CN216462391U - 一种电焊机的搭接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电焊机技术领域,具体公开了一种电焊机的搭接装置,包括电焊机本体和搭接柱,所述搭接柱贯穿设置在安装板上,且搭接柱的底端为尖锥形结构,所述安装板一端连接有连接柱,所述连接柱的另一端与螺母的一侧相连接,所述螺母连接在竖向设置的丝杆上,所述丝杆设置在安装架上,所述安装架的底部连接有水平设置的固定板,所述固定板的上贯穿设置有固定孔,所述搭接柱一侧连接有第一连接线,所述第一连接线另一端与电焊机本体相连接,所述电焊机本体一侧连接有第二连接线,通过丝杆的转动,螺母通过连接柱带动安装板进行升降,带动搭接柱进行升降,方便根据不同厚度的焊接件进行调整高度,给搭接工作带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及电焊机技术领域,具体为一种电焊机的搭接装置。
背景技术
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的;现有电焊机在进行焊接时,搭接线搭接时不方便,通常用搭铁与工件连接,容易出现移动的问题,给焊接工作带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电焊机的搭接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电焊机的搭接装置,包括电焊机本体和搭接柱,所述搭接柱贯穿设置在安装板上,且搭接柱的底端为尖锥形结构,所述安装板一端连接有连接柱,所述连接柱的另一端与螺母的一侧相连接,所述螺母连接在竖向设置的丝杆上,所述丝杆设置在安装架上,所述安装架的底部连接有水平设置的固定板,所述固定板的上贯穿设置有固定孔,所述搭接柱一侧连接有第一连接线,所述第一连接线另一端与电焊机本体相连接,所述电焊机本体一侧连接有第二连接线,所述第二连接线一端连接有电焊枪;所述安装板上设置有安装槽,且搭接柱贯穿安装槽设置,所述搭接柱的两侧分别设置有第一夹环和第二夹环,且第二夹环一侧连接有拉杆,所述拉杆贯穿安装板的一侧设置,所述拉杆上套设有弹簧。
优选的,所述第一夹环和第二夹环一侧均连接有多根弹性柱,且弹性柱的另一端与安装槽的两侧内壁相连接,所述第一夹环和第二夹环为橡胶材料结构。
优选的,所述安装架为U形结构,所述安装架的内侧竖向设置有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块连接在螺母的另一侧。
优选的,所述安装架的顶部设置有转动盘,且转动盘通过连接轴与丝杆的顶端相连接,所述安装架的底部设置有与丝杆底端的连接轴相连接的轴孔。
优选的,所述弹簧一端与安装槽一侧内壁相连接,弹簧的另一端与第二夹环的一侧相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过丝杆的转动,螺母通过连接柱带动安装板进行升降,带动搭接柱进行升降,方便根据不同厚度的焊接件进行调整高度,给搭接工作带来便利,也给底部焊接工作的进行;通过拉杆的移动,第二夹环带动弹簧和弹性柱被压缩,再通过弹簧和弹性柱的弹性,第一夹环和第二夹环对搭接柱进行夹紧,避免滑动,方便进行使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的搭接柱安装俯视示意图。
图中:1、电焊机本体;2、第一连接线;3、第二连接线;4、电焊枪;5、搭接柱;6、安装板;7、连接柱;8、螺母;9、丝杆;10、安装架;11、转动盘;12、固定板;13、固定孔;14、滑块;15、滑槽;16、安装槽;17、第一夹环;18、弹性柱;19、第二夹环;20、弹簧;21、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种电焊机的搭接装置,包括电焊机本体1和搭接柱5,搭接柱5贯穿设置在安装板6上,且搭接柱5的底端为尖锥形结构,安装板6一端连接有连接柱7,连接柱7的另一端与螺母8的一侧相连接,螺母8连接在竖向设置的丝杆9上,丝杆9设置在安装架10上,安装架10的底部连接有水平设置的固定板12,固定板12的上贯穿设置有固定孔13,搭接柱5一侧连接有第一连接线2,第一连接线2另一端与电焊机本体1相连接,电焊机本体1一侧连接有第二连接线3,第二连接线3一端连接有电焊枪4;安装板6上设置有安装槽16,且搭接柱5贯穿安装槽16设置,搭接柱5的两侧分别设置有第一夹环17和第二夹环19,且第二夹环19一侧连接有拉杆21,拉杆21贯穿安装板6的一侧设置,拉杆21上套设有弹簧20。
