CN211889218U - 一种铜带剪切用卸料装置 - Google Patents
一种铜带剪切用卸料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211889218U CN211889218U CN201921984778.5U CN201921984778U CN211889218U CN 211889218 U CN211889218 U CN 211889218U CN 201921984778 U CN201921984778 U CN 201921984778U CN 211889218 U CN211889218 U CN 211889218U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- discharging device
- discharging
- shearing
- hydraulic rod
- copper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 37
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及剪切设备技术领域，且公开了一种铜带剪切用卸料装置，解决了目前市场上的铜带剪切用卸料装置，大多都是通过人工将裁剪好的铜片移动到收集箱内，无法实现自动卸料，同时卸料台的弧形轨道是固定不动的，这样不适用较窄的铜片，限制了使用范围的问题，其包括工作台，所述工作台顶部一端固定安装有两平行相对固定板，固定板内部转动两相切辊轮，本实用新型，通过控制第一液压杆伸出，使得挂扣与挂钩分离，然后控制第二液压杆回收，从而带动连接杆移动，在杠杆力的作用下使得放置板向卸料台倾斜，从而使得铜片在重力的作用下自动滑落到卸料台上，有效的实现了自动卸料的效果，避免了人力资源的浪费，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于剪切设备技术领域，具体为一种铜带剪切用卸料装置。
背景技术
铜带具有良好的导电、导热以及耐腐蚀性能，其主要用于生产电器元件、开关、垫圈、散热片、接插件等，根据铜带用途的不同，需要将铜带裁切成合适的尺寸。
但是目前市场上的铜带剪切用卸料装置，大多都是通过人工将裁剪好的铜片移动到收集箱内，无法实现自动卸料，同时卸料台的弧形轨道是固定不动的，这样不适用较窄的铜片，限制了使用范围。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铜带剪切用卸料装置，有效的解决了目前市场上的铜带剪切用卸料装置，大多都是通过人工将裁剪好的铜片移动到收集箱内，无法实现自动卸料，同时卸料台的弧形轨道是固定不动的，这样不适用较窄的铜片，限制了使用范围的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜带剪切用卸料装置，包括工作台，所述工作台顶部一端固定安装有两平行相对固定板，固定板内部转动两相切辊轮，固定板一侧固定裁切部件，裁切部件远离固定板的一侧固定安装有支撑块，支撑块顶部转动安装有放置板，工作台靠近放置板的一侧固定安装有卸料台，卸料台表面滑动设置有两组卸料板，卸料板表面转动设置有输送轮，卸料台远离工作台的一侧固定安装有收集箱。
优选的，所述辊轮至少设置两组，辊轮表面为剖光面。
优选的，所述放置板靠近裁切部件的一端底部固定设置有挂钩，支撑块外侧固定设置有第一液压杆，第一液压杆顶部固定安装有与挂钩相匹配的挂扣。
优选的，所述支撑块中间位置垂直安装有第二液压杆，第二液压杆顶部转动设置有连接杆，连接杆顶部与放置板底部固定连接，连接杆中间位置通过转轴与支撑块转动连接。
优选的，所述卸料台表面开设有滑槽，卸料板底部安装有与滑槽相匹配的滑块。
优选的，所述滑槽内部转动设置有双向丝杆，双向丝杆与滑块螺纹连接，卸料台外侧固定安装有伺服电机，伺服电机输出端与双向丝杆固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在工作中，通过设置有第一液压杆、第二液压杆、放置板与连接杆，通过辊轮将铜片送至到裁切部件底部，在剪切完后，通过控制第一液压杆伸出，使得挂扣与挂钩分离，然后控制第二液压杆回收，从而带动连接杆移动，在杠杆力的作用下使得放置板向卸料台倾斜，从而使得铜片在重力的作用下自动滑落到卸料台上，有效的实现了自动卸料的效果，避免了人力资源的浪费，提高了工作效率；
2、通过设置有双向丝杆、卸料板、滑槽与滑块，由于剪切的铜片宽窄不同，可有根据需求通过控制伺服电机带动双向丝杆旋转，由于双向丝杆与滑块通过螺纹连接，从而有效的控制了滑块顶部卸料板之间距离，将两卸料板之间的间距调整到合适的距离后，滑落下来的铜片会通过输送轮快速的滑倒收集箱内，这样有效的扩大了卸料台可以使用的范围。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的卸料板结构示意图；
