CN215359636U - 一种集吸嘴盖和吸嘴成型组装一体的塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集吸嘴盖和吸嘴成型组装一体的塑胶模具，包括上模组、下模组，以及设于上模组与下模组之间的模芯机构；所述上模组包括有用于成型吸嘴的第一凸模结构；所述模芯机构包括中间模芯和滑移组件；所述中间模芯的上端设有用于成型吸嘴的第一凹模结构；所述中间模芯的下端设有用于成型吸嘴盖的第二凸模结构；所述滑移组件用于驱动中间模芯滑移；所述下模组包括有用于成型吸嘴盖的第二凹模结构；本实用新型实现吸嘴盖和吸嘴的同步注塑成型，并将成型后的吸嘴盖和吸嘴组装在一起，避免了后续人工组装操作，省时省力，提高生产效率。

Description

一种集吸嘴盖和吸嘴成型组装一体的塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及一种集吸嘴盖和吸嘴成型组装一体的塑胶模具。

背景技术

电子烟的吸嘴和吸嘴盖是配套使用的，在吸嘴和吸嘴盖的生产过程中，现有往往先将电子烟的吸嘴和吸嘴盖分别成型后，再人工进行吸嘴和吸嘴盖的组装，费时费力，生产效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种集吸嘴盖和吸嘴成型组装一体的塑胶模具。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种集吸嘴盖和吸嘴成型组装一体的塑胶模具，包括上模组、下模组，以及设于上模组与下模组之间的模芯机构；

所述上模组包括有用于成型吸嘴的第一凸模结构；

所述模芯机构包括中间模芯和滑移组件；所述中间模芯的上端设有用于成型吸嘴的第一凹模结构；所述中间模芯的下端设有用于成型吸嘴盖的第二凸模结构；所述滑移组件用于驱动中间模芯滑移；

所述下模组包括有用于成型吸嘴盖的第二凹模结构。

本实用新型进一步地，所述滑移组件包括滑板和驱动气缸；所述滑板的一端与下模组弹性浮动连接；所述滑板开设有用于为第二凸模结构避让的矩形口；所述驱动气缸固定在滑板的另一端；所述中间模芯滑动连接在滑板上，且所述第二凸模结构向下穿过矩形口；所述驱动气缸的输出端与中间模芯固定连接。

本实用新型进一步地，所述滑板底面的一端设有四个呈矩形分布的第一导向筒；所述下模组一一对应四个第一导向筒分别嵌设有套孔；每个所述套孔内均设有弹簧；其中，在所述第二凸模结构与第二凹模结构配合时，四个所述第一导向筒一一对应伸入套孔内，所述弹簧对应套入第一导向筒内。

本实用新型进一步地，所述上模组还包括上模架和上模座；所述上模座固定在上模架的底面，所述第一凸模结构设置在上模座的底面；所述上模架底面的四个角位置分别设有第二导向筒；

所述下模组还包括下模架和下模座；所述下模座固定在下模架的顶面；所述第二凹模结构设置在下模座的顶面；所述下模架顶面的四个角位置分别一一对应第二导向筒设有导向杆。

本实用新型进一步地，所述第一凸模结构和第二凸模结构均包括凸模体、活塞式铲基以及两个行位滑块；所述凸模体内具有一空腔；所述活塞式铲基具有塞部和杆部；所述塞部设于空腔内，所述杆部的一端连接在塞部上，所述杆部的另一端活动穿出凸模体的上端，并使得空腔分隔为无杆腔和有杆腔；所述有杆腔与外界气泵连接；所述两个行位滑块对称设置，且分别活动穿设于凸模体的下端；所述行位滑块的一端伸入无杆腔内。

本实用新型进一步地，所述活塞式铲基具有贯穿杆部和塞部的中心通孔，所述中心通孔与无杆腔连通，所述中心通孔内设有泄压阀。

本实用新型进一步地，所述行位滑块的一端沿其长度方向设有盲孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型实现吸嘴盖和吸嘴的同步注塑成型，并将成型后的吸嘴盖和吸嘴组装在一起，避免了后续人工组装操作，省时省力，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型在中间模芯移出上模组与下模组之间时的立体图；

图2是本实用新型在中间模芯处于上模组与下模组之间时的立体图；

图3是本实用新型在中间模芯处于上模组与下模组之间时的分解示意图；

图4是本实用新型在中间模芯、上模组、下模组处于合模时的剖面示意图；

图5是本实用新型的第一凸模结构或第二凸模结构的剖视图；

附图标记说明：1、上模组；11、第一凸模结构；12、上模架；13、上模座；14、第二导向筒；2、下模组；21、第二凹模结构；22、弹簧；23、下模架；24、下模座；25、导向杆；3、模芯组件；31、中间模芯；311、第一凹模结构；312、第二凸模结构；32、滑移组件；321、滑板；322、驱动气缸；323、矩形口；324、第一导向筒；10、凸模体；20、活塞式铲基；201、塞部；202、杆部；203、中心通孔；204、泄压阀；30、行位滑块；301、盲孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。

如图1至图5所示，本实施例所述的一种集吸嘴盖和吸嘴成型组装一体的塑胶模具，用于同时进行吸嘴盖和吸嘴的成型，并将成型后的吸嘴盖与吸嘴组装在一起，再进行脱模，该塑胶模具包括上模组1、下模组2，以及设于上模组1与下模组2之间的模芯机构；

所述上模组1包括有用于成型吸嘴的第一凸模结构11；所述模芯机构包括中间模芯31和滑移组件32；所述中间模芯31的上端设有用于成型吸嘴的第一凹模结构311；所述中间模芯31的下端设有用于成型吸嘴盖的第二凸模结构312；所述滑移组件32用于驱动中间模芯31滑移；所述下模组2包括有用于成型吸嘴盖的第二凹模结构21。

实际使用时，滑移组件32驱动中间模芯31移动至上模组1与下模组2之间，且使第一凹模结构311与第一凸模结构11上下对应，第二凸模结构312与第二凹模结构21上下对应，然后在外界注塑机的下压作用下，上模组1相对中间模芯31和下模组2下探，使得第一凸模结构11与第一凹模结构311进行合模形成用于注塑成型吸嘴的第一型腔，第一凸模结构11与第二凹模结构21完成合模后，外界注塑机继续下压，使得上模组1和模芯机构同步相对下模组2下探，使得第二凸模结构312与第二凹模结构21进行合模形成用于注塑成型吸嘴盖的第二型腔，然后同时在第一型腔和第二型腔内分别进行吸嘴和吸嘴盖的注塑成型，待注塑成型完成后，上模组1上移，第一凸模结构11带动成型后的吸嘴从第一凹模结构311内移出，接着滑移组件32带动中间模芯31上移，并使得第二凸模结构312与成型后的吸嘴盖脱离，然后滑移组件32带动中间模芯31向外滑出，接着下模组2下探，使得第一凸模结构11带动成型后的吸嘴伸入成型后的吸嘴盖内，进行吸嘴盖与吸嘴的组装，然后第一凸模结构11与吸嘴脱离，上模组1上升，接着将在第一凹模结构311内组装完成后的吸嘴盖和吸嘴顶出，从而完成吸嘴盖和吸嘴的成型、组装过程。

本实施例实现吸嘴盖和吸嘴的同步注塑成型，并将成型后的吸嘴盖和吸嘴组装在一起，避免了后续人工组装操作，省时省力，提高生产效率。

如图1至图4所示，本实施例所述的一种集吸嘴盖和吸嘴成型组装一体的塑胶模具，所述滑移组件32包括滑板321和驱动气缸322；所述滑板321的一端与下模组2弹性浮动连接；所述滑板321开设有用于为第二凸模结构312避让的矩形口323；所述驱动气缸322固定在滑板321的另一端；所述中间模芯31滑动连接在滑板321上，且所述第二凸模结构312向下穿过矩形口323；所述驱动气缸322的输出端与中间模芯31固定连接。