第一夹环17和第二夹环19一侧均连接有多根弹性柱18,且弹性柱18的另一端与安装槽16的两侧内壁相连接,第一夹环17和第二夹环19为橡胶材料结构。
安装架10为U形结构,安装架10的内侧竖向设置有滑槽15,滑槽15内滑动连接有滑块14,滑块14连接在螺母8的另一侧。
安装架10的顶部设置有转动盘11,且转动盘11通过连接轴与丝杆9的顶端相连接,安装架10的底部设置有与丝杆9底端的连接轴相连接的轴孔。
弹簧20一端与安装槽16一侧内壁相连接,弹簧20的另一端与第二夹环19的一侧相连接。
工作原理:使用时,拉动拉杆21,带动第二夹环19进行移动,对弹簧20和弹性柱18进行挤压,将搭接柱5放进安装槽16内,松开拉杆21,由于弹簧20和弹性柱18的弹性,带动第二夹环19进行移动,通过第一夹环17对搭接柱5进行夹紧,通过固定孔13将固定板12固定在指定位置,通过转动盘11的转动,带动丝杆9转动,螺母8开始移动,通过连接柱7带动安装板6进行升降,从而带动搭接柱5进行升降移动,直至接触待焊接件,搭接在待焊接件上,螺母8的移动带动滑块14在滑槽15内滑动,避免螺母8进行转动,起到导向的作用,电焊枪4开始进行焊接工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电焊机的搭接装置,包括电焊机本体(1)和搭接柱(5),其特征在于:所述搭接柱(5)贯穿设置在安装板(6)上,且搭接柱(5)的底端为尖锥形结构,所述安装板(6)一端连接有连接柱(7),所述连接柱(7)的另一端与螺母(8)的一侧相连接,所述螺母(8)连接在竖向设置的丝杆(9)上,所述丝杆(9)设置在安装架(10)上,所述安装架(10)的底部连接有水平设置的固定板(12),所述固定板(12)的上贯穿设置有固定孔(13),所述搭接柱(5)一侧连接有第一连接线(2),所述第一连接线(2)另一端与电焊机本体(1)相连接,所述电焊机本体(1)一侧连接有第二连接线(3),所述第二连接线(3)一端连接有电焊枪(4);所述安装板(6)上设置有安装槽(16),且搭接柱(5)贯穿安装槽(16)设置,所述搭接柱(5)的两侧分别设置有第一夹环(17)和第二夹环(19),且第二夹环(19)一侧连接有拉杆(21),所述拉杆(21)贯穿安装板(6)的一侧设置,所述拉杆(21)上套设有弹簧(20)。
2.根据权利要求1所述的一种电焊机的搭接装置,其特征在于:所述第一夹环(17)和第二夹环(19)一侧均连接有多根弹性柱(18),且弹性柱(18)的另一端与安装槽(16)的两侧内壁相连接,所述第一夹环(17)和第二夹环(19)为橡胶材料结构。
3.根据权利要求1所述的一种电焊机的搭接装置,其特征在于:所述安装架(10)为U形结构,所述安装架(10)的内侧竖向设置有滑槽(15),所述滑槽(15)内滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)连接在螺母(8)的另一侧。
4.根据权利要求1所述的一种电焊机的搭接装置,其特征在于:所述安装架(10)的顶部设置有转动盘(11),且转动盘(11)通过连接轴与丝杆(9)的顶端相连接,所述安装架(10)的底部设置有与丝杆(9)底端的连接轴相连接的轴孔。
5.根据权利要求1所述的一种电焊机的搭接装置,其特征在于:所述弹簧(20)一端与安装槽(16)一侧内壁相连接,弹簧(20)的另一端与第二夹环(19)的一侧相连接。
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- 2021-10-21 CN CN202122544558.4U patent/CN216462391U/zh active Active
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Denomination of utility model: A lapping device for electric welding machine Effective date of registration: 20221231 Granted publication date: 20220510 Pledgee: Shandong Linqing Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Xinxing sub branch Pledgor: Linqing Raytheon Welding Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980030022 |