CN216465222U - 一种钢筋混凝土轨枕模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋混凝土轨枕模具,包括有模具底座以及两个十字型模具上盖,所述模具底座内部设置有空腔,所述空腔的形状与制备的钢筋混凝土轨枕相适应,所述空腔内设置有四根竖直的预留钢筋,所述十字型模具上盖上对称设置有两个梯形卡座,所述梯形卡座对应所述预留钢筋设置有插装孔,通过所述预留钢筋与梯形卡座形成供T型螺栓安装的预留腔,所述梯形卡座的侧壁由上而下逐渐向内倾斜,以便于脱模,所述十字型模具上盖的两端架设在模具底座上,所述十字型模具上盖上设置有把手。本实用新型提供的一种钢筋混凝土轨枕模具,可以有效地提高轨枕的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋混凝土轨枕制备技术领域,尤其涉及一种钢筋混凝土轨枕模具。
背景技术
混凝土轨枕是用作铁道轨枕的混凝土制品。由水泥、砂、石、水和外加剂按一定比例搅拌混成混合料注入装有钢丝或钢筋、轨枕配件的组合式模型内,采用振动成型或加荷振动成型、蒸汽养护、放松钢丝或钢筋、切割轨枕端部等制成的混凝土轨枕产品。制备的混凝土轨枕的内部有四个用来安装T型螺栓的预留通孔,在混凝土轨枕的上表面设置有用来安装T型螺栓的安装孔,所述预留通孔与安装孔形成用来安装T型螺栓的预留腔,在现有的生产加工中,需要在轨枕模具内安放由木块或者泡沫切割成的预支模块,预制模块构成预留通孔与预留腔,加入混合料后,在振动中,预支模块的位置容易发生移动,导致制成的轨枕不满足要求,造成残次品。
实用新型内容
为解决现有技术的缺点和不足,提供一种钢筋混凝土轨枕模具,从而可以有效地提高轨枕的成品率。
为实现本实用新型目的而提供的一种钢筋混凝土轨枕模具,包括有模具底座以及两个十字型模具上盖,所述模具底座内部设置有空腔,所述空腔的形状与制备的钢筋混凝土轨枕相适应,所述空腔内设置有四根竖直的预留钢筋,所述十字型模具上盖上对称设置有两个梯形卡座,所述梯形卡座对应所述预留钢筋设置有插装孔,通过所述预留钢筋与梯形卡座形成供T型螺栓安装的预留腔,所述梯形卡座的侧壁由上而下逐渐向内倾斜,以便于脱模,所述十字型模具上盖的两端架设在模具底座上,所述十字型模具上盖上设置有把手。
作为上述方案的进一步改进,所述模具底座的首尾两端设置有平行的两条支撑杆,所述支撑杆内设置有与外部连通的插装通孔。
作为上述方案的进一步改进,所述模具底座的下端外部设置有平行的两条弧形钢筋。
作为上述方案的进一步改进,所述弧形钢筋的中部连接有加强板,所述加强板的两端与模具底座的下端连接。
作为上述方案的进一步改进,所述模具底座的下端面对称设置有两个透气槽,并且所述模具底座在透气槽内横向设置有多个条形加强板。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型提供的一种钢筋混凝土轨枕模具,在使用的时候,先将机油柴油的混合剂均匀喷涂在模具底座内,将模具底座放置到振动底座上,将钢筋与钢丝捆扎成的结构框架放入模具底座内,再将水泥、砂、石、水和外加剂按一定比例搅拌混成混合料注入模具底座内,将十字型模具上盖的两个梯形卡座插装在预留钢筋上,直到十字型模具上盖的两端架设在模具底座上与模具底座的上端面抵接,通过振动装置带动模具底座振动,直至混合料完全填满模具底座与预留钢筋、十字型模具上盖形成的空间,注浆过程结束,通过把手将十字型模具上盖取下,等待下一个注浆过程的开始,待轨枕坯完全干透,预留钢筋与梯形卡座形成供T型螺栓安装的预留腔,本实用新型涉及的方案解决了传统使用木块、泡沫时候,预支模块容易移动,导致生产后的轨枕不满足要求的问题,提高了轨枕的成品率与质量。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的十字型模具上盖与预留钢筋的安装示意图。
具体实施方式
如图1-图2所示,本实用新型提供的一种钢筋混凝土轨枕模具,包括有模具底座1以及两个十字型模具上盖2,模具底座1内部设置有空腔3,空腔3的形状与制备的钢筋混凝土轨枕相适应,空腔3内设置有四根竖直的预留钢筋4,十字型模具上盖2上对称设置有两个梯形卡座5,梯形卡座5对应预留钢筋4设置有插装孔,通过预留钢筋4与梯形卡座5形成供T型螺栓安装的预留腔,梯形卡座5的侧壁由上而下逐渐向内倾斜,以便于脱模,十字型模具上盖2的两端架设在模具底座1上,十字型模具上盖2上设置有把手6。
进一步改进,模具底座1的首尾两端设置有平行的两条支撑杆7,支撑杆7内设置有与外部连通的插装通孔8。在浇筑作业完成后,将手推车横梁上的两对挂钩分别插入插装通孔8内,由工人进行搬运,方便快捷。
进一步改进,模具底座1的下端外部设置有平行的两条弧形钢筋9。在浇筑完成后,需要进行脱模操作,工人将手推车上的模具底座1取下后,由于其底部有弧形钢筋9,当它放置到地面上后会由于自重自行向一边翻转,免去了人工将其翻转到一边的操作,减轻了工人的劳动强度。
进一步改进,弧形钢筋9的中部连接有加强板,加强板的两端与模具底座1的下端连接。
进一步改进,模具底座1的下端面对称设置有两个透气槽,并且模具底座1在透气槽内横向设置有多个条形加强板。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案,实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种钢筋混凝土轨枕模具,其特征在于:包括有模具底座以及两个十字型模具上盖,所述模具底座内部设置有空腔,所述空腔的形状与制备的钢筋混凝土轨枕相适应,所述空腔内设置有四根竖直的预留钢筋,所述十字型模具上盖上对称设置有两个梯形卡座,所述梯形卡座对应所述预留钢筋设置有插装孔,通过所述预留钢筋与梯形卡座形成供T型螺栓安装的预留腔,所述梯形卡座的侧壁由上而下逐渐向内倾斜,以便于脱模,所述十字型模具上盖的两端架设在模具底座上,所述十字型模具上盖上设置有把手。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土轨枕模具,其特征在于:所述模具底座的首尾两端设置有平行的两条支撑杆,所述支撑杆内设置有与外部连通的插装通孔。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土轨枕模具,其特征在于:所述模具底座的下端外部设置有平行的两条弧形钢筋。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土轨枕模具,其特征在于:所述弧形钢筋的中部连接有加强板,所述加强板的两端与模具底座的下端连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土轨枕模具,其特征在于:所述模具底座的下端面对称设置有两个透气槽,并且所述模具底座在透气槽内横向设置有多个条形加强板。
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