CN216465800U - 一种减压式多孔可降解聚合物注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于可降解聚合物生产制造设备技术领域，尤其是一种减压式多孔可降解聚合物注塑装置，包括工作台，工作台的上表面固定安装有支撑块，支撑块的纵截面呈倒U形状，支撑块的上表面固定安装有注塑装置。该减压式多孔可降解聚合物注塑装置，通过设置注塑装置，达到了通过本装置对可降解聚合物片材原料进行抽吸式注塑，且设置数显式压力传感器对主抽气管内压力进行实时检测，从而进行自动式压力控制，避免出现压力过大或过小的情况发生，且注塑完成的可降解聚合物片材原料不会粘连在注塑型腔内壁，进而保证了产品质量的效果。

Description

一种减压式多孔可降解聚合物注塑装置

技术领域

本实用新型涉及可降解聚合物生产制造设备技术领域，尤其涉及一种减压式多孔可降解聚合物注塑装置。

背景技术

可降解聚合物是指在使用期内能保证性能不变，但废弃后能在自然环境下迅速降解的高分子材料。

随着环境污染的日益严重和居民绿色意识的日益觉醒，居民对衣食住行等市场需求更加严格，必将优先选择无毒无害并有利于健身益智的商品选择具有“绿色产品”标志的商品, 例如由可降解聚合物片材原料制成的塑料盒，而在将可降解聚合物片材原料进行注塑生产时，现有的注塑方式都是先将其熔融呈液体，再通过螺旋挤出机将液体原料注塑进模具内进行注塑生产，但在通过该注塑方式进行注塑过程中，呈液体状的可降解聚合物片材原料极易粘连在定模模腔的内壁，且注塑过程中的压力不容易控制，一旦压力过大或过小，很容易使制得的产品质量出现报废，同时，产品质量无法保证。

实用新型内容

基于现有的注塑方式进行注塑过程中，呈液体状的可降解聚合物片材原料极易粘连在定模模腔的内壁，且注塑过程中的压力不容易控制，一旦压力过大或过小，很容易使制得的产品质量出现报废，同时，产品质量无法保证的技术问题，本实用新型提出了一种减压式多孔可降解聚合物注塑装置。

本实用新型提出的一种减压式多孔可降解聚合物注塑装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有支撑块，所述支撑块的纵截面呈倒U形状，所述支撑块的上表面固定安装有注塑装置，且注塑装置包括定模块，所述定模块的下表面与支撑块的上表面固定连接。

优选地，所述支撑块的上表面呈回字形状，所述定模块的内部设置有暗道，所述定模块的上表面开设有注塑型腔；

通过上述技术方案，设置暗道便于将注塑型腔内空气进行抽出。

优选地，所述注塑型腔的四周内壁和内底壁均等间距开设有第一吸塑孔，所述注塑型腔的内壁四周拐角处沿注塑型腔的竖直方向上均等间距开设有第二吸塑孔，多个所述第一吸塑孔和第二吸塑孔的一端内壁均与暗道的内壁固定连通，所述暗道的内底壁固定连接有主抽气管，所述主抽气管的一端贯通并延伸至定模块的下表面；

通过上述技术方案，设置第一吸塑孔和第二吸塑孔配合使用，便于将注塑型腔内空气多位置快速抽出，同时也便于使注塑的产品质量更好。

优选地，所述主抽气管的外表面分别固定安装有数显式压力传感器和副抽气管，所述主抽气管的一端固定连通有电磁阀，所述电磁阀的一端固定连通有抽吸管，所述数显式压力传感器位于主抽气管的上方，所述副抽气管位于主抽气管的右侧；

通过上述技术方案，设置电磁阀对主抽气管与抽吸管之间的连通状态进行控制。

优选地，所述副抽气管的一端固定连通有活塞桶，所述活塞桶的前内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有固定板，所述固定板的背面固定连接有活塞块，所述活塞块的材质为丁基橡胶，所述固定板和活塞块的外表面均与活塞桶的内壁滑动套接；

