CN111746886A - 一种电子产品加工用贴标装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子产品加工用贴标装置及其使用方法，包括支撑机构、控制面板，还包括设置在所述支撑机构上的用于对产品进行输送的进料机构、出料机构，所述进料机构一侧设置有用于对产品进行旋转的转动机构，所述转动机构上设置有对产品进行限位的产品载具，所述转动机构远离所述进料机构一侧设置有对产品进行贴标的贴标机构。本发明通过进料机构、出料机构、转动机构、贴标机构的设置使产品通过间断的进料、贴标、出料，提高了产品贴标的效率和质量，降低了人工的劳动强度，降低了生产成本。

Description

一种电子产品加工用贴标装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及电子产品加工领域，特别是涉及一种电子产品加工用贴标装置及其使用方法。

背景技术

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。在电子产品生产过程中需要对其表面进行标签标记，但是传统方式多为流水线作业，贴标时可能出现漏贴或粘贴质量不等，影响了生产的效率，导致成本增加。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电子产品加工用贴标装置及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电子产品加工用贴标装置，包括支撑机构、控制面板，还包括设置在所述支撑机构上的用于对产品进行输送的进料机构、出料机构，所述进料机构一侧设置有用于对产品进行旋转的转动机构，所述转动机构上设置有对产品进行限位的产品载具，所述转动机构远离所述进料机构一侧设置有对产品进行贴标的贴标机构；

所述支撑机构包括箱体，所述箱体下端四角设置有支撑座，所述支撑座为橡胶垫体，所述箱体与所述进料机构、所述贴标机构、所述出料机构、所述转动机构连接。

进一步设置：所述进料机构包括第一转动辊，所述第一转动辊对称设置在第一支架上，其中一处所述第一转动辊端部连接有第一驱动电机，所述第一转动辊外侧设置有第一输送带，所述第一支架上端设置有横向螺杆，所述横向螺杆前侧设置有横向滑轨，所述横向螺杆、所述横向滑轨上设置有第一滑台，所述第一滑台上设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆下端设置有第一固定板，所述第一固定板下端四角设置有吸盘，所述横向螺杆一端设置有第一伺服电机，所述第一支架上设置有红外传感器。

如此设置，便于将产品通过所述第一输送带的转动移送到所述第一固定板下方，并通过所述第一滑台的移动将产品送入所述产品载具内。

进一步设置：所述横向螺杆与所述第一滑台螺纹连接，所述横向滑轨与所述第一滑台滑动连接，所述横向螺杆与所述第一支架转动连接。

如此设置，使所述第一滑台在所述横向螺杆的转动下稳定移动。

进一步设置：所述贴标机构包括立板，所述立板前端设置有原料轮，所述原料轮下侧设置有收卷轮，所述原料轮一侧设置有辅助辊，所述立板内侧壁上设置有电动滑块，所述电动滑块上端设置有横板，所述横板上设置有气缸，所述气缸下端连接有施压胶辊，所述电动滑块之间设置有斜板，所述收卷轮后端连接有第一电动机。

如此设置，通过所述第一电动机带动所述收卷轮转动对所述原料轮上的标签纸进行转运，将标签通过所述斜板、所述施压胶辊进行粘贴。

进一步设置：所述施压胶辊与所述气缸活塞端通过框架连接，且所述施压胶辊转动设置在该框架上。

如此设置，保证所述施压胶辊随所述横板移动时将标签压合在产品上。

进一步设置：所述贴标机构包括立板，所述立板前端设置有原料轮，所述原料轮下侧设置有收卷轮，所述原料轮一侧设置有辅助辊，所述立板内侧壁上设置有电动滑块，所述电动滑块上端设置有横板，所述横板上设置有气缸，所述气缸下端连接有刷体，所述电动滑块之间设置有斜板，所述收卷轮后端连接有第一电动机。

如此设置，通过所述第一电动机带动所述收卷轮转动对所述原料轮上的标签纸进行转运，将标签通过所述斜板、所述刷体进行粘贴。

进一步设置：所述原料轮与所述立板转动连接，所述横板与所述电动滑块螺钉连接，所述斜板与所述电动滑块螺钉连接，所述斜板前端为圆弧形。

如此设置，保证所述原料轮送料的顺畅性，圆弧形的设置保证对标签撕开的质量。

进一步设置：所述出料机构包括第二支架，所述第二支架上对称设置有第二转动辊，所述第二转动辊外径上设置有第二输送带，其中一处所述第二转动辊后端设置有第二驱动电机，所述第二支架上转动设置有竖向螺杆，所述竖向螺杆上设置有第二滑台，所述第二滑台前端设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下端连接有第二固定板，所述竖向螺杆后端连接有第二伺服电机，所述第二滑台与所述竖向螺杆螺纹连接，所述第二固定板下端四角设置有吸盘。

