CN210499659U - 一种加工膨胀材料的复合平面磨光机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种加工膨胀材料的复合平面磨光机组，包括支撑墙板、打磨装置、支撑台、转动滚轮、粗磨带、细磨带、精磨带、升降气缸、电机，所述的支撑墙板上连接有若干打磨装置，所述的支撑墙板上连接有支撑台，所述的支撑台上连接有若干转动滚轮，所述的打磨装置的数量为三个，最左侧所述的打磨装置上设有粗磨带，中间的所述的打磨装置上设有细磨带，最右侧的所述的打磨装置上设有精磨带，所述的支撑墙板的背面连接有若干升降气缸，每个所述的升降气缸上连接有一个打磨装置，每个所述的打磨装置上连接有一个电机，每个所述的转动滚轮上设有两个嵌入槽，加工效率高精度高。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及磨光机组的技术领域，特别涉及一种加工膨胀材料的复合平面磨光机组的技术领域。
【背景技术】
随着国内加工技术的提高，生产中对材料加工的精度要求越来越高。国内产家在生产长条状工件时经常会遇到类似毛边，飞边等的加工毛刺需要处理，同用的解决方案是单机切削加二次抛光，而这个方案没有能达到工件的工艺要求，导致在后续的成型件未能达到出厂或出口的要求。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种加工膨胀材料的复合平面磨光机组，其旨在解决现有技术中单次打磨不能达到出厂要求的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种加工高膨胀材料M的复合平面磨光机组，包括支撑墙板、打磨装置、支撑台、转动滚轮、粗磨带、细磨带、精磨带、升降气缸、电机，所述的支撑墙板上连接有若干打磨装置，所述的支撑墙板上连接有支撑台，所述的支撑台上连接有若干转动滚轮，所述的打磨装置的数量为三个，最左侧所述的打磨装置上设有粗磨带，中间的所述的打磨装置上设有细磨带，最右侧的所述的打磨装置上设有精磨带，所述的支撑墙板的背面连接有若干升降气缸，每个所述的升降气缸上连接有一个打磨装置，每个所述的打磨装置上连接有一个电机，每个所述的转动滚轮上设有两个嵌入槽。
作为优选，所述的所述的支撑墙板上设有开口通道。
作为优选，所述的每个所述的打磨装置包括三个辊子、固定板，所述的辊子固定在固定板上，所述的升降气缸上连接有固定板，所述的辊子包括转轴、辊子本体、突出圆环，所述的转轴的一端固定在固定板，另一端连接有辊子本体，所述的辊子本体的左右两侧设有突出圆环，所述的突出圆环与嵌入槽上下一一对应。
作为优选，所述的支撑台上设有若干排屑孔，所述的排屑孔设在邻近的两个转动滚轮之间。
作为优选，所述的转动滚轮的数量为6个。
作为优选，所述的转动滚轮还设有固定槽。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种加工膨胀材料的复合平面磨光机组，结构合理，使用砂带打磨，增加打磨时间，使打磨效果更好，打磨装置可在开口通道上上下移动方便打磨，嵌入槽和突出圆环可以配合卡接在一起，打磨时可以减少轴向力，使打磨效果更好，精度高。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例一种加工膨胀材料的复合平面磨光机组的主视结构示意图；
图2是本实用新型实施例的加工膨胀材料的复合平面磨光机组的右视结构示意图。
图中：支撑墙板1、打磨装置2、支撑台3、转动滚轮4、粗磨带5、细磨带 6、精磨带7、升降气缸8、电机9、开口通道11、辊子21、固定板22、排屑孔 31、嵌入槽41、固定槽42、转轴211、辊子本体212、突出圆环213。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种加工膨胀材料的复合平面磨光机组，包括支撑墙板1、打磨装置2、支撑台3、转动滚轮4、粗磨带5、细磨带 6、精磨带7、升降气缸8、电机9，所述的支撑墙板1上连接有若干打磨装置2，所述的支撑墙板1上连接有支撑台3，所述的支撑台3上连接有若干转动滚轮4，所述的打磨装置2的数量为三个，最左侧所述的打磨装置2上设有粗磨带5，中间的所述的打磨装置2上设有细磨带6，最右侧的所述的打磨装置2上设有精磨带7，所述的支撑墙板1的背面连接有若干升降气缸8，每个所述的升降气缸8 上连接有一个打磨装置2，每个所述的打磨装置2上连接有一个电机9，每个所述的转动滚轮4上设有两个嵌入槽41，所述的支撑墙板1上设有开口通道11，每个所述的打磨装置2包括三个辊子21、固定板22，所述的辊子21固定在固定板22上，所述的升降气缸8上连接有固定板22，所述的辊子21包括转轴211、辊子本体212、突出圆环213，所述的转轴211的一端固定在固定板22，另一端连接有辊子本体212，所述的辊子本体212的左右两侧设有突出圆环213，所述的突出圆环213与嵌入槽41上下一一对应，所述的支撑台3上设有若干排屑孔 31，所述的排屑孔31设在邻近的两个转动滚轮4之间，所述的转动滚轮4的数量为6个，所述的转动滚轮4还设有固定槽42。