CN216464049U - 一种磨料磨具生产用压制模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压制模具相关领域，具体为一种磨料磨具生产用压制模具，包含固定机构、拼接框架、支撑机构和成型块，所述拼接框架设置在所述固定机构上，所述拼接框架的内部设置有所述支撑机构，所述成型块设置在所述拼接框架的内部，且所述成型块位于所述支撑机构的上方；所述拼接框架包含首尾依次连接的第一拼接板、第二拼接板、第三拼接板、第四拼接板、通孔和滑槽；通过将第一固定栓和第二固定栓穿过通孔设置在拼接框架内部，提升了该装置在压制模具时的刚性，四个拼接板通过插槽固定在固定底板的上方，便于工人对该装置进行拼接组装，提升了该装置的使用效果，便于取出和固定成型块，对其进行脱模操作。

Description

一种磨料磨具生产用压制模具

技术领域

本实用新型涉及压制模具技术领域，具体为一种磨料磨具生产用压制模具。

背景技术

磨料磨具，是磨料和磨具的统称，包括磨料产品和磨具产品。磨料磨具素有工业牙齿的美称。在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工，而达到一定的技术要求。常用的磨料磨具有切割片和砂轮片、百叶盘、快速更换磨片、磨卷、粘结磨轮、千叶磨环和砂纸磨环、非粘结千叶磨轮、千叶磨轮、砂纸卷和绒卷、钨钢旋转锉。磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。

在生产磨料磨具的过程中，经常会用到压制磨具使其压制成型，通常的压制磨具多为一体化结构，设计结构也过于复杂，存在着不便于拼接组装、支撑效果较差和不便于脱模的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨料磨具生产用压制模具，能够便于拼接组装，提升压制磨具时的压制效果，便于工人对其脱模。

一种磨料磨具生产用压制模具，包含固定机构、拼接框架、支撑机构和成型块，所述拼接框架设置在所述固定机构上，所述拼接框架的内部设置有所述支撑机构，所述成型块设置在所述拼接框架的内部，且所述成型块位于所述支撑机构的上方；所述拼接框架包含首尾依次连接的第一拼接板、第二拼接板、第三拼接板、和第四拼接板，所述第一拼接板、所述第二拼接板、所述第三拼接板和所述第四拼接板的外表面均开设有多个所述通孔和所述滑槽，且所述滑槽设置在所述通孔之间；所述支撑机构包含第一固定栓、第二固定栓、滑板和滑头，所述第一固定栓穿过所述通孔设置在所述第一拼接板和所述第三拼接板上，所述第二固定栓穿过所述通孔设置在所述第二拼接板和所述第四拼接板上，所述滑槽的一侧设置有所述滑板，所述滑槽的另一侧设置有所述滑头，所述滑头与所述滑板相接。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定机构包含固定底板、插槽和限位栓，所述固定底板的外表面开设有所述插槽，所述第一拼接板、所述第二拼接板、所述第三拼接板和所述第四拼接板均插接在所述插槽上，所述固定底板上设置有所述限位栓。

在本实用新型的一个实施例中，所述成型块的一端面开设有成型腔，所述成型腔内设置有磨砂层。

在本实用新型的一个实施例中，所述滑板和所述滑头的数量分别为四个。

在本实用新型的一个实施例中，所述通孔分别开设在所述第一拼接板、所述第二拼接板、所述第三拼接板和所述第四拼接板的两侧，若干个所述通孔等间距上下设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述滑板设置在所述第一固定栓和所述第二固定栓的上方，且第一固定栓和所述第二固定栓的数量分别为两个。

在本实用新型的一个实施例中，所述成型块为圆形块，所述成型腔为圆形腔。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一拼接板、所述第二拼接板、所述第三拼接板、所述第四拼接板和所述固定底板均为矩形板。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一固定栓和所述第二固定栓的数量可设置为两个以上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置由固定机构、拼接框架、支撑机构和成型块组合而成，拼接框架由第一拼接板、第二拼接板、第三拼接板和第四拼接板分别插接在固定机构中固定底板的插槽12内，并且互相连接组合而成，便于工作人员对其进行拆卸组装，第一固定栓和第二固定栓通过通孔穿插在拼接框架的内部，与四个拼接板滑动连接的滑板设置在第一固定栓和第二固定栓的上方，成型块放置在滑板上，第一固定栓和第二固定栓提升了模具在压制时的支撑性，同时也提升了该装置的强度，当需要取出成型块对磨料磨具进行脱模时，只需手动调节四个拼接板之间的紧密度，松动两个固定栓，即可达到便于取出成型块对其进行脱模的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型固定底板的结构示意。

附图标记：1、成型块；2、第一拼接板；3、第二拼接板；4、第三拼接板；5、第四拼接板；6、通孔；7、第一固定栓；8、第二固定栓；9、滑板；10、滑头；11、固定底板；12、插槽；13、限位栓；14、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确规定和限定，对于方位词，如有术语“上方”、“下方”、“上端”、“下端”、“下表面”、“顺时针”、“逆时针”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

