CN215827162U - 一种可带动瓶身转动的饮料瓶贴标装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可带动瓶身转动的饮料瓶贴标装置,包括包括机架,机架上设置有瓶身转动机构、贴标机构和驱动机构,瓶身转动机构和贴标机构配合且均与驱动机构传动连接。本实用新型在使用时能够带动瓶身与贴标装置同步转动,在贴标时不会发生打滑的问题,同时利用标签压辊压合标签,使标签膜始终保持张紧,令标签可以均匀且完整的贴在饮料瓶上,使得标签可以与瓶身更好的贴合,减少了返工的工序,有效提高了贴标效率。

Description

一种可带动瓶身转动的饮料瓶贴标装置
技术领域
本实用新型涉及贴标装置,具体是一种可带动瓶身转动的饮料瓶贴标装置。
背景技术
随着生活水平的提高,饮料成为了大多数人喜爱的饮品。而生活中的饮料产品种类五花八门,需要在饮料产品上贴上标签对其产品信息进行辨识,因此市面上出现了各种各样的饮料瓶贴标装置。现有的饮料瓶贴标装置在贴膜过程中,通过标签膜与瓶身之间的摩擦力驱动瓶身转动,但是对于该类的贴标装置,因瓶身不能与贴标装置同步转动,在贴标时容易发生打滑的问题,导致标签贴得不整齐甚至掉落,使得贴标的效果参差不齐。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种可带动瓶身转动的饮料瓶贴标装置,以解决瓶子在贴标时容易打滑的问题。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:一种可带动瓶身转动的饮料瓶贴标装置,包括机架,机架上设置有瓶身转动机构、贴标机构和驱动机构,瓶身转动机构和贴标机构配合且均与驱动机构传动连接。
为了驱动贴标装置运行,驱动机构包括驱动电机、第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴,第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴均竖直转动设置于机架上,驱动电机设置于机架上,驱动电机与第三传动轴连接;第一传动轴上设置有第一带轮,所述第二传动轴上设置有第二带轮,所述第三传动轴上于驱动电机上方自上而下设置有第三带轮和第四带轮,所述第一带轮和第四带轮上绕设有第一传送带,所述第二带轮和第三带轮上绕设有第二传动带。
为了带动瓶身转动,瓶身转动机构包括第一齿轮和托盘,托盘和第一齿轮自上而下依次设置于第一传动轴上。
为了固定饮料瓶位置,托盘上设置有空腔,空腔纵向延伸以贯穿托盘和第一传动轴,空腔内固定设置有吸盘,吸盘的底部设置有气滑环。
为了贴标,贴标机构包括新标轴、贴标轴和废标轴,所述新标轴、贴标轴和废标轴转动设置于机架上且相互平行,贴标轴底部设置有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合,废标轴与第二传动轴连接。
为了使标签膜始终保持张紧,机架上设置有标签压辊,标签压辊转动设置于机架上且与废标轴贴合。
为了容置标签废料,机架上设置有废料箱,废料箱位于废标轴的一侧。
为了运送饮料瓶,机架上设置有导槽,托盘设置于导槽,且托盘的顶面与导槽的底面等高。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型在使用时能够带动瓶身与贴标机构同步转动,在贴标时不会发生打滑的问题,同时利用标签压辊压合标签,使标签膜始终保持张紧,令标签可以均匀且完整的贴在饮料瓶上,使得标签可以与瓶身更好地贴合,减少了返工的工序,有效提高了贴标效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为瓶身转动机构的装配结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,但本实用新型并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或替代,仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
如图1至图3所示,一种可带动瓶身转动的饮料瓶贴标装置,包括机架101,机架101上设置有瓶身转动机构、贴标机构和驱动机构,瓶身转动机构和贴标机构配合且均与驱动机构传动连接。
为了驱动贴标装置运行,驱动机构包括驱动电机201、第一传动轴202、第二传动轴203和第三传动轴204,第一传动轴202、第二传动轴203和第三传动轴204均竖直转动设置于机架101上,驱动电机201设置于机架101上,驱动电机201与第三传动轴204连接;第一传动轴202上设置有第一带轮205,第二传动轴203上设置有第二带轮206,第三传动轴204上于驱动电机201上方自上而下设置有第三带轮207和第四带轮208,第一带轮205和第四带轮208上绕设有第一传送带209,所述第二带轮206和第三带轮207上绕设有第二传动带210。
在一些实施例中,驱动机构包括驱动电机201、第一传动轴202和第二传动轴203,第一传动轴202和第二传动轴203均竖直转动设置于机架101上,驱动电机201设置于机架101上,驱动电机201与第一传动轴202连接,第一传动轴202上设置有第一带轮205,第二传动轴203上设置有第二带轮206,第一带轮205和第二带轮206上绕设有传送带。
在一些实施例中,驱动机构包括驱动电机201、第一传动轴202和第二传动轴203,第一传动轴202和第二传动轴203均竖直转动设置于机架101上,驱动电机201设置于机架101上,驱动电机201与第二传动轴203连接,第一传动轴202上设置有第一带轮205,第二传动轴203上设置有第二带轮206,第一带轮205和第二带轮206上绕设有传送带。
为了带动瓶身转动,瓶身转动机构包括第一齿轮301和托盘302,托盘302和第一齿轮301自上而下依次设置于第一传动轴202上。
在一些实施例中,瓶身转动机构包括第三带轮和托盘302,托盘302和第三带轮自上而下依次设置于第一传动轴202上。
为了固定饮料瓶位置,托盘302上设置有空腔401,空腔401纵向延伸以贯穿托盘302和第一传动轴202,所述空腔401内固定设置有吸盘402,所述吸盘402的底部设置有气滑环403。
为了贴标,贴标机构包括新标轴501、贴标轴502和废标轴503,所述新标轴501、贴标轴502和废标轴503转动设置于机架101上且相互平行,贴标轴502底部设置有第二齿轮504,第二齿轮504与第一齿轮301啮合,废标轴503与第二传动轴203连接。
在一些实施例中,贴标机构包括新标轴501、贴标轴502和废标轴503,所述新标轴501、贴标轴502和废标轴503转动设置于机架101上且相互平行,贴标轴502底部设置有第四带轮,第四带轮与第三带轮上绕设有传送带,废标轴503与第二传动轴203连接。
为了使标签膜始终保持张紧,机架101上设置有标签压辊601,标签压辊601转动设置于机架101上且与废标轴503贴合。
为了容置标签废料,机架101上设置有废料箱701,废料箱701位于废标轴503的一侧。
为了运送饮料瓶,机架101上设置有导槽801,托盘302设置于导槽801上且托盘302的顶面与导槽801的底面等高。
本实用新型是这样工作的:在使用本实用新型时,通过导槽801将饮料瓶传送到托盘302上,托盘302上的吸盘402将饮料瓶吸住固定,启动第三传动轴204上的驱动电机201,驱动电机201通过带轮和传动带209带动第一传动轴202和第二传动轴203转动,同步带动托盘302和废料轴503转动,托盘302转动,通过第一齿轮和第二齿轮同步带动贴标轴502转动,实现饮料瓶和贴标机构同步转动,使得标签在贴标时不会与瓶身发生打滑,同时利用标签压辊,令标签可以和饮料瓶更好地贴合,使标签贴合得更加稳定和完整。