通过上述技术方案，当主抽气管与抽吸管之间截止时，设置活塞桶对可降解聚合物片材原料距注塑型腔内空气抽出，并暂时容纳进活塞桶内。

优选地，所述定模块的上方设置有可降解聚合物片材原料，所述工作台的上表面固定连接有呈对称分布的升降气缸，两个所述升降气缸的活塞杆一端均固定连接有动模块，所述工作台的上表面固定安装有控制器；

通过上述技术方案，设置动模块对可降解聚合物片材原料起到压覆固定的作用。

本实用新型中的有益效果为：

通过设置注塑装置，达到了通过本装置对可降解聚合物片材原料进行抽吸式注塑，且设置数显式压力传感器对主抽气管内压力进行实时检测，从而进行自动式压力控制，避免出现压力过大或过小的情况发生，且注塑完成的可降解聚合物片材原料不会粘连在注塑型腔内壁，进而保证了产品质量的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种减压式多孔可降解聚合物注塑装置的示意图；

图2为本实用新型提出的一种减压式多孔可降解聚合物注塑装置的暗道结构立体图；

图3为本实用新型提出的一种减压式多孔可降解聚合物注塑装置的活塞桶结构爆炸图。

图中：1、工作台；2、支撑块；3、定模块；31、暗道；32、注塑型腔；33、第一吸塑孔；34、第二吸塑孔；35、主抽气管；36、数显式压力传感器；37、副抽气管；38、电磁阀；39、抽吸管；310、活塞桶；311、弹簧；312、固定板；313、活塞块；314、可降解聚合物片材原料；315、升降气缸；316、动模块；317、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种减压式多孔可降解聚合物注塑装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有支撑块2，支撑块2的纵截面呈倒U形状，支撑块2的上表面固定安装有注塑装置，且注塑装置包括定模块3，定模块3的下表面与支撑块2的上表面固定连接。

进一步地，支撑块2的上表面呈回字形状，定模块3的内部设置有暗道31，定模块3的上表面开设有注塑型腔32；设置暗道31便于将注塑型腔32内空气进行抽出。

进一步地，注塑型腔32的四周内壁和内底壁均等间距开设有第一吸塑孔33，注塑型腔32的内壁四周拐角处沿注塑型腔32的竖直方向上均等间距开设有第二吸塑孔34，多个第一吸塑孔33和第二吸塑孔34的一端内壁均与暗道31的内壁固定连通，暗道31的内底壁固定连接有主抽气管35，主抽气管35的一端贯通并延伸至定模块3的下表面；设置第一吸塑孔33和第二吸塑孔34配合使用，便于将注塑型腔32内空气多位置快速抽出，同时也便于使注塑的产品质量更好。

进一步地，主抽气管35的外表面分别固定安装有数显式压力传感器36和副抽气管37，主抽气管35的一端固定连通有电磁阀38，电磁阀38的一端固定连通有抽吸管39，数显式压力传感器36位于主抽气管35的上方，副抽气管37位于主抽气管35的右侧；设置电磁阀38对主抽气管35与抽吸管39之间的连通状态进行控制。

进一步地，副抽气管37的一端固定连通有活塞桶310，活塞桶310的前内壁固定连接有弹簧311，弹簧311的一端固定连接有固定板312，固定板312的背面固定连接有活塞块313，活塞块313的材质为丁基橡胶，固定板312和活塞块313的外表面均与活塞桶310的内壁滑动套接；当主抽气管35与抽吸管39之间截止时，设置活塞桶310对可降解聚合物片材原料314距注塑型腔32内空气抽出，并暂时容纳进活塞桶310内。

进一步地，定模块3的上方设置有可降解聚合物片材原料314，工作台1的上表面固定连接有呈对称分布的升降气缸315，两个升降气缸315的活塞杆一端均固定连接有动模块316，工作台1的上表面固定安装有控制器317；设置动模块316对可降解聚合物片材原料314起到压覆固定的作用。

通过设置注塑装置，达到了通过本装置对可降解聚合物片材原料314进行抽吸式注塑，且设置数显式压力传感器36对主抽气管35内压力进行实时检测，从而进行自动式压力控制，避免出现压力过大或过小的情况发生，且注塑完成的可降解聚合物片材原料314不会粘连在注塑型腔32内壁，进而保证了产品质量的效果。