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种加工膨胀材料的复合平面磨光机组在工作过程中，将材料放置在固定槽42内，升降气缸8下降，突出圆环213卡进嵌入槽41内开始打磨材料，分别通过粗磨带5、细磨带6和精磨带7排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加工膨胀材料的复合平面磨光机组，其特征在于：包括支撑墙板(1)、打磨装置(2)、支撑台(3)、转动滚轮(4)、粗磨带(5)、细磨带(6)、精磨带(7)、升降气缸(8)、电机(9)，所述的支撑墙板(1)上连接有若干打磨装置(2)，所述的支撑墙板(1)上连接有支撑台(3)，所述的支撑台(3)上连接有若干转动滚轮(4)，所述的打磨装置(2)的数量为三个，最左侧所述的打磨装置(2)上设有粗磨带(5)，中间的所述的打磨装置(2)上设有细磨带(6)，最右侧的所述的打磨装置(2)上设有精磨带(7)，所述的支撑墙板(1)的背面连接有若干升降气缸(8)，每个所述的升降气缸(8)上连接有一个打磨装置(2)，每个所述的打磨装置(2)上连接有一个电机(9)，每个所述的转动滚轮(4)上设有两个嵌入槽(41)。
2.如权利要求1所述的一种加工膨胀材料的复合平面磨光机组，其特征在于：所述的支撑墙板(1)上设有开口通道(11)。
3.如权利要求1所述的一种加工膨胀材料的复合平面磨光机组，其特征在于：每个所述的打磨装置(2)包括三个辊子(21)、固定板(22)，所述的辊子(21)固定在固定板(22)上，所述的升降气缸(8)上连接有固定板(22)，所述的辊子(21)包括转轴(211)、辊子本体(212)、突出圆环(213)，所述的转轴(211)的一端固定在固定板(22)，另一端连接有辊子本体(212)，所述的辊子本体(212)的左右两侧设有突出圆环(213)，所述的突出圆环(213)与嵌入槽(41)上下一一对应。
4.如权利要求1所述的一种加工膨胀材料的复合平面磨光机组，其特征在于：所述的支撑台(3)上设有若干排屑孔(31)，所述的排屑孔(31)设在邻近的两个转动滚轮(4)之间。
5.如权利要求1所述的一种加工膨胀材料的复合平面磨光机组，其特征在于：所述的转动滚轮(4)的数量为6个。
6.如权利要求1所述的一种加工膨胀材料的复合平面磨光机组，其特征在于：所述的转动滚轮(4)还设有固定槽(42)。
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| CN201920624393.1U CN210499659U (zh) | 2019-05-05 | 2019-05-05 | 一种加工膨胀材料的复合平面磨光机组 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110052930A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-07-26 | 海盐中达金属电子材料有限公司 | 一种加工高膨胀材料m1172的复合平面磨光机组 |
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2019
- 2019-05-05 CN CN201920624393.1U patent/CN210499659U/zh active Active
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| CN110052930B (zh) * | 2019-05-05 | 2024-04-16 | 海盐中达金属电子材料有限公司 | 一种加工高膨胀材料m1172的复合平面磨光机组 |
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