本实施例中，所述滑板321底面的一端设有四个呈矩形分布的第一导向筒324；所述下模组2一一对应四个第一导向筒324分别嵌设有套孔；每个所述套孔内均设有弹簧22；其中，在所述第二凸模结构312与第二凹模结构21配合时，四个所述第一导向筒324一一对应伸入套孔内，所述弹簧22对应套入第一导向筒324内，即弹簧22的两端分别抵接在第一导向筒324和套孔底壁上，利用第一导向筒324与套孔配合，为滑板321上下移动提供导向，同时弹簧22为中间模芯31与下模组2之间提供开模力。

实际使用时，通过驱动气缸322推动中间模芯31相对滑板321移动至上模组1与下模组2之间，而矩形口323为第二凸模结构312提供避让空间，同时对中间模芯31的行程进行限位，从而使得第一凸模结构11与第一凹模结构311、第二凸模结构312与第二凹模结构21精确对位合模；而在开模时，随着上模组1的上升，上模组1对模芯机构的下压力减小，此时整个模芯机构在弹簧22作用下上移，即滑板321带动中间模芯31上移，实现第二凸模结构312与第二凹模结构21的自动开模动作，然后在驱动气缸322作用下，中间模芯31移出下模组2与上模组1之间。

如图1至图4所示，本实施例所述的一种集吸嘴盖和吸嘴成型组装一体的塑胶模具，所述上模组1还包括上模架12和上模座13；所述上模座13固定在上模架12的底面，所述第一凸模结构11设置在上模座13的底面；所述上模架12底面的四个角位置分别设有第二导向筒14；

所述下模组2还包括下模架23和下模座24；所述下模座24固定在下模架23的顶面；所述第二凹模结构21设置在下模座24的顶面；所述下模架23顶面的四个角位置分别一一对应第二导向筒14设有导向杆25。

具体地，上模座13固定在上模架12的底面中心，第一凸模结构11设置在上模做的底面中心，下模座24固定在下模架23的顶面中心，第二凹模结构21设置在下模座24的顶面中心，整体结构装配简单，同时通过第二导向筒14与导向杆25配合，对上模组1的上下移动进行导向，保证合模动作的顺利进行。

如图5所示，本实施例所述的一种集吸嘴盖和吸嘴成型组装一体的塑胶模具，所述第一凸模结构11和第二凸模结构312均包括凸模体10、活塞式铲基20以及两个行位滑块30；所述凸模体10内具有一空腔；所述活塞式铲基20具有塞部201和杆部202；所述塞部201设于空腔内，所述杆部202的一端连接在塞部201上，所述杆部202的另一端活动穿出凸模体10的上端，并使得空腔分隔为无杆腔和有杆腔；所述有杆腔与外界气泵连接；所述两个行位滑块30对称设置，且分别活动穿设于凸模体10的下端；所述行位滑块30的一端伸入无杆腔内。

在实际应用中，第一凸模结构11的凸模体10的大小、形状与第二凸模结构312的凸模体10的大小、形状不同，根据实际吸嘴和吸嘴盖的设计自由设定；

第一凸模结构11和第二凸模结构312的工作原理是相同的，外界气泵向有杆腔输入压缩空气，推动活塞式铲基20移动，使得无杆腔的体积减小、压强增大，此时两个行位滑块30在压力作用下，相对凸模体10向外伸出，以便于吸嘴或吸嘴盖的倒扣结构配合，即，通过控制有杆腔内的压强，使得行位滑块30保持伸出状态，从而使得第一凸模结构11带动成型后的吸嘴从第一凹模结构311内移出；而外界气泵向有杆腔注入负压空气时，活塞式铲基20在气压作用下移动，使得无杆腔内的体积增大、压强减小，两个行位滑块30在压力作用下向内收回，从而脱离与产品的配合。

如图5所示，本实施例所述的一种集吸嘴盖和吸嘴成型组装一体的塑胶模具，所述活塞式铲基20具有贯穿杆部202和塞部201的中心通孔203，所述中心通孔203与无杆腔连通，所述中心通孔203内设有泄压阀204。通过设置泄压阀204，避免无杆腔内的压强过大，而导致活塞式的塞部201无法下压移动，结构更可靠。