如此设置，便于将粘贴完标签的产品进行送出装置。

进一步设置：所述转动机构包括转动盘，所述转动盘下端设置有转动轴，所述转动轴下端连接有大齿轮，所述大齿轮一侧啮合有小齿轮，所述小齿轮安装在第二电动机输出轴上，所述转动盘上均布有四个所述产品载具，所述转动轴与所述箱体转动连接。

如此设置，对产品进行间歇性加工，提高产品粘贴的效率。

一种电子产品加工用贴标装置的使用方法，包括以下几个步骤：

a、将产品放置在第一输送带上，通过第一转动辊的转动带动产品移动，当经过红外传感器时，红外信号被阻断，第一电动伸缩杆伸缩将第一固定板通过吸盘将产品吸起，通过第一伺服电机带动横向螺杆转动，推动第一滑台向转动盘上方移动，之后将产品放置在产品载具内；

b、转动盘在通过第二电动机工作带动小齿轮与大齿轮啮合转动，使转动盘将产品转动到贴标机构下方等待贴标；

c、将标签纸从原料轮绕过辅助辊、斜板，缠绕在收卷轮上，通过第一电动机工作带动收卷轮转动，使标签纸通过在斜板顶部拉动，同时电动滑块推动横板、斜板向一侧移动，通过气缸伸缩推动的施压胶辊或刷体对标签进行施压粘贴在产品上，之后将施压胶辊或刷体抬起；

d、转动转动盘到出料机构的第二固定板下方，通过第二电动伸缩杆带动第二固定板进行上下移动，使吸盘将产品吸起并通过第二伺服电机带动竖向螺杆转动，使第二滑台移动到第二输送带上方，将产品放置在第二输送带送出。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过进料机构、出料机构、转动机构、贴标机构的设置使产品通过间断的进料、贴标、出料，提高了产品贴标的效率和质量，降低了人工的劳动强度，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种电子产品加工用贴标装置的实施例1的第一结构示意图；

图2是本发明所述一种电子产品加工用贴标装置的实施例1的第二结构示意图；

图3是本发明所述一种电子产品加工用贴标装置的俯视结构示意图；

图4是本发明所述一种电子产品加工用贴标装置的实施例1的主视结构示意图；

图5是本发明所述一种电子产品加工用贴标装置的实施例1的贴标机构的局部结构示意图；

图6是本发明所述一种电子产品加工用贴标装置的转动机构的结构示意图；

图7是本发明所述一种电子产品加工用贴标装置的进料机构的结构示意图；

图8是本发明所述一种电子产品加工用贴标装置的实施例2的贴标机构结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；11、箱体；12、支撑座；2、进料机构；21、第一转动辊；22、第一输送带；23、第一驱动电机；24、红外传感器；25、第一支架；26、横向螺杆；27、横向滑轨；28、第一滑台；29、第一电动伸缩杆；210、第一伺服电机；211、第一固定板；3、贴标机构；31、立板；32、原料轮；33、辅助辊；34、电动滑块；35、横板；36、气缸；37、施压胶辊；38、收卷轮；39、第一电动机；310、斜板；311、刷体；4、出料机构；41、第二支架；42、第二输送带；43、第二转动辊；44、第二驱动电机；45、竖向螺杆；46、第二伺服电机；47、第二滑台；48、第二电动伸缩杆；49、第二固定板；5、转动机构；51、转动盘；52、转动轴；53、大齿轮；54、小齿轮；55、第二电动机；6、产品载具；7、控制面板。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图7所示，一种电子产品加工用贴标装置，包括支撑机构1、控制面板7，还包括设置在支撑机构1上的用于对产品进行输送的进料机构2、出料机构4，进料机构2一侧设置有用于对产品进行旋转的转动机构5，转动机构5上设置有对产品进行限位的产品载具6，转动机构5远离进料机构2一侧设置有对产品进行贴标的贴标机构3；

