CN217619181U - 一种机械零部件加工用加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零部件加工用加工中心，包括框架、加工机构、装刀机构、装载机构，所述框架一端设置加工机构，所述框架内部设置所述装刀机构，所述装刀机构一侧设置所述装载机构；由于装载机构中每一个固定块均设有曲面，装载机构通过转动螺纹轴去调节固定块的位置，不仅可以固定圆形底板的零部件也可以固定矩形底板的零部件。

Description

一种机械零部件加工用加工中心

技术领域

本实用新型涉及加工中心设计领域，特别涉及一种机械零部件加工用加工中心。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

现有的零部件加工用加工中心存在一定不足，现有装置大多只能对底板是圆形或矩形的零部件进行加工，若是需要加工底板有圆形与矩形的零部件就需要两台设备进行加工。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械零部件加工用加工中心。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种机械零部件加工用加工中心，包括框架、加工机构、装刀机构、装载机构，所述框架一端设置加工机构，所述框架内部设置所述装刀机构，所述装刀机构一侧设置所述装载机构；

所述装载机构包括第二承载架，所述第二承载架上端设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有第三螺纹柱，所述第三螺纹柱与所述框架轴承连接，所述第三螺纹柱外围设置有第二滑块，所述第三螺纹柱与所述第二滑块螺纹连接，所述第二滑块上端设置有载具，所述载具前后端内部均设置有螺纹轴，所述载具与所述螺纹轴螺纹连接，所述螺纹轴一端设置有第二转轮，所述螺纹轴另一端设置有固定块，所述螺纹轴与所述固定块轴承连接，每一个所述固定块均设有曲面。

如此设置，所述第三螺纹柱与所述框架的轴承连接保证了所述第三螺纹柱良好的转动性，所述第三螺纹柱与所述第二滑块的螺纹连接保证了所述第三螺纹柱转动所述第二滑块会被带动着前后移动，所述载具与所述螺纹轴的螺纹连接保证了所述螺纹轴转动时的移动性，所述螺纹轴与所述固定块的轴承连接保证了所述螺纹轴良好的移动性。

优选地：所述框架一端内部设置有五个长孔。

如此设置，所述框架一端内部设置的五个长孔保证了所述加工机构的上下移动性。

优选地：所述加工机构包括第一螺纹柱，所述第一螺纹柱下端与所述框架轴承连接，所述第一螺纹柱上端设置有第一转轮，所述第一螺纹柱外围设置有第一承载架，所述第一螺纹柱与所述第一承载架螺纹连接，所述第一承载架上端设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴外围设置有第一滑块，所述第二螺纹轴与所述第一滑块螺纹连接，所述第一滑块下端设置有伸缩柱，所述伸缩柱伸缩端设置有马达，所述马达输出端设置有装刀块，所述第一滑块后方设置有限位板。

如此设置，所述第一螺纹柱与所述框架的轴承连接保证了所述第一螺纹柱良好的转动性，所述第一螺纹柱与所述第一承载架的螺纹连接保证了所述第一螺纹柱转动会带动第一承载架上下移动，所述第二螺纹轴与所述第一滑块的螺纹连接保证了所述第二螺纹轴转动时带动第一滑块的移动性，所述限位板的设置限位了第一滑块保证其不会被第二螺纹轴的转动而带着转动。

优选地：所述装刀机构包括装刀架，所述装刀架上表面内部均匀设置有五个装刀孔，每一个所述装刀孔内部均设置有不同型号的加工刀。

如此设置，所述装刀架设置五个所述装刀孔保证了装置可加工的多样性。

有益效果在于：由于装载机构中每一个固定块均设有曲面，装载机构通过转动螺纹轴去调节固定块的位置，不仅可以固定圆形底板的零部件也可以固定矩形底板的零部件。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种机械零部件加工用加工中心的轴测图；

图2是本实用新型所述一种机械零部件加工用加工中心的主视图；

图3是本实用新型所述一种机械零部件加工用加工中心的俯视图；

图4是本实用新型所述一种机械零部件加工用加工中心的主剖视图；

图5是本实用新型所述一种机械零部件加工用加工中心的左剖视图；

图6是本实用新型所述一种机械零部件加工用加工中心的仰剖视图。

附图标记说明如下：

1、框架；2、加工机构；21、第一螺纹柱；22、第一转轮；23、第一承载架；24、第一电机；25、第二螺纹轴；26、第一滑块；27、伸缩柱；28、马达； 29、装刀块；210、限位板；3、装刀机构；31、装刀架；32、装刀孔；33、加工刀；4、装载机构；41、第二承载架；42、第二电机；43、第三螺纹柱；44、第二滑块；45、载具；46、螺纹轴；47、第二转轮；48、固定块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。

如图1-图6所示，一种机械零部件加工用加工中心，包括框架1、加工机构2、装刀机构3、装载机构4，框架1一端设置加工机构2，框架1内部设置装刀机构3，装刀机构3一侧设置装载机构4。

装载机构4包括第二承载架41，第二承载架41上端设置有第二电机42，第二电机42输出端设置有第三螺纹柱43，第三螺纹柱43与框架1轴承连接，第三螺纹柱43外围设置有第二滑块44，第三螺纹柱43与第二滑块44螺纹连接，第二滑块44上端设置有载具45，载具45前后端内部均设置有螺纹轴46，载具45与螺纹轴46螺纹连接，螺纹轴46一端设置有第二转轮47，螺纹轴46另一端设置有固定块48，螺纹轴46与固定块48轴承连接，每一个固定块48均设有曲面；第三螺纹柱43与框架1的轴承连接保证了第三螺纹柱43良好的转动性，第三螺纹柱43与第二滑块44的螺纹连接保证了第三螺纹柱43转动第二滑块44 会被带动着前后移动，载具45与螺纹轴46的螺纹连接保证了螺纹轴46转动时的移动性，螺纹轴46与固定块48的轴承连接保证了螺纹轴46良好的移动性。

