CN212240156U - 一种适用于板材cnc加工的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于板材CNC加工的夹具，包括平台部、压合部和固定部。平台部包括一平台，平台上设置有若干定位块。压合部包括一压合块，压合块上设置有若干贯穿的加工孔，压合块放置在平台上，平台的一端对称设置有凸起的支撑块，压合块的两侧分别放置在支撑块上，支撑块的中部设置有凸起的定位销，压合块两侧的底端面上设置有与定位销对应凹孔。固定部的数量为二并且对称设置在压合块的两侧，固定部包括竖直设置的气缸，气缸的自由端远离气缸的一端设置有固定块。支撑块的高度小于板材的厚度，压合块的底端面与板材的上端面接触。

Description

一种适用于板材CNC加工的夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工夹具技术领域，尤其涉及一种适用于板材CNC加工的夹具。

背景技术

随着对于板材加工精度要求的进一步提高，板材也逐渐采用 CNC加工，使加工的板材的质量和外观达到更高的标准。将一块板材固定好后，通过CNC加工中心将板材铣成特定的形状。其中，板材的定位至关重要的作用，它决定着加工效率的高低，以及加工产品合格率的大小。

现有的板材加工夹具大多存在工件定位不准确、精度低的问题，造成加工后的板材出现高度不良、平面度不良等缺陷，造成产品不良率高。当前对板材进行CNC加工时都是采用真空吸嘴或机械夹紧的方式固定待加工板材。机械夹紧容易使板材加工时受力不均，容易产生变形，从而造成工件报废；而真空吸嘴最大的缺陷是对待加工板材的吸附力有限，而且对待加工板材的平面度要求较高。

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种适用于板材CNC加工的夹具，该夹具采用机械夹紧的方式固定待加工板材，但避免了板材加工时受力不均和移位，并且限定了板材的加工区域，提高了加工精度。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种适用于板材CNC加工的夹具，包括：用于放置待加工板材的平台部，用于固定板材的压合部和固定部。

平台部包括一平台，平台上设置有若干定位块，放置的板材上加工有与定位块对应的定位孔，通过定位孔与定位块的连接实现板材在平台上的精确放置。

在一实施例中，定位块的数量为二。

压合部包括一压合块，压合块放置在板材加工面上，压合块上设置有贯穿的加工孔，加工孔在板材上的投影覆盖了板材的加工范围。压合块放置在平台上，平台的一端对称设置有凸起的支撑块，压合块的两侧分别放置在支撑块上。支撑块的中部设置有凸起的定位销，压合块两侧的底端面上设置有与定位销对应凹孔。支撑块的高度小于板材的厚度，压合块的底端面与板材的上端面接触。

在一实施例中，压合块的底端面设置一凹槽，板材的上端面与凹槽的槽底接触。

在一实施例中，压合块的加工孔向板材方向延伸成一管状凸起，管状凸起的底部与板材的上端面接触。

固定部的数量为二并且对称设置在压合块的两侧，固定部包括竖直设置的气缸，气缸的自由端远离气缸的一端设置有固定块。气缸的自由端可以驱动固定块沿竖直方向往复移动，固定块向下移动时能接触压合块的上端面并压紧压合块，从而固定待加工板材。

通过固定块的压紧以及定位孔与定位块的连接，可以防止板材在进行加工时发生移位。

本实用新型的工作原理为：本实用新型提供一种适用于板材CNC加工的夹具，操作人员通过以下步骤实现夹具对板材的夹紧：

步骤一，在板材的非加工部分上进行钻孔加工，使加工出的定位孔与平台上的定位块对应，将板材放置在平台上，对位时定位块插入定位孔，此时板材的加工部分位于两个支撑块之间；

步骤二，将压合块放置在支撑块上，此时压合块的凹孔与定位销连接并且压合块的底端面与板材加工部分的上端面接触；

步骤三，启动气缸，气缸的自由端带动固定块移动直至固定块压紧压合块完成对板材的固定；

步骤四，通过加工孔对板材进行CNC加工，加工孔限制了CNC加工的范围，提高了加工的精确度；

步骤五，完成加工后，启动气缸，气缸的自由端带动固定块向远离压合块的方向移动，再将压合块与支持块分离，将加工完成的板材从平台上取出，将加工部分和非加工部分切割分离。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种适用于板材CNC加工的夹具，该夹具采用机械夹紧的方式固定待加工板材，但避免了板材加工时受力不均和移位，并且限定了板材的加工区域，提高了加工精度。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的一种适用于板材CNC加工的夹具的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例提供的一种适用于板材CNC加工的夹具的俯视图。

图3为本实用新型一实施例提供的平台部的结构示意图。

图4为本实用新型一实施例提供的加工后的板材的结构示意图。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3中所示，本实用新型一实施例提供的一种适用于板材CNC加工的夹具，包括平台部1、压合部和固定部3。

平台部1包括一平台11，平台11上设置有两个定位块111

压合部包括一压合块2，压合块2上设置有两个贯穿的加工孔21。压合块2放置在平台11上，平台11的一端对称设置有凸起的支撑块12，压合块2的两侧分别放置在支撑块12上。支撑块12的中部设置有凸起的定位销121，压合块2两侧的底端面上设置有与定位销121对应凹孔。

固定部3的数量为二并且对称设置在压合块2的两侧，固定部3包括竖直设置的气缸31，气缸31的自由端远离气缸的一端设置有固定块32。气缸31的自由端可以驱动固定块32沿竖直方向往复移动，固定块32向下移动时能接触压合块2的上端面并压紧压合块2。

如图4所示，通过本实用新型一实施例提供的一种适用于板材CNC加工的夹具加工后的板材4，板材4上加工有与定位块111对应的定位孔41，两个加工孔21在板材4上的投影覆盖了板材4的加工区42。在板材4通过夹具固定后，操作人员通过CNC加工刀具贯加工孔21对加工区42进行加工。加工完成后，板材4可沿切割线43将完成加工的部分与非加工的部分分离。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (1)

1.一种适用于板材CNC加工的夹具，其特征在于：

包括平台部、压合部和固定部；

所述平台部包括一平台，所述平台上设置有若干定位块；

所述压合部包括一压合块，所述压合块上设置有若干贯穿的加工孔，所述压合块放置在平台上，所述平台的一端对称设置有凸起的支撑块，所述压合块的两侧分别放置在所述支撑块上，所述支撑块的中部设置有凸起的定位销，所述压合块两侧的底端面上设置有与定位销对应凹孔；

所述固定部的数量为二并且对称设置在所述压合块的两侧，所述固定部包括竖直设置的气缸，所述气缸的自由端远离所述气缸的一端设置有固定块；

所述支撑块的高度小于板材的厚度，所述压合块的底端面与所述板材的上端面接触。

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