CN216708159U - 一种斜顶式注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜顶式注塑模具，涉及注塑模具技术领域，该斜顶式注塑模具包括注塑装置，是注塑装置与顶体固定连接，顶体与升降装置固定连接，升降装置的输出端与主升降柱的一端固定连接，主升降柱的另一端与上模具的顶端固定连接，上模具底端设置有切割杆，切割杆的一端与刀片固定连接，注塑管远离上模具的一端与注塑装置固定连接，顶体的底面与支撑柱的一端固定连接，支撑柱的另一端与底箱固定连接，底箱的底端与斜顶升降杆的一端固定连接，斜顶升降杆的另一端与斜顶模具固定连接。该斜顶式注塑模具通过切割杆和伸缩装置的设置，带动刀片，使注塑过后注塑口的残留通过圆孔进行切割，避免了对注塑产品的二次加工处理，减少了人力的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种斜顶式注塑模具。
背景技术
在塑料加工工业中，塑料制品需要一定的形状和尺寸，每一个塑料制品都有不同的形状和尺寸，所以在制造不同的塑料制品时，也需要去设计与之对应的模具，而且，对于不同的加工工艺要求，它的分类也有所不同，主要分为注射成形模具、挤压成型模具、吸塑成型模具等，随着塑料工业的发展，和塑料的性能不断提升，塑料制品的用途越来越广，注塑模具的应用也越来越多。
目前市场上的注塑模具不能切割到注塑口的多余的部分，在制造之后还需要人工重新进行加工切割处理，所以增大了成本，浪费了人力资源，而且，对于不规则的塑料制品，在脱模时不能用传统的直顶方式进行脱模，脱模的过程就变得很麻烦，目前，现有的用于异形的住所模具使用不便，不利于推广使用。
因此，提出一种斜顶式注塑模具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种斜顶式注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现有的用于异形的住所模具使用不便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种斜顶式注塑模具，包括注塑装置，所述是注塑装置与顶体的顶部固定连接，所述顶体与升降装置固定连接，所述升降装置的输出端与主升降柱的一端固定连接，所述主升降柱的另一端与上模具的顶端固定连接，所述上模具底端设置有切割杆，所述切割杆的一端与伸缩装置固定连接，所述切割杆的另一端与刀片固定连接，所述顶体上设置有注塑管，所述注塑管远离上模具的一端与注塑装置固定连接，所述顶体的底面与支撑柱的一端固定连接，所述支撑柱的另一端与底箱固定连接，所述底箱上设置有下模具槽，底箱的底端与斜顶升降杆的一端固定连接，所述斜顶升降杆的另一端与斜顶模具固定连接，所述底箱上固定连接有控制器，所述控制器上设置调节按钮，所述底箱的一侧固定连接有机械臂台，所述机械臂台与竖直伸缩杆的一端固定连接，所述竖直伸缩杆的另一端固定连接有机械臂架，所述机械臂架与横向伸缩杆的一端固定连接，所述横向伸缩杆的另一端固定连接有吸盘。
优选的，所述刀片的厚度与上模具上的刀槽适配。
优选的，所述底箱上的下模具槽边缘处，与刀片和切割杆对应处设置有切割槽，且切割槽与刀片和切割杆适配。
优选的，所述注塑装置上的注塑管的出料口与上模具对应，且刀片上设置有圆孔，刀片上的圆孔与注塑管对应。
优选的，所述斜顶模具有两个，且每个斜顶模具与两个斜顶升降杆固定连接。
优选的，所述吸盘可达的最大高度与也斜顶模具的最大高度一致。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种斜顶式注塑模具，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过斜顶升降杆和斜顶模具的设置，在配合吸盘的作用，在注塑之后的成品被斜顶模具向斜上方升起时，吸盘吸附在成品的边缘，斜顶模具向远离吸盘的方向移动，所以成品与斜顶模具形成位移差，极大程度降低了脱模过程的繁琐程度。
2、本实用新型通过切割杆和伸缩装置的设置，带动刀片，使注塑过后注塑口的残留通过圆孔进行切割，避免了对注塑产品的二次加工处理，减少了人力的浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图；
图2为本实用新型仰视剖面结构示意图；
图3为本实用新型正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型剖面结构示意图；
图5为本实用新型的侧面剖视结构示意图。