框架1一端内部设置有五个长孔；框架1一端内部设置的五个长孔保证了加工机构2的上下移动性。

加工机构2包括第一螺纹柱21，第一螺纹柱21下端与框架1轴承连接，第一螺纹柱21上端设置有第一转轮22，第一螺纹柱21外围设置有第一承载架23，第一螺纹柱21与第一承载架23螺纹连接，第一承载架23上端设置有第一电机 24，第一电机24输出端设置有第二螺纹轴25，第二螺纹轴25外围设置有第一滑块26，第二螺纹轴25与第一滑块26螺纹连接，第一滑块26下端设置有伸缩柱27，伸缩柱27伸缩端设置有马达28，马达28输出端设置有装刀块29，第一滑块26后方设置有限位板210；第一螺纹柱21与框架1的轴承连接保证了第一螺纹柱21良好的转动性，第一螺纹柱21与第一承载架23的螺纹连接保证了第一螺纹柱21转动会带动第一承载架23上下移动，第二螺纹轴25与第一滑块26 的螺纹连接保证了第二螺纹轴25转动时带动第一滑块26的移动性，限位板210 的设置限位了第一滑块26保证其不会被第二螺纹轴25的转动而带着转动。

装刀机构3包括装刀架31，装刀架31上表面内部均匀设置有五个装刀孔 32，每一个装刀孔32内部均设置有不同型号的加工刀33；装刀架31设置五个装刀孔32保证了装置可加工的多样性。

工作原理：转动第二转轮47，第二转轮47带动螺纹轴46转动且移动调节到相应的位置，若是加工矩形底板的零部件，将固定块48调节到尺寸相应的矩形位置，若是加工底板为圆形的零部件将固定块48调节到圆形，将零部件装到固定块48之间，启动装置，转动第一转轮22将第一承载架23调节到合适的位置，第一电机24开始运转，第二螺纹轴25的转动会带动第一滑块26移动，第一滑块26在对应的加工刀33上后，第一电机24停止运转，伸缩柱27开始下伸，且马达28开始运转，马达28带动装刀块29转动，下降且转动的装刀块29 接触到加工刀33时会将加工刀33接入装刀块29内，马达28停止运转，伸缩柱27开始上伸将加工刀33取出，第一电机24继续运转将第一滑块26移动到相应位置，伸缩柱27开始下伸，同时马达28开始带动装刀块29下的加工刀33 转动，同时第一电机24与第二电机42开始转动带动第一滑块26与载具45移动对零部件进行加工处理。

以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种机械零部件加工用加工中心，其特征在于：包括框架(1)、加工机构(2)、装刀机构(3)、装载机构(4)，所述框架(1)一端设置加工机构(2)，所述框架(1)内部设置所述装刀机构(3)，所述装刀机构(3)一侧设置所述装载机构(4)；

所述装载机构(4)包括第二承载架(41)，所述第二承载架(41)上端设置有第二电机(42)，所述第二电机(42)输出端设置有第三螺纹柱(43)，所述第三螺纹柱(43)与所述框架(1)轴承连接，所述第三螺纹柱(43)外围设置有第二滑块(44)，所述第三螺纹柱(43)与所述第二滑块(44)螺纹连接，所述第二滑块(44)上端设置有载具(45)，所述载具(45)前后端内部均设置有螺纹轴(46)，所述载具(45)与所述螺纹轴(46)螺纹连接，所述螺纹轴(46)一端设置有第二转轮(47)，所述螺纹轴(46)另一端设置有固定块(48)，所述螺纹轴(46)与所述固定块(48)轴承连接，每一个所述固定块(48)均设有曲面。

2.根据权利要求1所述一种机械零部件加工用加工中心，其特征在于：所述框架(1)一端内部设置有五个长孔。

3.根据权利要求1所述一种机械零部件加工用加工中心，其特征在于：所述加工机构(2)包括第一螺纹柱(21)，所述第一螺纹柱(21)下端与所述框架(1)轴承连接，所述第一螺纹柱(21)上端设置有第一转轮(22)，所述第一螺纹柱(21)外围设置有第一承载架(23)，所述第一螺纹柱(21)与所述第一承载架(23)螺纹连接，所述第一承载架(23)上端设置有第一电机(24)，所述第一电机(24)输出端设置有第二螺纹轴(25)，所述第二螺纹轴(25)外围设置有第一滑块(26)，所述第二螺纹轴(25)与所述第一滑块(26)螺纹连接，所述第一滑块(26)下端设置有伸缩柱(27)，所述伸缩柱(27)伸缩端设置有马达(28)，所述马达(28)输出端设置有装刀块(29)，所述第一滑块(26)后方设置有限位板(210)。

4.根据权利要求1所述一种机械零部件加工用加工中心，其特征在于：所述装刀机构(3)包括装刀架(31)，所述装刀架(31)上表面内部均匀设置有五个装刀孔(32)，每一个所述装刀孔(32)内部均设置有不同型号的加工刀(33)。

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