图3为本实用新型图1的A处放大示意图；
图中：1、工作台；2、固定板；3、辊轮；4、裁切部件；5、支撑块；6、放置板；7、卸料台；8、卸料板；9、输送轮；10、收集箱；11、挂钩；12、第一液压杆；13、挂扣；14、第二液压杆；15、连接杆；16、滑槽；17、滑块；18、双向丝杆；19、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括工作台1，所述工作台1顶部一端固定安装有两平行相对固定板2，起到很好的固定作用，固定板2内部转动两相切辊轮3，避免了铜片在移动过程中出现褶皱现象，固定板2一侧固定裁切部件4，裁切部件4远离固定板2的一侧固定安装有支撑块5，支撑块5顶部转动安装有放置板6，工作台1靠近放置板6的一侧固定安装有卸料台7，便于剪切好的铜片卸料，卸料台7表面滑动设置有两组卸料板8，卸料板8表面转动设置有输送轮9，减小了铜片与卸料板8之间的摩擦系数，卸料台7远离工作台1的一侧固定安装有收集箱10。
实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，辊轮3至少设置两组，辊轮3表面为剖光面，起到很好的传输的作用。
实施例三，在实施例一的基础上，由图1给出，放置板6靠近裁切部件4的一端底部固定设置有挂钩11，支撑块5外侧固定设置有第一液压杆12，第一液压杆12顶部固定安装有与挂钩11相匹配的挂扣13，具有很好的固定效果。
实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，支撑块5中间位置垂直安装有第二液压杆14，第二液压杆14顶部转动设置有连接杆15，连接杆15顶部与放置板6底部固定连接，连接杆15中间位置通过转轴与支撑块5转动连接，有效的实现了自动卸料的效果。
实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，卸料台7表面开设有滑槽16，卸料板8底部安装有与滑槽16相匹配的滑块17，便于卸料板8自由移动。
实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，滑槽16内部转动设置有双向丝杆18，双向丝杆18与滑块17螺纹连接，卸料台7外侧固定安装有伺服电机19，伺服电机19输出端与双向丝杆18固定连接，便于控制双向丝杆18旋转。
工作原理：工作时，首先通过辊轮3将铜片送至到裁切部件4底部，在剪切完后，通过控制第一液压杆12伸出，使得挂扣13与挂钩11分离，然后控制第二液压杆14回收，从而带动连接杆15移动，在杠杆力的作用下使得放置板6向卸料台7倾斜，从而使得铜片在重力的作用下自动滑落到卸料台7上，有效的实现了自动卸料的效果，避免了人力资源的浪费，提高了工作效率，由于剪切的铜片宽窄不同，可有根据需求通过控制伺服电机19带动双向丝杆18旋转，由于双向丝杆18与滑块17通过螺纹连接，从而有效的控制了滑块17顶部卸料板8之间距离，将两卸料板8之间的间距调整到合适的距离后，滑落下来的铜片会通过输送轮9快速的滑倒收集箱10内，这样有效的扩大了卸料台7可以使用的范围。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铜带剪切用卸料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部一端固定安装有两平行相对固定板(2)，固定板(2)内部转动两相切辊轮(3)，固定板(2)一侧固定裁切部件(4)，裁切部件(4)远离固定板(2)的一侧固定安装有支撑块(5)，支撑块(5)顶部转动安装有放置板(6)，工作台(1)靠近放置板(6)的一侧固定安装有卸料台(7)，卸料台(7)表面滑动设置有两组卸料板(8)，卸料板(8)表面转动设置有输送轮(9)，卸料台(7)远离工作台(1)的一侧固定安装有收集箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铜带剪切用卸料装置，其特征在于：所述辊轮(3)至少设置两组，辊轮(3)表面为剖光面。
3.根据权利要求1所述的一种铜带剪切用卸料装置，其特征在于：所述放置板(6)靠近裁切部件(4)的一端底部固定设置有挂钩(11)，支撑块(5)外侧固定设置有第一液压杆(12)，第一液压杆(12)顶部固定安装有与挂钩(11)相匹配的挂扣(13)。
4.根据权利要求1所述的一种铜带剪切用卸料装置，其特征在于：所述支撑块(5)中间位置垂直安装有第二液压杆(14)，第二液压杆(14)顶部转动设置有连接杆(15)，连接杆(15)顶部与放置板(6)底部固定连接，连接杆(15)中间位置通过转轴与支撑块(5)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜带剪切用卸料装置，其特征在于：所述卸料台(7)表面开设有滑槽(16)，卸料板(8)底部安装有与滑槽(16)相匹配的滑块(17)。
