CN216459821U - 一种胶带用胶粘剂刮涂设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种胶带用胶粘剂刮涂设备,包括第二导向辊、机架、刮涂辊轴和第一导向辊,机架的两端皆焊接有侧板,侧板上安装有电动滑轨。本实用新型通过安装有刮涂辊轴和机架,使得装置优化了自身的性能,使用时,一方面胶带在相应生产线上进行收卷的过程中,且起始端会均匀通过刮涂辊轴和机架之间,并带动刮涂辊轴旋转,实现对于胶带表面的刮涂压平处理,避免胶带压缩成卷时,由于其基材上的粘结剂过多,使得粘结剂会因受力而被挤压到基材外,另一方面刮涂辊轴两端的切边刀会对胶带边缘渗出的粘结剂进行切割剥离,剥离出的粘结剂会落入集杂沟内部,从而通过刮涂压平和边缘切割处理,提升了装置的处理效果。

Description

一种胶带用胶粘剂刮涂设备
技术领域
本实用新型涉及胶带加工技术领域,具体为一种胶带用胶粘剂刮涂设备。
背景技术
胶带是最为常用的粘接工具之一,通常由基材和粘结剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。为了提升其品质,实际加工时,工作人员往往需要利用相应的设备对胶带进行刮涂处理,但是现有的胶粘剂刮涂设备在实际使用时还是存在零部件不易拆装维护、处理结构单一、粘结剂刮涂效果不好以及不易调整刮涂辊轴高度的缺陷,因此有待改进。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种胶带用胶粘剂刮涂设备,包括第二导向辊、机架、刮涂辊轴和第一导向辊,所述机架的两端皆焊接有侧板,所述侧板上安装有电动滑轨,且所述电动滑轨的内部设置有电动滑块,所述电动滑块的一端焊接有基板,所述刮涂辊轴安装于相邻的所述基板之间,所述基板上安装有与刮涂辊轴相匹配的连接转轴,所述刮涂辊轴两端的基板底部皆安装有操作臂,且所述操作臂上固定有切边刀和连接块,所述第一导向辊安装于机架的底部,所述第二导向辊安装于机架的顶部。
优选的,所述侧板上均匀设置有限位槽,所述基板上均匀焊接有与限位槽相匹配的限位块,提升了基板和刮涂辊轴与高度调节机构之间的牢固性能。
优选的,所述第二导向辊、刮涂辊轴和第一导向辊的外侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层,提升了第二导向辊、刮涂辊轴和第一导向辊外壁的抗粘耐腐蚀效果。
优选的,所述机架的材料为不锈钢,且所述机架底部的两侧皆均匀设置有螺纹安装孔,使其便于操作人员将装置在适宜的胶带生产线上进行组装。
优选的,所述机架内部的底端均匀设置有与连接块相匹配的集杂沟,所述集杂沟设置有2个,且所述集杂沟的内侧壁设置有特氟龙不粘层,使其提升了装置的处理效果。
优选的,所述刮涂辊轴的两端皆设置有连接滑槽,所述连接转轴的一端焊接有连接滑条,所述连接滑条上均匀设置有与连接滑槽连接的螺丝,便于操作人员对刮涂辊轴进行清理维护。
优选的,所述操作臂一端的顶部焊接有预留插条,所述基板的底部设置有与预留插条相匹配的预留插槽,所述预留插条上设置有与基板连接的螺丝,使其便于操作人员对切边刀进行拆卸更换。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该胶带用胶粘剂刮涂设备通过安装有预留插槽、操作臂和切边刀,使得装置优化了自身的结构,使用时,一方面操作人员可以利用预留插条和预留插槽构成的插合连接结构,配合螺丝的锁紧固定作用,将两个操作臂和切边刀构成的结构进行拆卸更换,另一方面操作人员可以利用连接滑条与连接滑槽构成的滑动连接结构,配合螺丝的锁紧固定作用,将刮涂辊轴和两个连接转轴进行拆装,从而便于操作人员对刮涂辊轴进行清理维护,进而使得装置零部件便于维护,有利于延长装置的使用寿命;
(2)该胶带用胶粘剂刮涂设备通过安装有刮涂辊轴和机架,使得装置优化了自身的性能,使用时,一方面胶带在相应生产线上进行收卷的过程中,且起始端会均匀通过刮涂辊轴和机架之间,并带动刮涂辊轴旋转,实现对于胶带表面的刮涂压平处理,避免胶带压缩成卷时,由于其基材上的粘结剂过多,使得粘结剂会因受力而被挤压到基材外,另一方面刮涂辊轴两端的切边刀会对胶带边缘渗出的粘结剂进行切割剥离,剥离出的粘结剂会落入集杂沟内部,从而通过刮涂压平和边缘切割处理,提升了装置的处理效果;
(3)该胶带用胶粘剂刮涂设备通过安装有电动滑轨、限位槽和限位块,使得装置具体操作时,一方面电动滑轨启动,带动电动滑块运动,进而实现对于基板和刮涂辊轴的使用高度的自动调节,便于操作人员依据待加工胶带的厚度,调整刮涂辊轴的使用位置,增强了适用性,另一方面通过在侧板和基板之间设置有限位槽和限位块构成的滑动限位结构,提升了基板和刮涂辊轴与高度调节机构之间的牢固性能,并且通过在第二导向辊、刮涂辊轴和第一导向辊的外侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层,提升了第二导向辊、刮涂辊轴和第一导向辊外壁的抗粘耐腐蚀效果,便于清理维护。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型操作臂后视结构示意图;
图4为本实用新型刮涂辊轴侧视结构示意图;
图5为本实用新型侧板侧视剖面结构示意图。
图中:1、侧板;2、第二导向辊;3、基板;4、连接转轴;5、预留插槽;6、机架;7、刮涂辊轴;8、操作臂;9、第一导向辊;10、集杂沟;11、连接块;12、预留插条;13、切边刀;14、连接滑条;15、连接滑槽;16、限位块;17、电动滑轨;18、电动滑块;19、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种胶带用胶粘剂刮涂设备,包括第二导向辊2、机架6、刮涂辊轴7和第一导向辊9,机架6的两端皆焊接有侧板1,侧板1上安装有电动滑轨17,且电动滑轨17的内部设置有电动滑块18。
电动滑块18的一端焊接有基板3,刮涂辊轴7安装于相邻的基板3之间,基板3上安装有与刮涂辊轴7相匹配的连接转轴4。
刮涂辊轴7两端的基板3底部皆安装有操作臂8,且操作臂8上固定有切边刀13和连接块11,第一导向辊9安装于机架6的底部,第二导向辊2安装于机架6的顶部。
侧板1上均匀设置有限位槽19,基板3上均匀焊接有与限位槽19相匹配的限位块16。
使用时,一方面电动滑轨17启动,带动电动滑块18运动,进而实现对于基板3和刮涂辊轴7的使用高度的自动调节,便于操作人员依据待加工胶带的厚度,调整刮涂辊轴7的使用位置,增强了适用性,另一方面通过在侧板1和基板3之间设置有限位槽19和限位块16构成的滑动限位结构,提升了基板3和刮涂辊轴7与高度调节机构之间的牢固性能。
第二导向辊2、刮涂辊轴7和第一导向辊9的外侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层。利用纳米陶瓷抗粘层,提升了第二导向辊2、刮涂辊轴7和第一导向辊9外壁的抗粘耐腐蚀效果,便于清理维护。
机架6的材料为不锈钢,且机架6底部的两侧皆均匀设置有螺纹安装孔;操作人员可以利用机架6底部设置的螺纹安装孔的作用,通过螺丝,将装置在适宜的胶带生产线上进行组装。
机架6内部的底端均匀设置有与连接块11相匹配的集杂沟10,集杂沟10设置有2个,且集杂沟10的内侧壁设置有特氟龙不粘层。
使用时,一方面胶带在相应生产线上进行收卷的过程中,且起始端会均匀通过刮涂辊轴7和机架6之间,并带动刮涂辊轴7旋转,实现对于胶带表面的刮涂压平处理,避免胶带压缩成卷时,由于其基材上的粘结剂过多,使得粘结剂会因受力而被挤压到基材外,另一方面刮涂辊轴7两端的切边刀13会对胶带边缘渗出的粘结剂进行切割剥离,剥离出的粘结剂会落入集杂沟10内部,从而通过刮涂压平和边缘切割处理,提升了装置的处理效果。
刮涂辊轴7的两端皆设置有连接滑槽15,连接转轴4的一端焊接有连接滑条14,连接滑条14上均匀设置有与连接滑槽15连接的螺丝。操作人员利用连接滑条14与连接滑槽15构成的滑动连接结构,配合螺丝的锁紧固定作用,将刮涂辊轴7和两个连接转轴4进行拆装,从而便于操作人员对刮涂辊轴7进行清理维护。
操作臂8一端的顶部焊接有预留插条12,基板3的底部设置有与预留插条12相匹配的预留插槽5,预留插条12上设置有与基板3连接的螺丝。操作人员可以利用预留插条12和预留插槽5构成的插合连接结构,配合螺丝的锁紧固定作用,将两个操作臂8和切边刀13构成的结构进行拆卸更换。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础;当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种胶带用胶粘剂刮涂设备,其特征在于,包括第二导向辊(2)、机架(6)、刮涂辊轴(7)和第一导向辊(9),所述机架(6)的两端皆焊接有侧板(1),所述侧板(1)上安装有电动滑轨(17),且所述电动滑轨(17)的内部设置有电动滑块(18),所述电动滑块(18)的一端焊接有基板(3),所述刮涂辊轴(7)安装于相邻的所述基板(3)之间,所述基板(3)上安装有与刮涂辊轴(7)相匹配的连接转轴(4),所述刮涂辊轴(7)两端的基板(3)底部皆安装有操作臂(8),且所述操作臂(8)上固定有切边刀(13)和连接块(11),所述第一导向辊(9)安装于机架(6)的底部,所述第二导向辊(2)安装于机架(6)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种胶带用胶粘剂刮涂设备,其特征在于:所述侧板(1)上均匀设置有限位槽(19),所述基板(3)上均匀焊接有与限位槽(19)相匹配的限位块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种胶带用胶粘剂刮涂设备,其特征在于:所述第二导向辊(2)、刮涂辊轴(7)和第一导向辊(9)的外侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层。
4.根据权利要求1所述的一种胶带用胶粘剂刮涂设备,其特征在于:所述机架(6)的材料为不锈钢,且所述机架(6)底部的两侧皆均匀设置有螺纹安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种胶带用胶粘剂刮涂设备,其特征在于:所述机架(6)内部的底端均匀设置有与连接块(11)相匹配的集杂沟(10),所述集杂沟(10)设置有2个,且所述集杂沟(10)的内侧壁设置有特氟龙不粘层。
6.根据权利要求1所述的一种胶带用胶粘剂刮涂设备,其特征在于:所述刮涂辊轴(7)的两端皆设置有连接滑槽(15),所述连接转轴(4)的一端焊接有连接滑条(14),所述连接滑条(14)上均匀设置有与连接滑槽(15)连接的螺丝。
7.根据权利要求1所述的一种胶带用胶粘剂刮涂设备,其特征在于:所述操作臂(8)一端的顶部焊接有预留插条(12),所述基板(3)的底部设置有与预留插条(12)相匹配的预留插槽(5),所述预留插条(12)上设置有与基板(3)连接的螺丝。
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