CN216463603U - 一种进给基座加工去毛刺机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种进给基座加工去毛刺机构，属于去毛刺机构领域，一种进给基座加工去毛刺机构，包括操作台，操作台的上端安装有对称设置的两个限位板，其中一个限位板的侧壁固定安装有固定板和支撑块，另一个限位板的侧壁安装有第一电动推杆，第一电动推杆的侧壁安装有圆板，圆板转动连接有转动板，固定板的上端安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有传动轴，传动轴延伸至两个限位板之间的一端安装有转动块，它便于稳定的夹持进给基座，并方便转动进给基座，从而便于快速的对进给基座进行打磨，提高进给基座加工的效率，同时便于对传动轴和第一电动推杆进行支撑，防止其长时间工作而偏斜，且本装置结构简单，造价低。

Description

一种进给基座加工去毛刺机构

技术领域

本实用新型涉及去毛刺机构领域，更具体地说，涉及一种进给基座加工去毛刺机构。

背景技术

进给基座一般被安装与物料加工设备的进出口处，方便物料进入到加工设备，而进给基座在加工时需要去除其侧壁的毛刺，从而方便进料，而现有的去毛刺机构机构不便稳定固定进给基座，可能会导致进给基座加工出现划痕，为此我们提出了一种进给基座加工去毛刺机构。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种进给基座加工去毛刺机构，它便于稳定的夹持进给基座，并方便转动进给基座，从而便于快速的对进给基座进行打磨，提高进给基座加工的效率，同时便于对传动轴和第一电动推杆进行支撑，防止其长时间工作而偏斜，且本装置结构简单，造价低。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种进给基座加工去毛刺机构，包括操作台，所述操作台的上端安装有对称设置的两个限位板，其中一个限位板的侧壁固定安装有固定板和支撑块，另一个所述限位板的侧壁安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的侧壁安装有圆板，所述圆板转动连接有转动板，所述固定板的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有传动轴，所述传动轴延伸至两个限位板之间的一端安装有转动块，所述传动轴转动连接支撑块，所述操作台的上端安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的上端安装有弧形打磨板。

进一步的，所述第一电动推杆的下端安装有支撑柱，所述支撑柱的下端安装于操作台的侧壁，便于支撑柱对第一电动推杆进行支撑，防止第一电动推杆偏斜。

进一步的，所述支撑块的内腔设置有多个支撑球，所述支撑块开设有限位槽，所述传动轴与支撑球滑动连接，便于支撑球对传动轴进行支撑，并减少传动轴与支撑块之间的摩擦力。

进一步的，所述转动块和转动板处于同一直线，且转动块和转动板的相向侧壁固定安装有多个夹持块，便于转动块和转动板稳定夹持进给基座。

进一步的，所述转动板开设有转动槽，所述圆板转动连接转动槽。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型便于稳定的夹持进给基座，并方便转动进给基座，从而便于快速的对进给基座进行打磨，提高进给基座加工的效率，同时便于对传动轴和第一电动推杆进行支撑，防止其长时间工作而偏斜，且本装置结构简单，造价低。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型的结构俯视图。

图中标号说明：

1、操作台；2、限位板；3、固定板；4、伺服电机；5、传动轴；6、转动块；7、第一电动推杆；8、圆板；9、转动板；10、第二电动推杆；11、弧形打磨板；12、支撑柱；13、支撑块；14、支撑球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种进给基座加工去毛刺机构，包括操作台1，操作台1的上端安装有对称设置的两个限位板2，其中一个限位板2的侧壁固定安装有固定板3和支撑块13，另一个限位板2的侧壁安装有第一电动推杆7，第一电动推杆7的侧壁安装有圆板8，圆板8转动连接有转动板9，固定板3的上端安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端安装有传动轴5，传动轴5延伸至两个限位板2之间的一端安装有转动块6，传动轴5转动连接支撑块13，操作台1的上端安装有第二电动推杆10，第二电动推杆10的上端安装有弧形打磨板11。

第一电动推杆7的下端安装有支撑柱12，支撑柱12的下端安装于操作台1的侧壁，便于支撑柱12对第一电动推杆7进行支撑，防止第一电动推杆7偏斜。

支撑块13的内腔设置有多个支撑球14，支撑块13开设有限位槽，传动轴5与支撑球14滑动连接，便于支撑球14对传动轴5进行支撑，并减少传动轴5与支撑块13之间的摩擦力。

转动块6和转动板9处于同一直线，且转动块6和转动板9的相向侧壁固定安装有多个夹持块，便于转动块6和转动板9稳定夹持进给基座。

转动板9开设有转动槽，圆板8转动连接转动槽，且转动槽的内壁与圆板8的侧壁均光滑处理，从而便于转动板9以圆板8为轴转动。

使用时，由本领域技术员进给基座放置于弧形打磨板11上，之后启动第一电动推杆7，第一电动推杆7通过圆板8将转动板9挤压向转动块6的方向，并将夹持块卡接到进给基座的凹槽内，从而便于对进给基座进行夹持，之后将第二电动推杆10启动并向进给基座移动，直至弧形打磨板11紧贴进给基座的侧壁，然后启动伺服电机4，伺服电机4通过传动轴5带动转动块6转动，从而便于转动块6带动进给基座转动，进而便于第二电动推杆10对进给基座整个侧面打磨，提高进给基座的加工效率，此时转动板9方便以圆板8为轴转动，本实用新型便于稳定的夹持进给基座，并方便转动进给基座，从而便于快速的对进给基座进行打磨，提高进给基座加工的效率，同时便于对传动轴5和第一电动推杆7进行支撑，防止其长时间工作而偏斜，且本装置结构简单，造价低。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种进给基座加工去毛刺机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端安装有对称设置的两个限位板(2)，其中一个限位板(2)的侧壁固定安装有固定板(3)和支撑块(13)，另一个所述限位板(2)的侧壁安装有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的侧壁安装有圆板(8)，所述圆板(8)转动连接有转动板(9)，所述固定板(3)的上端安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端安装有传动轴(5)，所述传动轴(5)延伸至两个限位板(2)之间的一端安装有转动块(6)，所述传动轴(5)转动连接支撑块(13)，所述操作台(1)的上端安装有第二电动推杆(10)，所述第二电动推杆(10)的上端安装有弧形打磨板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种进给基座加工去毛刺机构，其特征在于：所述第一电动推杆(7)的下端安装有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的下端安装于操作台(1)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种进给基座加工去毛刺机构，其特征在于：所述支撑块(13)的内腔设置有多个支撑球(14)，所述支撑块(13)开设有限位槽，所述传动轴(5)与支撑球(14)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种进给基座加工去毛刺机构，其特征在于：所述转动块(6)和转动板(9)处于同一直线，且转动块(6)和转动板(9)的相向侧壁固定安装有多个夹持块。

5.根据权利要求1所述的一种进给基座加工去毛刺机构，其特征在于：所述转动板(9)开设有转动槽，所述圆板(8)转动连接转动槽。

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