图中：1、注塑装置；2、顶体；3、升降装置；4、升降柱；5、上模具；6、切割杆；7、伸缩装置；8、刀片；9、注塑管；10、支撑柱；11、底箱；12、下模具槽；13、斜顶升降杆；14、斜顶模具；15、控制器；16、调节按钮；17、机械臂台；18、竖直伸缩杆；19、机械臂架；20、横向伸缩杆；21、吸盘；22、切割槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种斜顶式注塑模具，包括注塑装置1，是注塑装置1与顶体2的顶部固定连接，顶体2与升降装置3固定连接，升降装置3的输出端与主升降柱4的一端固定连接，主升降柱4的另一端与上模具5的顶端固定连接，上模具5底端设置有切割杆6，切割杆6的一端与伸缩装置7固定连接，切割杆6的另一端与刀片8固定连接，刀片8的厚度与上模具5上的刀槽适配，顶体2上设置有注塑管9，注塑装置1上的注塑管9的出料口与上模具5对应，且刀片8上设置有圆孔，刀片8上的圆孔与注塑管9对应，注塑管9远离上模具5的一端与注塑装置1固定连接，顶体2的底面与支撑柱10的一端固定连接，当上模具5通过主升降柱4与下模具槽12闭合时，注塑装置1将原料通过注塑管9注射进上模具5和下模具槽12形成的模具腔内，支撑柱10的另一端与底箱11固定连接，底箱11上设置有下模具槽12，底箱11上的下模具槽12边缘处，与刀片8和切割杆6对应处设置有切割槽22，且切割槽22与刀片8和切割杆6适配，通过切割杆6和伸缩装置7的设置，带动刀片8，使注塑过后注塑口的残留通过圆孔边缘进行切割，避免了对注塑产品的二次加工处理，减少了人力的浪费，底箱11的底端与斜顶升降杆13的一端固定连接，斜顶升降杆13的另一端与斜顶模具14固定连接，斜顶模具14有两个，且每个斜顶模具14与两个斜顶升降杆13固定连接，通过斜顶升降杆13和斜顶模具14的设置，在配合吸盘21的作用，在注塑之后的成品被斜顶模具14向斜上方升起时，吸盘21吸附在成品的边缘，斜顶模具14向远离吸盘21的方向移动，所以成品与斜顶模具14形成位移差，极大程度降低了脱模过程的繁琐程度，底箱11上固定连接有控制器15，控制器15上设置调节按钮16，通过控制器15控制该注塑模具运行，底箱11的一侧固定连接有机械臂台17，机械臂台17与竖直伸缩杆18的一端固定连接，竖直伸缩杆18的另一端固定连接有机械臂架19，机械臂架19与横向伸缩杆20的一端固定连接，横向伸缩杆20的另一端固定连接有吸盘21，吸盘21可达的最大高度与也斜顶模具14的最大高度一致,通过吸盘21将成品放到机械臂台17上，避免了操作者需要用手取下成品，保证了操作者的安全。
工作原理：该斜顶式注塑模具在使用时，通过控制器15控制该注塑模具运行，当上模具5通过主升降柱4与下模具槽12闭合时，注塑装置1将原料通过注塑管9注射进上模具5和下模具槽12形成的模具腔内，注塑结束后成品将被斜顶模具14经斜顶升降杆13向斜上方升起，同时横向伸缩杆20和竖直伸缩杆18带动吸盘21运动，吸盘21吸附在成品的侧壁上，成品经过吸盘21吸附，只能在竖直方向移动，所以随着斜顶模具14的移动成品将离开斜顶模具14，然后通过吸盘21将成品放到机械臂台17上，然后各个部件回到初始位置，循环运行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种斜顶式注塑模具，包括注塑装置(1)，其特征在于：所述注塑装置(1)与顶体(2)的顶部固定连接，所述顶体(2)与升降装置(3)固定连接，所述升降装置(3)的输出端与主升降柱(4)的一端固定连接，所述主升降柱(4)的另一端与上模具(5)的顶端固定连接，所述上模具(5)底端设置有切割杆(6)，所述切割杆(6)的一端与伸缩装置(7)固定连接，所述切割杆(6)的另一端与刀片(8)固定连接，所述顶体(2)上设置有注塑管(9)，所述注塑管(9)远离上模具(5)的一端与注塑装置(1)固定连接，所述顶体(2)的底面与支撑柱(10)的一端固定连接，所述支撑柱(10)的另一端与底箱(11)固定连接，所述底箱(11)上设置有下模具槽(12)，底箱(11)的底端与斜顶升降杆(13)的一端固定连接，所述斜顶升降杆(13)的另一端与斜顶模具(14)固定连接，所述底箱(11)上固定连接有控制器(15)，所述控制器(15)上设置调节按钮(16)，所述底箱(11)的一侧固定连接有机械臂台(17)，所述机械臂台(17)与竖直伸缩杆(18)的一端固定连接，所述竖直伸缩杆(18)的另一端固定连接有机械臂架(19)，所述机械臂架(19)与横向伸缩杆(20)的一端固定连接，所述横向伸缩杆(20)的另一端固定连接有吸盘(21)。
2.根据权利要求1所述的一种斜顶式注塑模具，其特征在于：所述刀片(8)的厚度与上模具(5)上的刀槽适配。
3.根据权利要求1所述的一种斜顶式注塑模具，其特征在于：所述底箱(11)上的下模具槽(12)边缘处，与刀片(8)和切割杆(6)对应处设置有切割槽(22)，且切割槽(22)与刀片(8)和切割杆(6)适配。
4.根据权利要求1所述的一种斜顶式注塑模具，其特征在于：所述注塑装置(1)上的注塑管(9)的出料口与上模具(5)对应，且刀片(8)上设置有圆孔，刀片(8)上的圆孔与注塑管(9)对应。
5.根据权利要求1所述的一种斜顶式注塑模具，其特征在于：所述斜顶模具(14)有两个，且每个斜顶模具(14)与两个斜顶升降杆(13)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种斜顶式注塑模具，其特征在于：所述吸盘(21)可达的最大高度与也斜顶模具(14)的最大高度一致。
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