工作原理：步骤一，抽吸管39的一端与外部的负压设备空压机、负压泵连通；

步骤二，控制升降气缸315做收缩运动，带动动模块316沿工作台1的竖直方向向下移动，将定模块3上方的可降解聚合物片材原料314压覆在动模块316上，此时，动模块316的下表面与定模块3的上表面接触，通过外部的熔融加热机构将可降解聚合物片材原料314加热至一定温度，加热完成后电磁阀38通电，主抽气管35与抽吸管39之间连通，外部的负压设备将可降解聚合物片材原料314与注塑型腔32内空气由多个第一吸塑孔33和第二吸塑孔34抽吸至暗道31内，再由暗道31内底壁连通的主抽气管35抽出，负压设备对可降解聚合物片材原料314与注塑型腔32内空气抽出的同时，因主抽气管35与副抽气管37之间连通，所以，活塞桶310内产生负压，弹簧311做拉伸运动带动固定板312和活塞块313在活塞桶310的内壁由前向后滑动，活塞块313的背面与活塞桶310的后内壁接触；

步骤三，设置数显式压力传感器36检测到主抽气管35内空气达到事先设定压力值时，此时，可降解聚合物片材原料314距注塑型腔32内壁间隙距离为0.5-0.8MM，反馈给控制器317，控制电磁阀38失电，主抽气管35与抽吸管39之间截止，位于活塞桶310内的弹簧311失去来自负压设备的抽吸力后，利用弹簧311的弹力带动固定板312和活塞块313在活塞桶310的内壁由后向前滑动，将可降解聚合物片材原料314与注塑型腔32内空气抽入活塞桶310内，从而对可降解聚合物片材原料314完成注塑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种减压式多孔可降解聚合物注塑装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有支撑块(2)，所述支撑块(2)的纵截面呈倒U形状，所述支撑块(2)的上表面固定安装有注塑装置，且注塑装置包括定模块(3)，所述定模块(3)的下表面与支撑块(2)的上表面固定连接；

所述定模块(3)的内部设置有暗道(31)，所述定模块(3)的上表面开设有注塑型腔(32)；

所述注塑型腔(32)的四周内壁和内底壁均等间距开设有第一吸塑孔(33)，所述注塑型腔(32)的内壁四周拐角处沿注塑型腔(32)的竖直方向上均等间距开设有第二吸塑孔(34)，多个所述第一吸塑孔(33)和第二吸塑孔(34)的一端内壁均与暗道(31)的内壁固定连通，所述暗道(31)的内底壁固定连接有主抽气管(35)，所述主抽气管(35)的一端贯通并延伸至定模块(3)的下表面；

所述主抽气管(35)的外表面分别固定安装有数显式压力传感器(36)和副抽气管(37)，所述主抽气管(35)的一端固定连通有电磁阀(38)，所述电磁阀(38)的一端固定连通有抽吸管(39)，所述数显式压力传感器(36)位于主抽气管(35)的上方，所述副抽气管(37)位于主抽气管(35)的右侧；

所述副抽气管(37)的一端固定连通有活塞桶(310)，所述活塞桶(310)的前内壁固定连接有弹簧(311)，所述弹簧(311)的一端固定连接有固定板(312)，所述固定板(312)的背面固定连接有活塞块(313)，所述活塞块(313)的材质为丁基橡胶，所述固定板(312)和活塞块(313)的外表面均与活塞桶(310)的内壁滑动套接；

所述定模块(3)的上方设置有可降解聚合物片材原料(314)，所述工作台(1)的上表面固定连接有呈对称分布的升降气缸(315)，两个所述升降气缸(315)的活塞杆一端均固定连接有动模块(316)，所述工作台(1)的上表面固定安装有控制器(317)。

2.根据权利要求1所述的一种减压式多孔可降解聚合物注塑装置，其特征在于：所述支撑块(2)的上表面呈回字形状。

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