Claims (5)

1.一种可带动瓶身转动的饮料瓶贴标装置,包括机架(101),其特征是:所述机架(101)上设置有瓶身转动机构、贴标机构和驱动机构,所述瓶身转动机构和贴标机构配合且均与驱动机构传动连接;
所述瓶身转动机构包括第一齿轮(301)和托盘(302),所述托盘(302)和第一齿轮(301)自上而下依次设置于第一传动轴(202)上;
所述托盘(302)上设置有空腔(401),所述空腔(401)纵向延伸以贯穿托盘(302)和第一传动轴(202),所述空腔(401)内固定设置有吸盘(402),所述吸盘(402)的底部设置有气滑环(403);
所述贴标机构包括新标轴(501)、贴标轴(502)和废标轴(503),所述新标轴(501)、贴标轴(502)和废标轴(503)转动设置于机架(101)上且相互平行,所述贴标轴(502)底部设置有第二齿轮(504),所述第二齿轮(504)与第一齿轮(301)啮合,所述废标轴(503)与第二传动轴(203)连接。
2.如权利要求1所述的一种可带动瓶身转动的饮料瓶贴标装置,其特征是:所述驱动机构包括驱动电机(201)、第一传动轴(202)、第二传动轴(203)和第三传动轴(204),所述第一传动轴(202)、第二传动轴(203)和第三传动轴(204)均竖直转动设置于机架(101)上,所述驱动电机(201)设置于机架(101)上,所述驱动电机(201)与第三传动轴(204)连接;所述第一传动轴(202)上设置有第一带轮(205),所述第二传动轴(203)上设置有第二带轮(206),所述第三传动轴(204)上于驱动电机(201)上方自上而下设置有第三带轮(207)和第四带轮(208),所述第一带轮(205)和第四带轮(208)上绕设有第一传送带(209),所述第二带轮(206)和第三带轮(207)上绕设有第二传动带(210)。
3.如权利要求2所述的一种可带动瓶身转动的饮料瓶贴标装置,其特征是:所述机架(101)上设置有标签压辊(601),所述标签压辊(601)转动设置于机架(101)上且与废标轴(503)贴合。
4.如权利要求3所述的一种可带动瓶身转动的饮料瓶贴标装置,其特征是:所述机架(101)上设置有废料箱(701),所述废料箱(701)位于废标轴(503)的一侧。
5.如权利要求4所述的一种可带动瓶身转动的饮料瓶贴标装置,其特征是:所述机架(101)上设置有导槽(801),所述托盘(302)设置于导槽(801),且托盘(302)的顶面与导槽(801)的底面等高。
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