6.根据权利要求5所述的一种铜带剪切用卸料装置，其特征在于：所述滑槽(16)内部转动设置有双向丝杆(18)，双向丝杆(18)与滑块(17)螺纹连接，卸料台(7)外侧固定安装有伺服电机(19)，伺服电机(19)输出端与双向丝杆(18)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921984778.5U CN211889218U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种铜带剪切用卸料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921984778.5U CN211889218U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种铜带剪切用卸料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211889218U true CN211889218U (zh) | 2020-11-10 |
Family
ID=73299409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921984778.5U Active CN211889218U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种铜带剪切用卸料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211889218U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116079139A (zh) * | 2022-11-25 | 2023-05-09 | 广东谷菱电气有限公司 | 一种铜排板件分切生产设备 |
-
2019
- 2019-11-18 CN CN201921984778.5U patent/CN211889218U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116079139A (zh) * | 2022-11-25 | 2023-05-09 | 广东谷菱电气有限公司 | 一种铜排板件分切生产设备 |
| CN116079139B (zh) * | 2022-11-25 | 2023-09-05 | 广东谷菱电气有限公司 | 一种铜排板件分切生产设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110696473B (zh) | 一种家具板材自动上料贴膜系统 | |
| CN102962372B (zh) | 开式换热器翅片冲压自动生产线 | |
| CN209007266U (zh) | 一种可用于打磨折弯面的打磨装置 | |
| CN118181418B (zh) | 一种木板片加工固定夹装置 | |
| CN211889218U (zh) | 一种铜带剪切用卸料装置 | |
| CN116252072A (zh) | 一种方便收集废料且能够定位钢板的切割设备 | |
| CN110370669A (zh) | 一种无刀痕全自动转帖模切设备及转帖模切工艺 | |
| CN119457885A (zh) | 一种切边整平飞剪自动生产线 | |
| CN113471788B (zh) | 异形线束的自动沾锡设备 | |
| CN108115947B (zh) | 一种pe管材加工系统 | |
| CN217226940U (zh) | 一种用于瓦楞纸板生产的预热装置 | |
| CN210312813U (zh) | 多功能胶带分条机 | |
| CN215796758U (zh) | 一种沉淀法白炭黑生产中压滤滤饼输送系统 | |
| CN213981539U (zh) | 一种高效率led屏自动贴胶机构 | |
| CN220218583U (zh) | 一种离型膜切割设备 | |
| CN208570328U (zh) | 一种贴片功率电感绝缘隔板切割装置 | |
| CN207256336U (zh) | 能够除尘的绝缘板材切割装置 | |
| CN207494472U (zh) | 一种钢丝的切断装置 | |
| CN223001180U (zh) | 一种纸箱的压平装置 | |
| CN218362356U (zh) | 一种钢构金属屋面成型用剪切装置 | |
| CN116765237B (zh) | 一种涂炭铝箔加工设备及其控制方法 | |
| CN221232299U (zh) | 一种便于除屑的刨花板抛光装置 | |
| CN219854752U (zh) | 一种涂布纸张的切割机构 | |
| CN215755569U (zh) | 一种贴面板压贴收料传输设备 | |
| CN219004770U (zh) | 网板修边机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |