CN213827402U - 一种电路板加工用焊接架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电路板加工装置技术领域,具体公开了一种电路板加工用焊接架,包括焊接台,焊接台顶部一端设置有固定夹具,焊接台顶部另一端设置有移动夹具,固定夹具和移动夹具的一侧均设置有竖向的支撑板,移动夹具的底部设置有滑块,焊接台上设置有第一滑槽,第一滑槽与滑块滑动连接,支撑板的顶端设置有水平的连接箱,连接箱内设置有丝杆,丝杆上连接有螺母,且丝杆贯穿螺母并延伸至螺母的左右两端,螺母的底部连接有多根连接柱,通过将焊接设备安装在安装架上,再通过丝杆的转动,螺母带动连接柱第一滑槽内滑动,对焊接设备的横向位置进行调整,升降气缸的工作,对焊接设备的高度进行调整,给工作人员的操作带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板加工装置技术领域,具体为一种电路板加工用焊接架。
背景技术
电路板是组成电子产品的重要部件,现有的电路板在加工时需要对其进行焊接,都是工作人员手持焊接设备对电路板进行焊接,电路板没有固定,导致在焊接时容易发生移位,给焊接工作带来不便,且长时间手持焊接设备,会增加了工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电路板加工用焊接架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电路板加工用焊接架,包括焊接台,焊接台顶部一端设置有固定夹具,焊接台顶部另一端设置有移动夹具,固定夹具和移动夹具的一侧均设置有竖向的支撑板,移动夹具的底部设置有滑块,焊接台上设置有第一滑槽,第一滑槽与滑块滑动连接,支撑板的顶端设置有水平的连接箱,连接箱内设置有丝杆,丝杆上连接有螺母,且丝杆贯穿螺母并延伸至螺母的左右两端,螺母的底部连接有多根连接柱,连接箱的底部水平设置有第二滑槽,且第二滑槽与连接柱滑动连接,连接柱的底端通过连接板连接在升降气缸的上方,升降气缸的活塞杆一端连接在安装架的顶部。
优选的,滑块上设置有第一连接孔,焊接台一侧水平设置有若干个第二连接孔,第一连接孔和第二连接孔内均设置有与螺栓相配合的螺纹。
优选的,连接箱一端外侧设置有伺服电机,伺服电机通过自带的电机轴与丝杆的一端相连接,连接箱另一端内壁上设置有与丝杆相连接的轴承座。
优选的,安装架为U形结构,且安装架的两侧均连接有水平设置的夹紧螺栓。
优选的,每块支撑板的底端均设置在焊接台上,且其中一块支撑板的侧壁上设置有操作面板,操作面板上设置有与升降气缸和伺服电机相连接多个控制按钮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过将焊接设备安装在安装架上,再通过丝杆的转动,螺母带动连接柱第一滑槽内滑动,对焊接设备的横向位置进行调整,升降气缸的工作,对焊接设备的高度进行调整,给工作人员的操作带来便利,降低了工作人员的劳动强度,设置的夹具对电路板进行固定,给焊接工作带来便利,夹具的间距通过滑块在第一滑槽内滑动,再通过连接块和螺栓的连接进行固定,方便夹紧不同宽度尺寸的电路板。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体主视图;
图3为本实用新型的安装架结构示意图。
图中:1、焊接台;2、固定夹具;3、移动夹具;4、滑块;5、第一滑槽;6、第一连接孔;7、支撑板;8、连接箱;9、丝杆;10、螺母;11、连接柱;12、第二滑槽;13、升降气缸;14、安装架;15、伺服电机;16、第二连接孔;17、夹紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电路板加工用焊接架,包括焊接台1,焊接台1顶部一端设置有固定夹具2,焊接台1顶部另一端设置有移动夹具3,固定夹具2和移动夹具3的一侧均设置有竖向的支撑板7,移动夹具3的底部设置有滑块4,焊接台1上设置有第一滑槽5,第一滑槽5与滑块4滑动连接,支撑板7的顶端设置有水平的连接箱8,连接箱8内设置有丝杆9,丝杆9上连接有螺母10,且丝杆9贯穿螺母10并延伸至螺母10的左右两端,螺母10的底部连接有多根连接柱11,连接箱8的底部水平设置有第二滑槽12,且第二滑槽12与连接柱11滑动连接,连接柱11的底端通过连接板连接在升降气缸13的上方,升降气缸13的活塞杆一端连接在安装架14的顶部。
滑块4上设置有第一连接孔6,焊接台1一侧水平设置有若干个第二连接孔16,第一连接孔6和第二连接孔16内均设置有与螺栓相配合的螺纹。
连接箱8一端外侧设置有伺服电机15,伺服电机15通过自带的电机轴与丝杆9的一端相连接,连接箱8另一端内壁上设置有与丝杆9相连接的轴承座。
安装架14为U形结构,且安装架14的两侧均连接有水平设置的夹紧螺栓17。
每块支撑板7的底端均设置在焊接台1上,且其中一块支撑板7的侧壁上设置有操作面板,操作面板上设置有与升降气缸13和伺服电机15相连接多个控制按钮。
工作原理:使用时,将焊接设备放在安装架14上,转动夹紧螺栓17,对焊接设备进行夹紧固定,电路板挡在焊接台1上,根据电路板的宽度,移动夹具3通过滑块4在第一滑槽5内滑动,调整与固定夹具2的间距,对电路板进行夹紧,根据焊接位置,升降气缸13开始工作,带动安装架14和焊接设备下降,与电路板的间距进行调整,然后伺服电机15开始工作,通过自带的电机轴带动丝杆9转动,螺母10开始移动,带动连接柱11在第二滑槽12内滑动,带动升降气缸13、安装架14和焊接设备进行移动,对焊接位置进行调整。
值得注意的是:升降气缸he伺服电机通过控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电路板加工用焊接架,包括焊接台(1),其特征在于:焊接台(1)顶部一端设置有固定夹具(2),焊接台(1)顶部另一端设置有移动夹具(3),固定夹具(2)和移动夹具(3)的一侧均设置有竖向的支撑板(7),移动夹具(3)的底部设置有滑块(4),焊接台(1)上设置有第一滑槽(5),第一滑槽(5)与滑块(4)滑动连接,支撑板(7)的顶端设置有水平的连接箱(8),连接箱(8)内设置有丝杆(9),丝杆(9)上连接有螺母(10),且丝杆(9)贯穿螺母(10)并延伸至螺母(10)的左右两端,螺母(10)的底部连接有多根连接柱(11),连接箱(8)的底部水平设置有第二滑槽(12),且第二滑槽(12)与连接柱(11)滑动连接,连接柱(11)的底端通过连接板连接在升降气缸(13)的上方,升降气缸(13)的活塞杆一端连接在安装架(14)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用焊接架,其特征在于:滑块(4)上设置有第一连接孔(6),焊接台(1)一侧水平设置有若干个第二连接孔(16),第一连接孔(6)和第二连接孔(16)内均设置有与螺栓相配合的螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种电路板加工用焊接架,其特征在于:连接箱(8)一端外侧设置有伺服电机(15),伺服电机(15)通过自带的电机轴与丝杆(9)的一端相连接,连接箱(8)另一端内壁上设置有与丝杆(9)相连接的轴承座。
4.根据权利要求1所述的一种电路板加工用焊接架,其特征在于:安装架(14)为U形结构,且安装架(14)的两侧均连接有水平设置的夹紧螺栓(17)。
5.根据权利要求1所述的一种电路板加工用焊接架,其特征在于:每块支撑板(7)的底端均设置在焊接台(1)上,且其中一块支撑板(7)的侧壁上设置有操作面板,操作面板上设置有与升降气缸(13)和伺服电机(15)相连接多个控制按钮。
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- 2020-12-04 CN CN202022894638.8U patent/CN213827402U/zh active Active
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