支撑机构1包括箱体11，箱体11下端四角设置有支撑座12，支撑座12为橡胶垫体，箱体11与进料机构2、贴标机构3、出料机构4、转动机构5连接。

优选的：进料机构2包括第一转动辊21，第一转动辊21对称设置在第一支架25上，其中一处第一转动辊21端部连接有第一驱动电机23，第一转动辊21外侧设置有第一输送带22，第一支架25上端设置有横向螺杆26，横向螺杆26前侧设置有横向滑轨27，横向螺杆26、横向滑轨27上设置有第一滑台28，第一滑台28上设置有第一电动伸缩杆29，第一电动伸缩杆29下端设置有第一固定板211，第一固定板211下端四角设置有吸盘，横向螺杆26一端设置有第一伺服电机210，第一支架25上设置有红外传感器24，便于将产品通过第一输送带22的转动移送到第一固定板211下方，并通过第一滑台28的移动将产品送入产品载具6内；横向螺杆26与第一滑台28螺纹连接，横向滑轨27与第一滑台28滑动连接，横向螺杆26与第一支架25转动连接，使第一滑台28在横向螺杆26的转动下稳定移动；贴标机构3包括立板31，立板31前端设置有原料轮32，原料轮32下侧设置有收卷轮38，原料轮32一侧设置有辅助辊33，立板31内侧壁上设置有电动滑块34，电动滑块34上端设置有横板35，横板35上设置有气缸36，气缸36下端连接有施压胶辊37，电动滑块34之间设置有斜板310，收卷轮38后端连接有第一电动机39，通过第一电动机39带动收卷轮38转动对原料轮32上的标签纸进行转运，将标签通过斜板310、施压胶辊37进行粘贴；施压胶辊37与气缸36活塞端通过框架连接，且施压胶辊37转动设置在该框架上，保证施压胶辊37随横板35移动时将标签压合在产品上；原料轮32与立板31转动连接，横板35与电动滑块34螺钉连接，斜板310与电动滑块34螺钉连接，斜板310前端为圆弧形，保证原料轮32送料的顺畅性，圆弧形的设置保证对标签撕开的质量；出料机构4包括第二支架41，第二支架41上对称设置有第二转动辊43，第二转动辊43外径上设置有第二输送带42，其中一处第二转动辊43后端设置有第二驱动电机44，第二支架41上转动设置有竖向螺杆45，竖向螺杆45上设置有第二滑台47，第二滑台47前端设置有第二电动伸缩杆48，第二电动伸缩杆48下端连接有第二固定板49，竖向螺杆45后端连接有第二伺服电机46，第二滑台47与竖向螺杆45螺纹连接，第二固定板49下端四角设置有吸盘，便于将粘贴完标签的产品进行送出装置；转动机构5包括转动盘51，转动盘51下端设置有转动轴52，转动轴52下端连接有大齿轮53，大齿轮53一侧啮合有小齿轮54，小齿轮54安装在第二电动机55输出轴上，转动盘51上均布有四个产品载具6，转动轴52与箱体11转动连接，对产品进行间歇性加工，提高产品粘贴的效率。

实施例2

如图3、图6-图8所示，一种电子产品加工用贴标装置，包括支撑机构1、控制面板7，还包括设置在支撑机构1上的用于对产品进行输送的进料机构2、出料机构4，进料机构2一侧设置有用于对产品进行旋转的转动机构5，转动机构5上设置有对产品进行限位的产品载具6，转动机构5远离进料机构2一侧设置有对产品进行贴标的贴标机构3；

支撑机构1包括箱体11，箱体11下端四角设置有支撑座12，支撑座12为橡胶垫体，箱体11与进料机构2、贴标机构3、出料机构4、转动机构5连接。

优选的：进料机构2包括第一转动辊21，第一转动辊21对称设置在第一支架25上，其中一处第一转动辊21端部连接有第一驱动电机23，第一转动辊21外侧设置有第一输送带22，第一支架25上端设置有横向螺杆26，横向螺杆26前侧设置有横向滑轨27，横向螺杆26、横向滑轨27上设置有第一滑台28，第一滑台28上设置有第一电动伸缩杆29，第一电动伸缩杆29下端设置有第一固定板211，第一固定板211下端四角设置有吸盘，横向螺杆26一端设置有第一伺服电机210，第一支架25上设置有红外传感器24，便于将产品通过第一输送带22的转动移送到第一固定板211下方，并通过第一滑台28的移动将产品送入产品载具6内；横向螺杆26与第一滑台28螺纹连接，横向滑轨27与第一滑台28滑动连接，横向螺杆26与第一支架25转动连接，使第一滑台28在横向螺杆26的转动下稳定移动；贴标机构3包括立板31，立板31前端设置有原料轮32，原料轮32下侧设置有收卷轮38，原料轮32一侧设置有辅助辊33，立板31内侧壁上设置有电动滑块34，电动滑块34上端设置有横板35，横板35上设置有气缸36，气缸36下端连接有刷体311，电动滑块34之间设置有斜板310，收卷轮38后端连接有第一电动机39，通过第一电动机39带动收卷轮38转动对原料轮32上的标签纸进行转运，将标签通过斜板310、刷体311进行粘贴；原料轮32与立板31转动连接，横板35与电动滑块34螺钉连接，斜板310与电动滑块34螺钉连接，斜板310前端为圆弧形，保证原料轮32送料的顺畅性，圆弧形的设置保证对标签撕开的质量；出料机构4包括第二支架41，第二支架41上对称设置有第二转动辊43，第二转动辊43外径上设置有第二输送带42，其中一处第二转动辊43后端设置有第二驱动电机44，第二支架41上转动设置有竖向螺杆45，竖向螺杆45上设置有第二滑台47，第二滑台47前端设置有第二电动伸缩杆48，第二电动伸缩杆48下端连接有第二固定板49，竖向螺杆45后端连接有第二伺服电机46，第二滑台47与竖向螺杆45螺纹连接，第二固定板49下端四角设置有吸盘，便于将粘贴完标签的产品进行送出装置；转动机构5包括转动盘51，转动盘51下端设置有转动轴52，转动轴52下端连接有大齿轮53，大齿轮53一侧啮合有小齿轮54，小齿轮54安装在第二电动机55输出轴上，转动盘51上均布有四个产品载具6，转动轴52与箱体11转动连接，对产品进行间歇性加工，提高产品粘贴的效率。

一种电子产品加工用贴标装置的使用方法，包括以下几个步骤：

a、将产品放置在第一输送带22上，通过第一转动辊21的转动带动产品移动，当经过红外传感器24时，红外信号被阻断，第一电动伸缩杆29伸缩将第一固定板211通过吸盘将产品吸起，通过第一伺服电机210带动横向螺杆26转动，推动第一滑台28向转动盘51上方移动，之后将产品放置在产品载具6内；

b、转动盘51在通过第二电动机55工作带动小齿轮54与大齿轮53啮合转动，使转动盘51将产品转动到贴标机构3下方等待贴标；

c、将标签纸从原料轮32绕过辅助辊33、斜板310，缠绕在收卷轮38上，通过第一电动机39工作带动收卷轮38转动，使标签纸通过在斜板310顶部拉动，同时电动滑块34推动横板35、斜板310向一侧移动，通过气缸36伸缩推动的施压胶辊37或刷体311对标签进行施压粘贴在产品上，之后将施压胶辊37或刷体311抬起；

d、转动转动盘51到出料机构4的第二固定板49下方，通过第二电动伸缩杆48带动第二固定板49进行上下移动，使吸盘将产品吸起并通过第二伺服电机46带动竖向螺杆45转动，使第二滑台47移动到第二输送带42上方，将产品放置在第二输送带42送出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种电子产品加工用贴标装置，包括支撑机构(1)、控制面板(7)，其特征在于：还包括设置在所述支撑机构(1)上的用于对产品进行输送的进料机构(2)、出料机构(4)，所述进料机构(2)一侧设置有用于对产品进行旋转的转动机构(5)，所述转动机构(5)上设置有对产品进行限位的产品载具(6)，所述转动机构(5)远离所述进料机构(2)一侧设置有对产品进行贴标的贴标机构(3)；

所述支撑机构(1)包括箱体(11)，所述箱体(11)下端四角设置有支撑座(12)，所述支撑座(12)为橡胶垫体，所述箱体(11)与所述进料机构(2)、所述贴标机构(3)、所述出料机构(4)、所述转动机构(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用贴标装置，其特征在于：所述进料机构(2)包括第一转动辊(21)，所述第一转动辊(21)对称设置在第一支架(25)上，其中一处所述第一转动辊(21)端部连接有第一驱动电机(23)，所述第一转动辊(21)外侧设置有第一输送带(22)，所述第一支架(25)上端设置有横向螺杆(26)，所述横向螺杆(26)前侧设置有横向滑轨(27)，所述横向螺杆(26)、所述横向滑轨(27)上设置有第一滑台(28)，所述第一滑台(28)上设置有第一电动伸缩杆(29)，所述第一电动伸缩杆(29)下端设置有第一固定板(211)，所述第一固定板(211)下端四角设置有吸盘，所述横向螺杆(26)一端设置有第一伺服电机(210)，所述第一支架(25)上设置有红外传感器(24)。

