CN216465965U - 一种注塑模具的排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种注塑模具的排气装置，包括两个对称放置的安装板，所述两侧的安装板上分别设置有上模具和下模具，所述上模具的一侧开设有进料口，所述上模具的顶部开设有排气口，所述排气口上固定安装有气密组件，且上模具的一侧设置有用于配合气密组件对排气口进行密封的密闭组件，伺服电机工作的时候，会带动转动块在固定块底部的斜面上进行转动，从而使固定块与转动块之间的间距增加，使得转动块在转动的时候，会带动盖板实现对于排气口的堵塞，且当盖板实现对于排气口的堵塞的时候，熔料充满成型仓的内部，通过盖板对排气口的封闭，从而使得熔料在充满成型仓后不会进入到排气口的内部。

Description

一种注塑模具的排气装置

技术领域

本实用新型属于模具成型装置相关技术领域，具体涉及一种注塑模具的排气装置。

背景技术

目前，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

在塑胶熔料向模具型腔注射的过程中，由于成型仓中含有空气，在熔料注入成型仓中的时候，会使空气从成型仓的排气孔排出，但是，熔料在注入成型仓的时候，可能会进入排气孔，从而导致排气孔的堵塞问题，为此，我们提供一种注塑模具的排气装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的排气装置，以解决上述背景技术中提出的排气孔堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的排气装置，包括两个对称放置的安装板，所述两侧的安装板上分别设置有上模具和下模具，所述上模具的一侧开设有进料口，所述上模具的顶部开设有排气口，所述排气口上固定安装有气密组件，且上模具的一侧设置有用于配合气密组件对排气口进行密封的密闭组件。

优选的，所述气密组件包括固定筒、挡块、限位块和电动推杆，所述上模具上位于排气口的位置固定安装有固定筒，且固定筒位于排气口正上方，所述固定筒与排气口连接的位置固定安装有限位块，所述固定筒内部滑动放置有挡块，且限位块限制挡块在固定筒内部的行程，所述固定筒的顶部固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出轴伸入固定筒的内部间隙性的与挡块挤压接触。

优选的，所述电动推杆的输出轴与固定筒滑动连接处设置有密封套，且密封套固定在固定筒上。

优选的，所述固定筒的容积与上模具和下模具之间的成型仓之间的容积相同。

优选的，所述密闭组件包括伺服电机、固定块、转动块、盖板和拉伸弹簧，所述上模具位于排气口的一侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端转动插入上模具的内部滑动卡接有转动块，所述上模具内部固定安装有固定块，且固定块位于伺服电机的输出轴的外侧，所述转动块和固定块之间固定安装有拉伸弹簧，且固定块通过拉伸弹簧与转动块弹性转动挤压接触，所述转动块的外侧固定安装有盖板，且盖板与排气口配合接触。

优选的，所述固定筒内部靠近电动推杆的一端固定安装有微动开关，且微动开关与伺服电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑模具的排气装置，具备以下有益效果：

一、该实用信息通过熔料从进料口进入上模具和下模具之间的成型仓内部，在进入后，由于成型仓进入熔料气体会被熔料推动，由于上模具和下模具之间聚合密封后，气体只能从排气口通过推动挡块进入固定筒的内部，在熔料持续灌入成型仓的时候，挡块在气体的推动下持续进入固定筒的内部，并与微动开关进行接触，从而使伺服电机开始工作，伺服电机工作的时候，会带动转动块在固定块底部的斜面上进行转动，从而使固定块与转动块之间的间距增加，使得转动块在转动的时候，会带动盖板实现对于排气口的堵塞，且当盖板实现对于排气口的堵塞的时候，熔料充满成型仓的内部，通过盖板对排气口的封闭，从而使得熔料在充满成型仓后不会进入到排气口的内部，从而避免了排气口的堵塞现象的发生，且在上模具和下模具分离后，电动推杆开始工作，电动推杆的输出端通过挤压挡块使挡块在固定筒的内部移动，且使挡块与微动开关进行接触分离，伺服电机反向工作，使得盖板不对排气口进行堵塞，从而使得电动推杆推动挡块运动到固定筒的底部并与限位块进行接触，电动推杆的输出端回收。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种注塑模具的排气装置立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种注塑模具的排气装置立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的气密组件和密闭组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的气密组件和密闭组件结构示意图；

图中：1、安装板；2、上模具；3、下模具；4、排气口；5、气密组件；501、固定筒；502、挡块；503、限位块；504、电动推杆；6、密闭组件；601、伺服电机；602、固定块；603、转动块；604、盖板；605、拉伸弹簧；7、密封套；8、微动开关；9、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种注塑模具的排气装置技术方案：包括两个对称放置的安装板1，所述两侧的安装板1上分别设置有上模具2和下模具3，所述上模具2的一侧开设有进料口9，所述上模具2的顶部开设有排气口4，所述排气口4上固定安装有气密组件5，且上模具2的一侧设置有用于配合气密组件5对排气口4进行密封的密闭组件6。

所述气密组件5包括固定筒501、挡块502、限位块503和电动推杆504，所述上模具2上位于排气口4的位置固定安装有固定筒501，且固定筒501位于排气口4正上方，所述固定筒501与排气口4连接的位置固定安装有限位块503，所述固定筒501内部滑动放置有挡块502，且限位块503限制挡块502在固定筒501内部的行程，所述固定筒501的顶部固定安装有电动推杆504，且电动推杆504的输出轴伸入固定筒501的内部间隙性的与挡块502挤压接触。

为了保证装置的密封性所述电动推杆504的输出轴与固定筒501滑动连接处设置有密封套7，且密封套7固定在固定筒501上。

为了容纳成型仓内部的气体，所述固定筒501的容积与上模具2和下模具3之间的成型仓之间的容积相同。

所述密闭组件6包括伺服电机601、固定块602、转动块603、盖板604和拉伸弹簧605，所述上模具2位于排气口4的一侧固定安装有伺服电机601，且伺服电机601的输出端转动插入上模具2的内部滑动卡接有转动块603，所述上模具2内部固定安装有固定块602，且固定块602位于伺服电机601的输出轴的外侧，所述转动块603和固定块602之间固定安装有拉伸弹簧605，且固定块602通过拉伸弹簧605与转动块603弹性转动挤压接触，所述转动块603的外侧固定安装有盖板604，且盖板604与排气口4配合接触。

为了实现联动，所述固定筒501内部靠近电动推杆504的一端固定安装有微动开关8，且微动开关8与伺服电机601电性连接。

工作原理：该装置在使用的时候，上模具2和下模具3进行聚合，熔料从进料口9进入上模具2和下模具3之间的成型仓内部，在进入后，由于成型仓进入熔料气体会被熔料推动，由于上模具2和下模具3之间聚合密封后，气体只能从排气口4通过推动挡块502进入固定筒501的内部，在熔料持续灌入成型仓的时候，挡块502在气体的推动下持续进入固定筒501的内部，并与微动开关8进行接触，从而使伺服电机601开始工作，伺服电机601工作的时候，会带动转动块603在固定块602底部的斜面上进行转动，从而使固定块602与转动块603之间的间距增加，使得转动块603在转动的时候，会带动盖板604实现对于排气口4的堵塞，且当盖板604实现对于排气口4的堵塞的时候，熔料充满成型仓的内部，通过盖板604对排气口4的封闭，从而使得熔料在充满成型仓后不会进入到排气口4的内部，从而避免了排气口4的堵塞现象的发生，且在上模具2和下模具3分离后，电动推杆504开始工作，电动推杆504的输出端通过挤压挡块502使挡块502在固定筒501的内部移动，且使挡块502与微动开关8进行接触分离，伺服电机601反向工作，使得盖板604不对排气口4进行堵塞，从而使得电动推杆504推动挡块502运动到固定筒501的底部并与限位块503进行接触，电动推杆504的输出端回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑模具的排气装置，包括两个对称放置的安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）上分别设置有上模具（2）和下模具（3），所述上模具（2）的一侧开设有进料口（9），所述上模具（2）的顶部开设有排气口（4），所述排气口（4）上固定安装有气密组件（5），且上模具（2）的一侧设置有用于配合气密组件（5）对排气口（4）进行密封的密闭组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的排气装置，其特征在于：所述气密组件（5）包括固定筒（501）、挡块（502）、限位块（503）和电动推杆（504），所述上模具（2）上位于排气口（4）的位置固定安装有固定筒（501），且固定筒（501）位于排气口（4）正上方，所述固定筒（501）与排气口（4）连接的位置固定安装有限位块（503），所述固定筒（501）内部滑动放置有挡块（502），且限位块（503）限制挡块（502）在固定筒（501）内部的行程，所述固定筒（501）的顶部固定安装有电动推杆（504），且电动推杆（504）的输出轴伸入固定筒（501）的内部间隙性的与挡块（502）挤压接触。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的排气装置，其特征在于：所述电动推杆（504）的输出轴与固定筒（501）滑动连接处设置有密封套（7），且密封套（7）固定在固定筒（501）上。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具的排气装置，其特征在于：所述固定筒（501）的容积与上模具（2）和下模具（3）之间的成型仓之间的容积相同。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的排气装置，其特征在于：所述密闭组件（6）包括伺服电机（601）、固定块（602）、转动块（603）、盖板（604）和拉伸弹簧（605），所述上模具（2）位于排气口（4）的一侧固定安装有伺服电机（601），且伺服电机（601）的输出端转动插入上模具（2）的内部滑动卡接有转动块（603），所述上模具（2）内部固定安装有固定块（602），且固定块（602）位于伺服电机（601）的输出轴的外侧，所述转动块（603）和固定块（602）之间固定安装有拉伸弹簧（605），且固定块（602）通过拉伸弹簧（605）与转动块（603）弹性转动挤压接触，所述转动块（603）的外侧固定安装有盖板（604），且盖板（604）与排气口（4）配合接触。

6.根据权利要求4所述的一种注塑模具的排气装置，其特征在于：所述固定筒（501）内部靠近电动推杆（504）的一端固定安装有微动开关（8），且微动开关（8）与伺服电机（601）电性连接。

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