在本实用新型中，除非另有明确规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“上”、“下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

如图1、图2和图3所示，一种磨料磨具生产用压制模具，包含固定机构、拼接框架、支撑机构和成型块1，拼接框架设置在固定机构上，拼接框架的内部设置有支撑机构，成型块1设置在拼接框架的内部，且成型块1位于支撑机构的上方；拼接框架包含首尾依次连接的第一拼接板2、第二拼接板3、第三拼接板4、和第四拼接板5，第一拼接板2、第二拼接板3、第三拼接板4和第四拼接板5的外表面均开设有多个通孔6和滑槽14，且滑槽14设置在通孔6之间；支撑机构包含第一固定栓7、第二固定栓8、滑板9和滑头10，第一固定栓7穿过通孔6设置在第一拼接板2和第三拼接板4上，第二固定栓8穿过通孔6设置在第二拼接板3和第四拼接板5上，滑槽14的一侧设置有滑板9，滑槽14的另一侧设置有滑头10，滑头10与滑板9相接，滑板9和滑头10的数量分别为四个。

为了便于拼接第一限位板2、第二限位板3、第三限位板4和第四限位板5，插槽12开设在固定底板11的上端面，四个限位栓13分别穿过固定底板11的四角。

为了便于对磨料磨具进行压制，成型块1设置在四个滑板9的上端面，成型块1的一端面开设有成型腔，成型腔内表面设置有磨砂层。

为了便于将第一固定栓7和第二固定栓8插接在拼接装置的内部，通孔6分别开设在第一拼接板2、第二拼接板3、第三拼接板4和第四拼接板5的两侧，若干个通孔6等间距上下设置。

为了防止滑板9被压断，滑板9设置在第一固定栓7和第二固定栓8的上方，且第一固定栓7和第二固定栓8的数量分别为两个。

工作原理：第一拼接板2、第二拼接板3、第三拼接板4和第四拼接板5通过插槽12插接在固定底板11上，达到固定拼接框架的目的，第一固定栓7和第二固定栓8分别穿过通孔6插接在拼接框架的内部，且位于滑板9之下，为滑板9提供了一定的支撑性，滑头10用于在滑槽14上调节滑板9的位置，限位栓13分别穿插在固定底板11的四个边角，便于将该装置固定在对应的地方，成型块1放置在四个滑板9的上端面，便于对成型腔内的磨料磨具进行压制成型，磨砂层防止磨料磨具附着在成型腔内部，不便于对其进行脱模。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本实用新型求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种磨料磨具生产用压制模具，其特征在于：包含固定机构、拼接框架、支撑机构和成型块(1)，所述拼接框架设置在所述固定机构上，所述拼接框架的内部设置有所述支撑机构，所述成型块(1)设置在所述拼接框架的内部，且所述成型块(1)位于所述支撑机构的上方；

所述拼接框架包含首尾依次连接的第一拼接板(2)、第二拼接板(3)、第三拼接板(4)和第四拼接板(5)，所述第一拼接板(2)、所述第二拼接板(3)、所述第三拼接板(4)和所述第四拼接板(5)的外表面均开设有多个通孔(6)和滑槽(14)，且所述滑槽(14)设置在所述通孔(6)之间；

所述支撑机构包含第一固定栓(7)、第二固定栓(8)、滑板(9)和滑头(10)，所述第一固定栓(7)穿过所述通孔(6)设置在所述第一拼接板(2)和所述第三拼接板(4)上，所述第二固定栓(8)穿过所述通孔(6)设置在所述第二拼接板(3)和所述第四拼接板(5)上，所述滑槽(14)的一侧设置有所述滑板(9)，所述滑槽(14)的另一侧设置有所述滑头(10)，所述滑头(10)与所述滑板(9)相接。

2.根据权利要求1所述的一种磨料磨具生产用压制模具，其特征在于：所述固定机构包含固定底板(11)、插槽(12)和限位栓(13)，所述固定底板(11)的外表面开设有所述插槽(12)，所述第一拼接板(2)、所述第二拼接板(3)、所述第三拼接板(4)和所述第四拼接板(5)均插接在所述插槽(12)上，所述固定底板(11)上设置有所述限位栓(13)。

3.根据权利要求1所述的一种磨料磨具生产用压制模具，其特征在于：所述成型块(1)的一端面开设有成型腔，所述成型腔内设置有磨砂层。

4.根据权利要求1所述的一种磨料磨具生产用压制模具，其特征在于：所述滑板(9)和所述滑头(10)的数量分别为四个。

5.根据权利要求1所述的一种磨料磨具生产用压制模具，其特征在于：所述通孔(6)分别开设在所述第一拼接板(2)、所述第二拼接板(3)、所述第三拼接板(4)和所述第四拼接板(5)的两侧，若干个所述通孔(6)等间距上下设置。

6.根据权利要求1所述的一种磨料磨具生产用压制模具，其特征在于：所述滑板(9)设置在所述第一固定栓(7)和所述第二固定栓(8)的上方，且第一固定栓(7)和所述第二固定栓(8)的数量分别为两个。

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