撑机架(4)顶端开设有推杆滑槽(8),所述推杆滑槽(8)内滑动连接间歇伸缩推杆(9),所述间歇伸缩推杆(9)的右侧固设有耳板(6),耳板(6)表面开设有贯通的螺纹孔,所述推杆滑槽(8)的右侧开设有凹陷的耳板滑道(5),所述耳板滑道(5)内转动连接有螺纹丝杆(7),所述耳板(6)表面的螺纹孔通过螺纹连接于螺纹丝杆(7)上,所述螺纹丝杆(7)的其中一端设置有第二电动机(12)驱动旋转;
所述间歇伸缩推杆(9)底端向下伸出有伸缩杆(907),所述伸缩杆(907)底端设置有电子吸盘(908)。
2.根据权利要求1所述的一种自动标贴设备,其特征在于:所述标签盒(11),所述标签盒(11)设置为方形盒结构,所述标签盒(11)顶面开设有升降滑槽(1101),所述升降滑槽(1101)底面设置有可弹性升降的升降板(1102),所述升降板(1102)底面等间距固设有若干个伸缩弹簧(1103),标签放置在所述标签盒(11)的升降滑槽(1101)内,放置在升降滑槽(1101)内的标签底面通过升降板(1102)承托。
3.根据权利要求2所述的一种自动标贴设备,其特征在于:所述间歇伸缩推杆(9)包括开设于间歇伸缩推杆(9)内的升降槽(903),所述升降槽(903)内壁固定安装有第一电动机(901),所述升降槽(903)底面固定安装有不完全齿轮(904),所述不完全齿轮(904)所述第一电动机(901)之间设置有传动带(902)传动连接,所述升降槽(903)底面升降滑动连接有伸缩杆(907),所述伸缩杆(907)外表面设置有齿条,所述伸缩杆(907)外表面的齿条与不完全齿轮(904)啮合连接,所述伸缩杆(907)外表面固定安装有弹簧(906),所述弹簧(906)底端固定于升降槽(903)底面。
4.根据权利要求1所述的一种自动标贴设备,其特征在于:所述输送带(2)内圈等间距啮合有若干个输送带转动辊(1),其中一个输送带转动辊(1)通过间歇传动机构驱动做间歇性转动。
5.根据权利要求1所述的一种自动标贴设备,其特征在于:所述
输送带(2)顶面呈直线等间距放置有若干个包装物件。
6.根据权利要求1所述的一种自动标贴设备,其特征在于:所述第二电动机(12)为伺服电机。
7.根据权利要求1所述的一种自动标贴设备,其特征在于:所述电子吸盘(908)为沃能grabo电动气泵吸盘,其产品型号为PoR。
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