如图5所示，本实施例所述的一种集吸嘴盖和吸嘴成型组装一体的塑胶模具，所述行位滑块30的一端沿其长度方向设有盲孔301。如此设置，既可减小行位滑块30的重量，以便行位滑块30移动更灵活，又可增大行位滑块30的散热面积。

以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本实用新型专利申请的保护范围内。

Claims (7)

1.一种集吸嘴盖和吸嘴成型组装一体的塑胶模具，其特征在于，包括上模组(1)、下模组(2)，以及设于上模组(1)与下模组(2)之间的模芯机构；

所述上模组(1)包括有用于成型吸嘴的第一凸模结构(11)；

所述模芯机构包括中间模芯(31)和滑移组件(32)；所述中间模芯(31)的上端设有用于成型吸嘴的第一凹模结构(311)；所述中间模芯(31)的下端设有用于成型吸嘴盖的第二凸模结构(312)；所述滑移组件(32)用于驱动中间模芯(31)滑移；

所述下模组(2)包括有用于成型吸嘴盖的第二凹模结构(21)。

2.根据权利要求1所述的一种集吸嘴盖和吸嘴成型组装一体的塑胶模具，其特征在于，所述滑移组件(32)包括滑板(321)和驱动气缸(322)；所述滑板(321)的一端与下模组(2)弹性浮动连接；所述滑板(321)开设有用于为第二凸模结构(312)避让的矩形口(323)；所述驱动气缸(322)固定在滑板(321)的另一端；所述中间模芯(31)滑动连接在滑板(321)上，且所述第二凸模结构(312)向下穿过矩形口(323)；所述驱动气缸(322)的输出端与中间模芯(31)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种集吸嘴盖和吸嘴成型组装一体的塑胶模具，其特征在于，所述滑板(321)底面的一端设有四个呈矩形分布的第一导向筒(324)；所述下模组(2)一一对应四个第一导向筒(324)分别嵌设有套孔；每个所述套孔内均设有弹簧(22)；其中，在所述第二凸模结构(312)与第二凹模结构(21)配合时，四个所述第一导向筒(324)一一对应伸入套孔内，所述弹簧(22)对应套入第一导向筒(324)内。

4.根据权利要求1所述的一种集吸嘴盖和吸嘴成型组装一体的塑胶模具，其特征在于，所述上模组(1)还包括上模架(12)和上模座(13)；所述上模座(13)固定在上模架(12)的底面，所述第一凸模结构(11)设置在上模座(13)的底面；所述上模架(12)底面的四个角位置分别设有第二导向筒(14)；

所述下模组(2)还包括下模架(23)和下模座(24)；所述下模座(24)固定在下模架(23)的顶面；所述第二凹模结构(21)设置在下模座(24)的顶面；所述下模架(23)顶面的四个角位置分别一一对应第二导向筒(14)设有导向杆(25)。

5.根据权利要求1所述的一种集吸嘴盖和吸嘴成型组装一体的塑胶模具，其特征在于，所述第一凸模结构(11)和第二凸模结构(312)均包括凸模体(10)、活塞式铲基(20)以及两个行位滑块(30)；所述凸模体(10)内具有一空腔；所述活塞式铲基(20)具有塞部(201)和杆部(202)；所述塞部(201)设于空腔内，所述杆部(202)的一端连接在塞部(201)上，所述杆部(202)的另一端活动穿出凸模体(10)的上端，并使得空腔分隔为无杆腔和有杆腔；所述有杆腔与外界气泵连接；所述两个行位滑块(30)对称设置，且分别活动穿设于凸模体(10)的下端；所述行位滑块(30)的一端伸入无杆腔内。

6.根据权利要求5所述的一种集吸嘴盖和吸嘴成型组装一体的塑胶模具，其特征在于，所述活塞式铲基(20)具有贯穿杆部(202)和塞部(201)的中心通孔(203)，所述中心通孔(203)与无杆腔连通，所述中心通孔(203)内设有泄压阀(204)。

7.根据权利要求5所述的一种集吸嘴盖和吸嘴成型组装一体的塑胶模具，其特征在于，所述行位滑块(30)的一端沿其长度方向设有盲孔(301)。

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