3.根据权利要求2所述的一种电子产品加工用贴标装置，其特征在于：所述横向螺杆(26)与所述第一滑台(28)螺纹连接，所述横向滑轨(27)与所述第一滑台(28)滑动连接，所述横向螺杆(26)与所述第一支架(25)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用贴标装置，其特征在于：所述贴标机构(3)包括立板(31)，所述立板(31)前端设置有原料轮(32)，所述原料轮(32)下侧设置有收卷轮(38)，所述原料轮(32)一侧设置有辅助辊(33)，所述立板(31)内侧壁上设置有电动滑块(34)，所述电动滑块(34)上端设置有横板(35)，所述横板(35)上设置有气缸(36)，所述气缸(36)下端连接有施压胶辊(37)，所述电动滑块(34)之间设置有斜板(310)，所述收卷轮(38)后端连接有第一电动机(39)。

5.根据权利要求4所述的一种电子产品加工用贴标装置，其特征在于：所述施压胶辊(37)与所述气缸(36)活塞端通过框架连接，且所述施压胶辊(37)转动设置在该框架上。

6.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用贴标装置，其特征在于：所述贴标机构(3)包括立板(31)，所述立板(31)前端设置有原料轮(32)，所述原料轮(32)下侧设置有收卷轮(38)，所述原料轮(32)一侧设置有辅助辊(33)，所述立板(31)内侧壁上设置有电动滑块(34)，所述电动滑块(34)上端设置有横板(35)，所述横板(35)上设置有气缸(36)，所述气缸(36)下端连接有刷体(311)，所述电动滑块(34)之间设置有斜板(310)，所述收卷轮(38)后端连接有第一电动机(39)。

7.根据权利要求4或6所述的一种电子产品加工用贴标装置，其特征在于：所述原料轮(32)与所述立板(31)转动连接，所述横板(35)与所述电动滑块(34)螺钉连接，所述斜板(310)与所述电动滑块(34)螺钉连接，所述斜板(310)前端为圆弧形。

8.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用贴标装置，其特征在于：所述出料机构(4)包括第二支架(41)，所述第二支架(41)上对称设置有第二转动辊(43)，所述第二转动辊(43)外径上设置有第二输送带(42)，其中一处所述第二转动辊(43)后端设置有第二驱动电机(44)，所述第二支架(41)上转动设置有竖向螺杆(45)，所述竖向螺杆(45)上设置有第二滑台(47)，所述第二滑台(47)前端设置有第二电动伸缩杆(48)，所述第二电动伸缩杆(48)下端连接有第二固定板(49)，所述竖向螺杆(45)后端连接有第二伺服电机(46)，所述第二滑台(47)与所述竖向螺杆(45)螺纹连接，所述第二固定板(49)下端四角设置有吸盘。

9.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用贴标装置，其特征在于：所述转动机构(5)包括转动盘(51)，所述转动盘(51)下端设置有转动轴(52)，所述转动轴(52)下端连接有大齿轮(53)，所述大齿轮(53)一侧啮合有小齿轮(54)，所述小齿轮(54)安装在第二电动机(55)输出轴上，所述转动盘(51)上均布有四个所述产品载具(6)，所述转动轴(52)与所述箱体(11)转动连接。

10.一种电子产品加工用贴标装置的使用方法，其特征在于：包括以下几个步骤：

a、将产品放置在第一输送带(22)上，通过第一转动辊(21)的转动带动产品移动，当经过红外传感器(24)时，红外信号被阻断，第一电动伸缩杆(29)伸缩将第一固定板(211)通过吸盘将产品吸起，通过第一伺服电机(210)带动横向螺杆(26)转动，推动第一滑台(28)向转动盘(51)上方移动，之后将产品放置在产品载具(6)内；

b、转动盘(51)在通过第二电动机(55)工作带动小齿轮(54)与大齿轮(53)啮合转动，使转动盘(51)将产品转动到贴标机构(3)下方等待贴标；

c、将标签纸从原料轮(32)绕过辅助辊(33)、斜板(310)，缠绕在收卷轮(38)上，通过第一电动机(39)工作带动收卷轮(38)转动，使标签纸通过在斜板(310)顶部拉动，同时电动滑块(34)推动横板(35)、斜板(310)向一侧移动，通过气缸(36)伸缩推动的施压胶辊(37)或刷体(311)对标签进行施压粘贴在产品上，之后将施压胶辊(37)或刷体(311)抬起；

d、转动转动盘(51)到出料机构(4)的第二固定板(49)下方，通过第二电动伸缩杆(48)带动第二固定板(49)进行上下移动，使吸盘将产品吸起并通过第二伺服电机(46)带动竖向螺杆(45)转动，使第二滑台(47)移动到第二输送带(42)上方，将产品放置在第二输送带(42)送出。

Images